CN218790130U 有效 一种批量成型装置
技术领域 [0001]本实用新型涉及批量成型领域,具体为一种批量成型装置。 背景技术 [0002]糕点是是一种甜点,通常使用面粉制成,糕点不仅味道十分美味,且外观也十分精美,所以受到很多人的喜爱。 [0003]在糕点生产的过程中,使用成型装置,将其定型,这不仅有利于下一步骤的操作,更使得糕点的外观更加好看。 [0004]但现在大多数成型装置,通常只能将物料逐一定型,这种操作的效率底下,无法满足糕点的高需求,且在成型只有,取出时也容易将定型的糕点损坏。 实用新型内容 [0005]基于此,本实用新型的目的是提供一种批量成型装置,以解决上述背景技术中提到的技术问题。 [0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种批量成型装置,包括主体台,所述主体台一端活动安装有活动架,所述活动架内部上端固定安装有上齿牙,与上齿牙对立的设置有下齿牙,所述活动架中部活动设置有齿轮,所述齿轮一侧安装有传动杆,所述活动架一端固定安装有活动板,所述活动板一端开设有斜槽,所述斜槽内部活动安装有拉杆,所述拉杆一端固定安装有凸块,所述活动板表面固定设置有多组活动柱,所述活动板上方设置有放料盘,所述放料盘内部开设有放料槽,所述放料槽上方设置有挤压盘。 [0007]通过采用上述技术方案,设置架杆与齿轮,使得放料盘可进行往复运动,达到筛动物料使其进入到放料槽中,无需人工进行放入,省事省力,通过设置拉杆与活动板一端的斜槽,使得物料在取出时更加方便,也不会破坏物料刚成型后的状态,避免了在取料过程中,人工扣取挤压成型的物料而对物料形状造成改变。 [0008]本实用新型进一步设置为,所述齿轮为半齿牙设置,且上齿牙与下齿牙与齿轮的齿牙啮合。 [0009]通过采用上述技术方案,啮合状态使得齿轮与活动架在进行往复运动时更加顺畅。 [0010]本实用新型进一步设置为,所述挤压盘的一端固定安装有与放料槽相匹配的压块。 [0011]通过采用上述技术方案,使得物料同时受到两边的限制,在定型过程中效果更好。 [0012]本实用新型进一步设置为,所述拉杆的一端固定安装有把手。 [0013]通过采用上述技术方案,在拉动拉杆过程中,使拉动时受力点更大,更加省力。 [0014]本实用新型进一步设置为,所述活动柱与放料槽相匹配,且凸块贴合于斜槽。 [0015]通过采用上述技术方案,在拉动拉杆过程中即可使凸块在斜槽内移动,最终达到活动柱上移的目的,使成型的物料能完整的被推出放料槽。 [0016]本实用新型进一步设置为,所述挤压盘一端固定连接有伸缩杆,且伸缩杆一端连接有架杆,且架杆端部与传动杆端部皆连接于主体台一侧的驱动装置。 [0017]通过采用上述技术方案,通过驱动装置即可挤压物料或筛动物料,节省人力,省时省力。 [0018]本实用新型进一步设置为,所述放料盘外部套设有挡板。 [0019]通过采用上述技术方案,通过设置挡板,可有效防止物料掉落,增强保护性。 [0020]综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果: [0021]本实用新型通过设置架杆与齿轮,使得放料盘可进行往复运动,达到筛动物料使其进入到放料槽中,无需人工进行放入,省事省力,通过设置拉杆与活动板一端的斜槽,使得物料在取出时更加方便,也不会破坏物料刚成型后的状态,避免了在取料过程中,人工扣取挤压成型的物料而对物料形状造成改变。 附图说明 [0022]图1为本实用新型的结构示意图; [0023]图2为本实用推动结构示意图; [0024]图3为本实用新型活动板立体图; [0025]图4为本实用新型活动架示意图。 [0026]图中:1、主体台;2、活动架;3、传动杆;4、拉杆;5、把手;6、挡板;7、放料槽;8、伸缩杆;9、挤压盘;10、架杆;11、驱动装置;12、齿轮;13、上齿牙;131、下齿牙;14、凸块;15、活动柱;16、放料盘;17、活动板;18、斜槽。 具体实施方式 [0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。 [0028]下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。 [0029]一种批量成型装置,如图所示1-4,包括主体台1,主体台1一端活动安装有活动架2,活动架2内部上端固定安装有上齿牙13,与上齿牙13对立的设置有下齿牙131,活动架2中部活动设置有齿轮12,齿轮12一侧安装有传动杆3,活动架2一端固定安装有活动板17,活动板17一端开设有斜槽18,斜槽18内部活动安装有拉杆4,拉杆4一端固定安装有凸块14,活动板17表面固定设置有多组活动柱15,活动板17上方设置有放料盘16,放料盘16内部开设有放料槽7,放料槽7上方设置有挤压盘9,传动杆3转动,带动齿轮12转动,齿轮12转动时,齿轮12一侧齿牙接触上齿牙13,带动活动架2向一侧移动,继续转动时,齿轮12齿牙接触下齿牙131,使得活动架2向另一侧移动,在这一过程中,活动架2形成往复运动。 [0030]请参阅图4,在上述实施例中,齿轮12为半齿牙设置,且上齿牙13与下齿牙131与齿轮12的齿牙啮合,啮合状态使得齿轮12与活动架2在进行往复运动时更加顺畅。 [0031]请参阅图1,在上述实施例中,挤压盘9的一端固定安装有与放料槽7相匹配的压块,通过活动柱15与挤压盘9一端的压块,使得物料同时受到两边的限制,在定型过程中效果更好。 [0032]请参阅图1,在上述实施例中,拉杆4的一端固定安装有把手5,在拉动拉杆过程中,使拉动时受力点更大,更加省力。 [0033]请参阅图3,在上述实施例中,活动柱15与放料槽7相匹配,且凸块14贴合于斜槽18,在拉动拉杆4过程中即可使凸块14在斜槽18内移动,最终达到活动柱15上移的目的,使成型的物料能完整的被推出放料槽7。 [0034]请参阅图1,在上述实施例中,挤压盘9一端固定连接有伸缩杆8,且伸缩杆8一端连接有架杆10,且架杆10端部与传动杆3端部皆连接于主体台1一侧的驱动装置11,通过驱动装置11即可挤压物料或筛动物料,节省人力,省时省力。 [0035]请参阅图2,在上述实施例中,放料盘16外部套设有挡板6,通过设置挡板6,可有效防止物料掉落,增强保护性。 [0036]本实用新型的工作原理为:在工作时,将多个原料放入放料盘16中,继而启动驱动装置11,使得传动杆3转动,带动齿轮12转动,齿轮12转动时,齿轮12一侧齿牙接触上齿牙13,带动活动架2向一侧移动,继续转动时,齿轮12齿牙接触下齿牙131,使得活动架2向另一侧移动,在这一过程中,活动架2形成往复运动,使得放料盘16起到筛动作用,此时位于放料盘16外侧的挡板6起到保护作用避免物料在筛动时掉落,使得位于放料盘16上方的物料能够落入到放料槽7中,当物料全都落入到放料槽7中时,关闭齿轮12转动开关,启动驱动装置11,使得架杆10端部的伸缩杆8向下移动,带动挤压盘9向下按压,此时挤压盘9端部与放料槽7相匹配的压块率先接触放料盘16,对物料进行挤压,挤压完成后,通过把手5将拉杆4向外拉出,在拉杆4移动过程中,凸块14在移动过程中,通过接触斜槽18,使得活动板17不断上抬,在活动板17上抬过程中,带动活动柱15在放料槽7内不断上升,带动挤压完成的物料渐渐凸出于放料槽7,此时将挤压完成后的物料取出即可。 [0037]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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