技术领域 [0001]本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是一种受热均匀的浓缩饲料用发酵装置。 背景技术 [0002]饲料发酵的过程其实就是一个人为操作的过程，在这个过程中人为的添加了一些发酵剂，或者是一些促使发酵的催化剂，从而达到一定的要求，这时候就需要用到发酵装置，为活细胞或酶提供适宜的反应环境，让他们进行细胞增殖或生产的装置系统。 [0003]现有的饲料发酵装置对饲料的加热方式单一，饲料受热不均，饲料无法均匀混合，发酵效果不好。因而需要一种能够通过多种方式加热饲料，使饲料受热均匀，饲料发酵效果更好的受热均匀的浓缩饲料用发酵装置。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的浓缩饲料用发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0006]一种受热均匀的浓缩饲料用发酵装置，包括底座，所述底座上方的一侧固定有第一立柱，所述底座上方远离第一立柱的一侧固定有第二立柱，所述第一立柱和第二立柱之间转动连接有发酵筒；所述底座上方靠近第二立柱的一侧固定有第三立柱，所述第二立柱和第三立柱之间设置有传动组件；所述发酵筒顶部的中间位置设置有开口且开口内固定有筒盖，所述发酵筒底部内壁的中间位置嵌入安装有加热层。 [0007]作为本实用新型进一步的方案：所述发酵筒筒体两侧的中间位置均固定有基座，两个所述基座外部一侧的中间位置均固定有套管，两个所述套管的一端分别转动连接在对应一侧的第一立柱和第二立柱上且两个套管的一端分别延伸至第一立柱和第二立柱的外侧。 [0008]作为本实用新型再进一步的方案：所述发酵筒内部的中间位置转动连接有空心管，所述空心管的上下两侧均通过连接杆固定有刮板，两个所述刮板分别与对应一侧的发酵筒内壁贴合设置；所述空心管的管体表面均匀开设有若干气孔且若干气孔内均固定有滤网；所述空心管的两端分别穿过对应一侧的发酵筒内壁、基座内壁和套管内壁延伸至套管的外部且空心管的两端与对应一侧的发酵筒内壁、基座内壁和套管内壁之间均转动连接。 [0009]作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括第一电机和第二电机，所述第一电机通过支架固定安装在第二立柱一侧的上方，所述第二电机安装在底座上方靠近第三立柱的一侧。 [0010]作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机输出轴的一端与相邻一侧的空心管的一端均固定有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接。 [0011]作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机输出轴的一端与相邻一侧的套管的一端均固定有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接。 [0012]作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上方靠近第一立柱的一侧安装有热风机，所述热风机进风管的一端固定有活性炭滤箱，所述热风机出风管的一端固定有导管，所述导管通过安装架固定在第一立柱的外侧，所述导管的顶端固定有接头。 [0013]作为本实用新型再进一步的方案：所述空心管的一端延伸至导管的一侧且空心管的末端转动连接在接头上，所述空心管与导管之间通过接头转动连接且内部连通。 [0014]相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下： [0015]1、接通加热层的电源对筒体及筒中的原料加热使其发酵，加热过程中分别启动第一电机和第二电机并通过与相关部件的配合使用同时转动空心管和套管，空心管转动时可以带动刮板同步转动，通过刮板翻动筒中的原料，使原料均匀受热； [0016]2、套管转动时可以带动发酵筒同步转动，使筒中的原料上下翻滚，避免原料堆积而受热不均的问题，进一步提升原料均匀受热的效果； [0017]3、启动热风机并通过导管将热气泵入空心管中，空心管中的热气会由管体表面的气孔流出到发酵筒内部，促进原料受热发酵，通过热空气加热原料，可以进一步使原料均匀受热，加热效果更好。 