1.一种乳猪饲料的制备设备，其特征在于，包括：
膨化组件，所述膨化组件包括加热筒，套设安装在所述加热筒外侧支撑底座，设置在所述加热筒内的调制器，传动安装在所述加热筒外侧的驱动装置；
封闭混合组件，固定安装在所述加热筒顶部，用于乳猪饲料原料混合；
制粒组件，设置在所述支撑底座内侧，所述制粒组件包括：
制粒箱，固定连通在所述加热筒底部；
转动安装在所述制粒箱内部的调节式制粒机构，所述调节式制粒机构用于压缩所述调制器加热的混合料；
所述加热筒由椭圆管和连接板组成，所述椭圆管内部通过若干组螺纹组与连接板内部螺纹连接，所述连接板外侧与支撑底座外侧固定连接，所述连接板内部开设有若干组透气孔，所述椭圆管底端开设有出料孔，所述椭圆管外侧与制粒箱顶部固定连接，所述出料孔底端与制粒箱内部相连通；
所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机外侧传动安装有减速机，所述减速机外侧传动安装有轴承座，所述驱动电机、减速机和轴承座底部均与支撑底座顶部固定连接；
所述调制器包括加热管，所述加热管位于加热筒内部，所述加热管外端贯穿连接板并与支撑底座内部转动安装，所述加热管圆周侧面固定连通有若干组加热块，所述加热管外端转动连通有蒸汽机，所述蒸汽机通过设置在其底部的连接架与支撑底座顶部固定连接；
多个所述加热块由空心管和鼓形空板组成，所述空心管与加热管之间呈倾斜角度安装，所述鼓形空板远离连接板一侧开设有若干组喷射孔；
所述调节式制粒机构包括挤压辊，相邻所述挤压辊之间交错设置，所述挤压辊一端贯穿制粒箱并延伸至支撑底座内部转动安装，所述挤压辊另一端传动安装有齿轮箱，所述齿轮箱底部设置有驱动箱，所述驱动箱底部与支撑底座顶部固定连接，所述挤压辊外侧开设有若干组料槽，所述挤压辊内部开设有滑孔，相邻所述料槽之间通过滑孔相连通，所述滑孔内部滑动连接有调节块，所述调节块通过设置在其外侧的凸块固定连接有阻尼滑杆，所述阻尼滑杆外侧与挤压辊内部阻尼滑动安装，所述阻尼滑杆内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离阻尼滑杆一端贯穿挤压辊并延伸至外部，所述螺纹杆外侧与挤压辊内部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳猪饲料的制备设备，其特征在于：所述加热管外侧分别套设有大皮带轮和小皮带轮，所述大皮带轮外侧通过皮带与轴承座内部传动安装。
3.根据权利要求2所述的一种乳猪饲料的制备设备，其特征在于：所述封闭混合组件包括梯形槽，所述梯形槽通过设置在其底部的连通板与椭圆管顶部固定连通，所述梯形槽外侧通过铰链组转动安装有密封板，所述梯形槽内部转动安装有搅拌板，所述搅拌板外端传动安装有变速箱，所述变速箱外侧与梯形槽外侧固定连接，所述变速箱内部通过皮带与小皮带轮外侧传动安装。
4.一种乳猪饲料的制备工艺，采用如根据权利要求1-3任一项所述一种乳猪饲料的制备设备，其特征在于，包括如下步骤：
S1：原料初步混合，将经过初清筛的原料，按比例倒入梯形槽中，搅拌板对其进行搅拌，并控制原料的流速；
S2：蒸汽熟化，梯形槽内初步搅拌的混合原料匀速流入加热筒中，调节蒸汽机的蒸汽流速和温度导入加热管，进而利用加热块对混合原料二次搅拌和膨化处理；
S3：制粒，调节挤压辊中料槽长度，将膨化后的混合原料制成颗粒，制得乳猪饲料。
