技术领域 [0001]本发明涉及粉碎设备技术领域，具体为一种钢铁防锈剂加工用原料烘干粉碎装置。 背景技术 [0002]防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀； [0003]防锈剂是一种能使液体迅速而均匀地渗透到某种固体内部的表面活性剂，在印染工业中有着广泛的用途。舒泊润渗透剂采用活性渗透助剂、润滑剂和除锈剂等配成，具有松锈、防腐、防潮、清洗、润滑、保护等多重功能，渗透能力强、使用方便，对金属、木器、饰面等材料无腐蚀，并具有保护功能； [0004]防锈剂的组成成分有磷酸(浓度85％)、硝酸(浓度65％)、盐酸(浓度36.5％)、柠檬酸钠、亚硫酸钠、乌洛托品、十二烷基苯磺酸钠、硫酸锌、水等，其中柠檬酸钠，又名枸橼酸钠，化学式为C6H5Na3O7，分子量为258.07，是一种有机化合物，呈无色斜方柱状晶体，在空气中稳定，能溶于水和甘油中，微溶于乙醇。水溶液具有微碱性，品尝时有清凉感。加热至100℃时变成为二水盐。常用作缓冲剂、络合剂、细菌培养基，在医药上用于利尿、祛痰、发汗、阻止血液凝固，并用于食品、饮料、电镀、照相等； [0005]柠檬酸钠的基本原料为柠檬酸，且柠檬酸的制备条是以淀粉及糖类为原料，像玉米、薯干、大米、稻谷、芋艿甚至秸秆等用微生物发酵方法来制取，且现有技术中对大米的粉碎以及烘干过程中，无法区分不同粉碎程度的大米且无法根据不同粉碎程度的大米碎进行区分烘干，以致大米碎烘干过度产生焦糊，影响生产质量。 发明内容 [0006](一)解决的技术问题 [0007]针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢铁防锈剂加工用原料烘干粉碎装置，解决了现有技术中对大米的粉碎以及烘干过程中，无法区分不同粉碎程度的大米且无法根据不同粉碎程度的大米碎进行区分烘干，以致大米碎烘干过度产生焦糊，影响生产质量的问题。 [0008](二)技术方案 [0009]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢铁防锈剂加工用原料烘干粉碎装置，包括基架以及安装于基架内的粉碎仓，所述粉碎仓包括有第一粉碎仓以及第二粉碎仓，其中第一粉碎仓固定安装在第二粉碎仓的垂直上方的基架内壁上，且第二粉碎仓的垂直下方设置有固定安装在基架底板上的烘干仓，其中第一粉碎仓包括有活动安装在基架顶板内壁上的顶仓以及固定安装在基架环板内壁上的底仓，且位于底仓侧壁开设有入料口，相对应的基架侧壁上开设相同尺寸的入料口，且在入料口中贯穿安装有导向架，且导向架内部中空以向第一粉碎仓中导料； [0010]顶仓包括有盖合板以及同轴安装在盖合板底板上的碾合柱，盖合板的外环面上垂直安装有限位环，且限位环的直径大于底仓的外环直径，而碾合柱直径不超过底仓内环直径，相对应的碾合柱端面上开设有十字花纹，位于顶仓顶板面上偏心安装有驱动块，与驱动块活动连接有驱动杆，驱动杆远离驱动块端过盈连接有伺服电机以进行驱动； [0011]底仓的底面上开设有若干直径相同的锥形滤孔，且在锥形滤孔垂直下方与底仓外环面固定连接有导向槽，导向槽设置为圆锥形且其敞口直径不小于底仓内环直径，导向槽尖端开设有敞口与第二粉碎仓贯通。 [0012]优选的，第二粉碎仓包括有活动安装在基架内壁上的两个相贯通的辊筒以及同轴安装在辊筒内部的粉碎辊，且在粉碎辊上环向等距安装有两个以粉碎辊的圆心为基点进行中心对称的集碎环，且粉碎辊上在夹设于两个集碎环之间的外辊面上固定安装有挤压杆，单位粉碎辊上均安装有两根挤压杆，挤压杆设置为弧形且贴合固定于粉碎辊的外圆面上，且两个辊筒内的挤压杆在转动时作用面重合于两个辊筒中心线的中点上。 [0013]优选的，集碎环设置为与辊筒内环等直径且同轴的弧形板，且其前后端闭合安装有限板，限板的安装位置所限制的集碎环长度不小于粉碎辊长度，且在两个辊筒的底部筒面上均开设有若干筛孔，且在筛孔的垂直下方裹设有筛引筒。 [0014]优选的，筛引筒设置为沙漏状，且包括有筛筒以及与筛筒相连接的引筒，其中筛筒位于引筒上方，且筛筒与引筒均在侧壁内设置有内腔，筛筒的侧壁上开设有若干直径小于辊筒上开设筛孔直径的滤筛孔A，并在筛筒底部套设有直径大于滤筛孔A的滤筛孔B以对第二粉碎仓中米碎进行筛选分离。 [0015]优选的，筛引筒的垂直下方设置的烘干仓包括有烘干台，烘干台上共面设置有一个烘干一区以及环向设置在烘干一区外的烘干二区，烘干台内部固定安装有烘干机，且烘干机的烘干口固定安装在烘干一区以对直径较大的米碎进行集中烘干，相对应的烘干二区的直径较小的米碎则利用余温烘干。 [0016]优选的，烘干台的单侧边中点位置上活动安装有清台板，且于烘干台单侧垂直边上活动安装有阻位板。 [0017]优选的，烘干台右侧板上连接有出料台，出料台对应位置上的基架上开设有出料口。 [0018](三)有益效果 [0019]与现有技术相比，本发明提供了一种钢铁防锈剂加工用原料烘干粉碎装置，具备以下有益效果： [0020]1、本发明通过将粉碎仓分段式的设置为第一粉碎仓以及第二粉碎仓，且第一粉碎仓固定安装在第二粉碎仓的垂直上方的基架内壁上，且第二粉碎仓的垂直下方设置有固定安装在基架底板上的烘干仓，以在第一粉碎仓中的粗加工并进行附加操作的第二粉碎仓以细加工的两道加工程序，将大米的粉碎程度进行大幅度的改善，以此缩短烘干时长，以节省资源以及加工成本。 [0021]2、本发明通过将筛引筒设置为沙漏状，且其包含的筛筒与筛筒均在侧壁内设置有内腔，筛筒的侧壁上开设有若干直径小于辊筒上开设筛孔直径的滤筛孔A，并在筛筒底部套设有直径大于滤筛孔A的滤筛孔B以对第二粉碎仓中米碎进行筛选分离，在此基础上，烘干仓的烘干台上区分设置为一个烘干一区以及围绕烘干一区的烘干二区，与沙漏状筛引筒相配合，且将烘干机的烘干口固定安装在烘干一区以对直径较大的米碎进行集中烘干，相对应的烘干二区的直径较小的米碎则利用余温烘干，满足对不同直径的米碎进行区分烘干的目的。 [0022]3、本发明通过设置的第二粉碎仓包括有两个相贯通的辊筒以及同轴安装在辊筒内部的粉碎辊，粉碎辊上环向等距安装有两个以粉碎辊的圆心为基点进行中心对称的集碎环，且在两个集碎环的中间固定安装有挤压杆，且单位粉碎辊上均安装有两根挤压杆，挤压杆设置为弧形且贴合固定于粉碎辊的外圆面上，且两个辊筒内的挤压杆在转动时作用面重合与两个辊筒中心线的中点上，进而在具体使用时，集碎环在与粉碎辊同步转动的同时，其自身形状对辊筒内的米碎进行收集，并在旋转至两根挤压杆接触的位置由于米碎的自身重力从集碎环中散落，增加米碎在第二粉碎仓中的粉碎程度。 [0023]4、本发明通过底仓的底面上开设有若干直径相同的滤孔设置为锥形，且在锥形滤孔垂直下方与底仓外环面固定连接有导向槽，导向槽设置为圆锥形且其敞口直径不小于底仓内环直径，导向槽尖端开设有敞口与第二粉碎仓贯通，以此设置一方面增加滤孔对米碎的颗粒容值，且防止在粉碎的过程碾合柱对大米的作用力使其垂直于底仓并卡设在锥形滤孔中导致后续粉碎工作中的锥形滤孔堵塞。另一方面底仓连接有导向槽使其中的米碎平顺过渡到第二粉碎仓中，防止米碎在转移粉碎位置是的迸溅，影响加工安全。 