附图说明 [0018]图1为本实用新型的结构示意图。 [0019]图2为本实用新型中发酵筒的内部结构示意图。 [0020]图3为本实用新型中传动组件的结构示意图。 [0021]附图标记注释：1-底座、2-发酵筒、21-筒盖、22-基座、23-套管、24-空心管、25-气孔、26-连接杆、27-加热层、28-刮板、3-第一立柱、4-第二立柱、5-第三立柱、6-热风机、7-安装架、8-导管、9-接头、10-传动组件、101-第一电机、102-第一皮带、103-第一皮带轮、104-第二电机、105-第二皮带、106-第二皮带轮。 具体实施方式 [0022]以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。 [0023]实施例1 [0024]请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种受热均匀的浓缩饲料用发酵装置，包括底座1，所述底座1上方的一侧固定有第一立柱3，所述底座1上方远离第一立柱3的一侧固定有第二立柱4，所述第一立柱3和第二立柱4之间转动连接有发酵筒2；所述底座1上方靠近第二立柱4的一侧固定有第三立柱5，所述第二立柱4和第三立柱5之间设置有传动组件10；所述底座1上方靠近第一立柱3的一侧安装有热风机6，所述热风机6出风管的一端固定有导管8，所述导管8通过安装架7固定在第一立柱3的外侧，所述导管8的顶端固定有接头9，所述热风机6进风管的一端固定有活性炭滤箱； [0025]所述发酵筒2顶部的中间位置设置有开口且开口内固定有筒盖21，所述发酵筒2底部内壁的中间位置嵌入安装有加热层27；所述发酵筒2筒体两侧的中间位置均固定有基座22，两个所述基座22外部一侧的中间位置均固定有套管23，两个所述套管23的一端分别转动连接在对应一侧的第一立柱3和第二立柱4上且两个套管23的一端分别延伸至第一立柱3和第二立柱4的外侧；所述发酵筒2内部的中间位置转动连接有空心管24，所述空心管24的上下两侧均通过连接杆26固定有刮板28，两个所述刮板28分别与对应一侧的发酵筒2内壁贴合设置； [0026]所述空心管24的管体表面均匀开设有若干气孔25且若干气孔25内均固定有滤网；所述空心管24的两端分别穿过对应一侧的发酵筒2内壁、基座22内壁和套管23内壁延伸至套管23的外部且空心管24的两端与对应一侧的发酵筒2内壁、基座22内壁和套管23内壁之间均转动连接；所述空心管24的一端延伸至导管8的一侧且空心管24的末端转动连接在接头9上，所述空心管24与导管8之间通过接头9转动连接且内部连通。 [0027]实施例2 [0028]请参阅图3，在实施例1的基础上，所述传动组件10包括第一电机101和第二电机104，所述第一电机101通过支架固定安装在第二立柱4一侧的上方，所述第二电机104安装在底座1上方靠近第三立柱5的一侧，所述第一电机101输出轴的一端与相邻一侧的空心管24的一端均固定有第一皮带轮103，两个所述第一皮带轮103之间通过第一皮带102传动连接；所述第二电机104输出轴的一端与相邻一侧的套管23的一端均固定有第二皮带轮106，两个所述第二皮带轮106之间通过第二皮带105传动连接。 [0029]使用时将原料倒入发酵筒2中并合上筒盖21，接通加热层27的电源对筒体及筒中的原料加热使其发酵，加热过程中分别启动第一电机101和第二电机104并通过与相关部件的配合使用同时转动空心管24和套管23，空心管24转动时可以带动刮板28同步转动，通过刮板28翻动筒中的原料，使原料均匀受热；套管23转动时可以带动发酵筒2同步转动，使筒中的原料上下翻滚，避免原料堆积而受热不均的问题，进一步提升原料均匀受热的效果；同时还可以启动热风机6并通过导管8将热气泵入空心管24中，空心管24中的热气会由管体表面的气孔25流出到发酵筒内部，促进原料受热发酵，通过热空气加热原料，可以进一步使原料均匀受热，加热效果更好。 [0030]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0031]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。