技术领域 [0001]本实用新型涉及饲料制粒机技术领域，具体为一种饲料筛选制粒一体机。 背景技术 [0002]饲料制粒机又名：颗粒饲料制粒机，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。 [0003]在生产加工饲料时可通过饲料制粒机快速的将饲料原材料混合加工成饲料颗粒，但是现有的饲料制粒机的体积大，所占用的空间面积较大，经济成本较高，不适用于一些中小型的养殖户，增加其养殖成本，故提出一种饲料筛选制粒一体机，用以解决现有的饲料制粒机存在的体积大，经济成本高的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种饲料筛选制粒一体机，以解决上述背景技术中提出的饲料筛选制粒一体机的问题。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料筛选制粒一体机，所述车架固定连接有桶体，所述桶体的中心处转动连接有竖直方向的转轴，所述转轴的下端设置有驱动机构驱动，所述转轴的顶部固定连接有横向对称的两个压辊，所述压辊下方的桶体固定连接有制粒板，且制粒板的上表面与压辊的下侧贴合，所述制粒板下方的桶体上固定连接有斜坡板，所述斜坡板的低洼处开设有通孔，所述斜坡板下方的桶体内固定连接有筛板，所述筛板上开设有以转轴旋转方向逐渐增大的筛孔，且位于通孔正下方的筛板上的筛孔最小，所述筛板上方的转轴上固定连接有拨动板，且拨动板的下侧与筛板的上侧贴合。 [0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构包括固定连接在转轴底部的齿轮，所述车架的上侧固定连接有电机，所述车架的上侧固定连接有蓄电池，所述电机与蓄电池之间电性连接，所述电机的输出端同轴固定有蜗杆，所述蜗杆与齿轮啮合。 [0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述筛板上方的桶体前侧开设有出料口。 [0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述筛板下方的桶体一侧开设有排放口。 [0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述制粒板下方的转轴上固定连接有对称的切刀，且切刀的上表面与制粒板的下方贴合。 [0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述车架的后侧固定连接有把手。 [0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述车架底部的四个拐角处均固定连接有车轮。 [0012]本实用新型提供了一种饲料筛选制粒一体机，具备以下有益效果： [0013]（1）本实用新型通过车架、桶体、转轴、驱动机构、压辊和制粒板的设置，可以将生产饲料的原材料投放进桶体内，通过驱动机构带动转轴转动，使得转轴顶部的压辊在制粒板上旋转，从而通过压辊对制粒板上的饲料原料进行碾压，使其被碾压进制粒板上的圆孔内挤压成型，从而实现了在桶体内加工饲料颗粒的功能，达到了减小饲料制粒机的体积的目的。 [0014]（2）本实用新型通过斜坡板、通孔、筛板、筛孔和拨动板的设置，可以将制造好的饲料颗粒通过斜坡板低洼处的通孔滑落至筛板上孔径最小的筛孔上，通过拨动板的设置带动饲料颗粒在筛板上移动，从而使得不合规的饲料颗粒通过以转轴转动方向逐渐增大的筛孔后，筛选至筛板的下方，从而实现了对制造出来的饲料颗粒进行筛选的功能。 附图说明 [0015]图1为本实用新型的饲料筛选制粒一体机的主体结构示意图； [0016]图2为本实用新型的饲料筛选制粒一体机的俯视结构示意图； [0017]图3为本实用新型的饲料筛选制粒一体机的局部剖面的前视角结构示意图； [0018]图4为本实用新型的饲料筛选制粒一体机的局部剖面结构示意图； [0019]图中：1、车架；2、出料口；3、桶体；4、把手；5、蓄电池；6、电机；7、车轮；8、压辊；9、制粒板；10、排放口；11、转轴；12、蜗杆；13、筛板；14、斜坡板；15、切刀；16、拨动板；17、通孔；18、齿轮；19、筛孔。 具体实施方式 [0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 [0021]本实用新型提供技术方案：一种饲料筛选制粒一体机，在本实施例中，如图1-4所示，车架1的后侧固定连接有把手4，车架1底部的四个拐角处均固定连接有车轮7，通过把手4和车轮7的设置，可以在需要移动时，通过推动把手4带动车架1上的车轮7移动，从而方便对该装置进行移动的功能，车架1固定连接有桶体3，桶体3的中心处转动连接有竖直方向的转轴11，转轴11的下端设置有驱动机构驱动，驱动机构包括固定连接在转轴11底部的齿轮18，车架1的上侧固定连接有电机6，车架1的上侧固定连接有蓄电池5，电机6与蓄电池5之间电性连接，电机6的输出端同轴固定有蜗杆12，蜗杆12与齿轮18啮合，当电机6与蓄电池5电性连接后，通过启动电机6带动转轴11端固定的蜗杆12转动，从而使得齿轮18带动转轴11转动，转轴11的顶部固定连接有横向对称的两个压辊8，压辊8下方的桶体3固定连接有制粒板9，且制粒板9的上表面与压辊8的下侧贴合，当转轴11带动两个压辊8转动时，压辊8会对制粒板9上的饲料原料进行挤压，使其进入制粒板9上的圆孔中成型，制粒板9下方的转轴11上固定连接有对称的切刀15，且切刀15的上表面与制粒板9的下方贴合，当挤压成型后的饲料原料通过制粒板9时，切刀15在转轴11的带动下对成型后的饲料原料进行切断，形成颗粒。 [0022]如图3和图4所示，制粒板9下方的桶体3上固定连接有斜坡板14，斜坡板14的低洼处开设有通孔17，通过斜坡板14的设置，可以对制造好的饲料颗粒进行引导，使得饲料颗粒在通孔17的设置下，落入下方的筛板13中，斜坡板14下方的桶体3内固定连接有筛板13，筛板13上方的桶体3前侧开设有出料口2，通过出料口2，可以对筛板13上方的饲料颗粒进行排出，筛板13上开设有以转轴11旋转方向逐渐增大的筛孔19，且位于通孔17正下方的筛板13上的筛孔19最小，筛板13上方的转轴11上固定连接有拨动板16，且拨动板16的下侧与筛板13的上侧贴合，当拨动板16在转轴11的转动下开始转动时，通过带动筛板13上方位于筛板13筛孔19最小的上方的饲料颗粒进行移动，从而使得饲料颗粒，由小至大逐步被筛选至筛板13的下方，筛板13下方的桶体3一侧开设有排放口10，通过排放口10，将筛选后的饲料颗粒进行排放。 [0023]本实用新型提供一种饲料筛选制粒一体机，具体工作原理如下：工作时，将饲料原料倒入至桶体3内，通过启动驱动机构带动压辊8转动，对制粒板9上的饲料原料进行碾压，使其通过制粒板9上的圆孔塑性，然后在切刀15的转动下，对塑性后的饲料原料进行切断，使其成粒装，在制造完成后，在斜坡板14的坡度引导下，滑入通孔17，落入筛板13上，在拨动板16的带动下，饲料颗粒逐步被筛板13上的筛孔19筛选落入下方，从而达到加工饲料颗粒和对加工后的饲料颗粒进行筛选的功能。 [0024]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。