附图说明 [0024]图1为本发明的整体结构示意图； [0025]图2为本发明第一粉碎仓结构分解图； [0026]图3为本发明第二粉碎仓结构示意图； [0027]图4为本发明筛引筒结构示意图； [0028]图5烘干仓结构示意图； [0029]图6烘干仓部分结构示意图。 [0030]图中：1、基架；2、粉碎仓；3、第一粉碎仓；31、顶仓；311、盖合板；312、碾合柱；313、限位环；314、驱动块；315、驱动杆；316、伺服电机；32、底仓；321、锥形滤孔；322、导向槽；4、第二粉碎仓；41、辊筒；42、粉碎辊；43、集碎环；44、挤压杆；45、筛引筒；451、筛筒；452、引筒；5、烘干仓；51、烘干台；52、烘干一区；53、烘干二区；54、清台板；55、阻位板；56、环板；6、入料口；7、导向架；8、出料台；9、出料口。 具体实施方式 [0031]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0032]实施例一 [0033]如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种钢铁防锈剂加工用原料烘干粉碎装置，包括基架1以及安装于基架1内的粉碎仓2，所述粉碎仓2包括有第一粉碎仓3以及第二粉碎仓4，其中第一粉碎仓3固定安装在第二粉碎仓4的垂直上方的基架1内壁上，且第二粉碎仓4的垂直下方设置有固定安装在基架1底板上的烘干仓5，其中第一粉碎仓3包括有活动安装在基架1顶板内壁上的顶仓31以及固定安装在基架1环板内壁上的底仓32，且位于底仓32侧壁开设有入料口6，相对应的基架1侧壁上开设有相同尺寸的入料口6，且在入料口6中贯穿安装有导向架7，且导向架7内部中空以向第一粉碎仓3中导料，烘干仓5右侧连接有出料台8，出料台8对应位置上的基架1上开设有出料口9； [0034]顶仓31包括有盖合板311以及同轴安装在盖合板311底板上的碾合柱312，盖合板311的外环面上垂直安装有限位环313，且限位环313的直径大于底仓32的外环直径，以便于碾合柱312的移动碾压，而碾合柱312直径不超过底仓32内环直径，相对应的碾合柱312端面上开设有十字花纹增加摩擦力，位于顶仓31顶板面上偏心固定安装有驱动块314，与驱动块314轴接有驱动杆315，驱动杆315远离驱动块314端过盈连接有伺服电机316以进行驱动，且驱动电机与盖合板311的中心轴延长线无重合点，进而盖合板311在驱动电机的带动下做偏心运动，在具体使用时，电机驱动盖合板311偏心运动，碾合柱312与底仓32中的米粒碾合，完成第一次粉碎。 [0035]底仓32的底面上开设有若干直径相同的锥形滤孔321，将其设置为锥形即防止在粉碎的过程碾合柱312对大米的作用力使其垂直于底仓32并卡设在锥形滤孔321中导致后续粉碎工作中的锥形滤孔321堵塞，且在锥形滤孔321垂直下方与底仓32外环面固定连接有导向槽322，导向槽322设置为圆锥形且其敞口直径不小于底仓32内环直径，导向槽322尖端开设有敞口与第二粉碎仓4贯通。 [0036]具体的，第二粉碎仓4包括有活动安装在基架1内壁上的两个相贯通的辊筒41以及同轴安装在辊筒41内部的粉碎辊42，且在粉碎辊42上环向等距安装有两个以粉碎辊42的圆心为基点进行中心对称的集碎环43，且在两个集碎环43的中间固定安装有挤压杆44，且单位粉碎辊42上均安装有两根挤压杆44，挤压杆44设置为弧形且贴合固定于粉碎辊42的外圆面上，且两个辊筒41内的挤压杆44在转动时作用面重合与两个辊筒41中心线的中点上。 [0037]具体的，集碎环43设置为与辊筒41内环等直径且同轴的弧形板，且其前后端闭合安装有限板，限板的安装位置限制的集碎环43长度不小于粉碎辊42的长度，在弧形板的弧形板单侧固定安装有水平栏板，其作用于在集碎环43与粉碎辊42逆时针同步转动时，防止米碎从集碎环43中滑落，且在两个辊筒41的底部筒面上均开设有若干筛孔，且在筛孔的垂直下方裹设有筛引筒45，进而在具体使用时，集碎环43在与粉碎辊42同步转动的同时，其自身形状对辊筒41内的米碎进行收集，并在旋转至两根挤压杆44接触的位置由于米碎的自身重力从集碎环43中散落，增加米碎在第二粉碎仓4中的粉碎程度。 [0038]筛引筒45设置为沙漏状，且包括有筛筒451以及与筛筒451相连接的引筒452，筛筒451固定安装在引筒452上方，且筛筒451与引筒452均在侧壁内开设有内腔，筛筒451的侧壁上开设有若干直径小于辊筒41上开设筛孔直径的滤筛孔A，且筛筒451与引筒452的内腔贯通以满足通过滤筛孔A的米碎通过并掉落至引筒452中，进而，引筒452的底部为敞口设置，并在筛筒451底部套设有直径大于滤筛孔A的滤筛孔B以对第二粉碎仓4中米碎进行筛选分离，在具体使用时，直径小的米碎通过滤筛孔A通过筛筒451与引筒452的内腔并从引筒452底部的敞口过渡至烘干台51上，而直径较大的米碎则通过滤筛孔B掉落至烘干台51上，通过筛选位置的不同进而将不同直径的米碎进行区分。 [0039]进一步的，筛引筒45的垂直下方设置的烘干仓5包括有烘干台51，烘干台51上区分设置有一个烘干一区52以及环向烘干一区52设置的烘干二区53，且烘干一区52与烘干二区53选用导热度不同的材料，即烘干一区52的材料导热度大于烘干二区53的材料导热度，烘干台51内部固定安装有烘干机，且烘干机的烘干口固定安装在烘干一区52以对直径较大的米碎进行集中烘干，相对应的烘干二区53的直径较小的米碎则利用余温烘干，在具体使用时，将烘干机的烘干口固定安装在烘干一区52以对直径较大的米碎进行集中烘干，相对应的烘干二区53的直径较小的米碎则利用余温烘干，满足对不同直径的米碎进行区分烘干的目的。 [0040]烘干台51的单侧边中点位置上活动安装有清台板54，其中清台板54的单侧端点与烘干台51轴接，且其长度不小于其的固定点位至烘干台51四个台角的最大距离，在烘干台51内部的清台板54固定位置同轴安装有电机以驱动器进行周向转动，在具体使用时，烘干时间满足预设时间后，主控器驱动电机转动使清台板54转动并将烘干台51上的米碎集中至烘干台51右侧。 [0041]进一步的，于烘干台51单侧垂直边上活动安装有阻位板55，阻位板55的单端与烘干台51轴接，进而在清台板54顺时针转动时，阻位板55受到集中米碎的推动力，从而其绕着固定轴转动，解除其在初始状态时对滚动的米碎的阻拦状态。 [0042]实施例二 [0043]如图6所示，本实施例与实施例一基本一致，优选的，清台板54更换固定位置，即将阻位板55与清台板54同点固定，且在第一烘干区固定安装有环板56，且环板56的内径与限位板的长度与其以固定点画圆弧面贴合，进而在使用时，阻位板55与清台板54的同点固定即可在驱动电机控制清台板54的自转同时同步控制阻位板55，防止在清台板54推动集中米碎时，集中米碎的推动力小于阻位板55的自身摩擦力而导致的米碎相互产生滑动力而产生迸溅的情况。 [0044]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。 [0045]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0046]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。