CN218790438U 有效 一种全自动化烩面生产设备
1.一种全自动化烩面生产设备,其特征在于,包括面粉筛滤与风送系统(1)、配液与供水系统(2)、粉液高速混合机(3)、连续搅拌输送机(4)、关风供料机(5)、连续真空和面机(6)、连续真空挤片机(7)、面带熟化机(8)、连续压延机(9)、单/双层蒸面机(10)、风冷输送机(11)、切断落盒机(12)、气流整形机(13)、热风干燥机(14)、冷却机(15)、分流输送机(16)和包装输送机(17),所述面粉筛滤与风送系统(1)通过管道与所述粉液高速混合机(3)的上端相连通,所述配液与供水系统(2)与所述粉液高速混合机(3)相连,粉液高速混合机(3)的下端部与所述连续搅拌输送机(4)相连,所述连续搅拌输送机(4)继而与所述连续真空和面机(6)相连接,所述关风供料机(5)设于所述连续搅拌输送机(4)与所述连续真空和面机(6)之间,所述连续真空和面机(6)的出口与所述连续真空挤片机(7)上端口相连通,所述连续真空挤片机(7)依次连接面带熟化机(8)、连续压延机(9)、单/双层蒸面机(10)、切断落盒机(12)、气流整形机(13)、热风干燥机(14)、冷却机(15)、分流输送机(16)和包装输送机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化烩面生产设备,其特征在于,所述面粉筛滤与风送系统(1)包括储料斗(103)和面粉投料站(106),所述面粉投料站(106)通过风送管路(105)连通所述储料斗(103),所述储料斗(103)下端设有旋转卸料阀(104),上端通过管道连接有风送罗茨风机(101),储料斗(103)上部设有脉冲除尘器(102);
所述配液与供水系统(2)包括配液装置和供水装置,所述配液装置的出液口与供水装置相连,配液装置包括盐碱水搅拌桶桶体(201),盐碱水搅拌桶桶体(201)内设有盐碱水搅拌轴(202),所述盐碱水搅拌轴(202)上设有搅拌片,盐碱水搅拌轴(202)上端部设有立式齿轮减速机(203),所述盐碱水搅拌轴(202)上部设有供水管道(204),盐碱水搅拌轴(202)下部也设有管道,上下两边的管道均连接于不锈钢管道泵(205)上;所述供水装置包括储液池(210),所述储液池(210)下部设有管道出水口(211),管道出水口(211)和储液池(210)之间设有流量计(209)、电动调节阀(208)、加压泵(207)和电磁阀(206)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动化烩面生产设备,其特征在于,所述粉液高速混合机(3)包括螺旋供粉输送机(303)和高速离心混合机(305),所述螺旋供粉输送机(303)上设有粉料斗(302),螺旋供粉输送机(303)与所述高速离心混合机(305)相连,高速离心混合机(305)下部设有出料口(301),上部设有入水口(304)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动化烩面生产设备,其特征在于,所述连续搅拌输送机(4)包括桶体(404),所述桶体(404)上端设有入料口(402)、上盖门(403)和输送出料口(405),所述桶体(404)通过电机驱动搅拌输送轴(408),搅拌输送轴(408)一端设有输送机齿轮减速机(401),另一端设有轴承座(406),输送机齿轮减速机(401)与搅拌输送轴(408)之间还设有主传动齿轮轴(407)和传动齿轮(409),所述主传动齿轮轴(407)和所述传动齿轮(409)设于齿轮箱箱体(410)内;
所述关风供料机(5)包括阀体(503),所述阀体(503)上部设有供料机入料口(506),下部设有供料机出料口(507),内部设有阀芯(505),所述阀芯(505)一端设有供料机轴承座(504),另一端连接有减速机座(502)和关风供料机齿轮减速机(501)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动化烩面生产设备,其特征在于,连续真空和面机(6)包括和面机齿轮减速机(601)、和面机体(603),所述面机齿轮减速机(601)驱动和面机体(603)内部的轴体转动,所述和面机体(603)上部设有和面机上盖门(602)和和面入料口(604),所述和面机体(603)下部开设有和面出料口(605),和面机体(603)侧面通过真空管路(608)连接有和面真空泵(609),真空管路(608)与和面机体(603)之间设有缓冲罐(606)和和面电磁阀(607)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动化烩面生产设备,其特征在于,所述连续真空挤片机(7)包括挤片机轴承座(701)、挤片筒体(703)、挤片头(704)和挤片齿轮减速机(708),所述挤片齿轮减速机(708)通过皮带与所述挤片机轴承座(701)的轴承相连,所述挤片筒体(703)一端连接有挤片机轴承座(701),另一端连接有挤片头(704),挤片筒体(703)上设有挤片入料口(702),所述挤片头(704)上设有挤片头冷却水出水口(705)和挤片头冷却水入水口(706),所述挤片筒体(703)上设有挤片筒冷却水入水口(707)和挤片筒冷却水出水口(711),所述挤片头冷却水入水口(706)和所述挤片筒冷却水入水口(707)通过管道连通于循环水箱(710),所述循环水箱(710)连接有冷水机(709),所述循环水箱(710)还通过管道连通于所述挤片头冷却水出水口(705)和挤片筒冷却水出水口(711)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动化烩面生产设备,其特征在于,所述面带熟化机(8)包括主机(801)、加湿系统(802)、面带熟化间(803)、可视保温门(804)、摆叠装置(805)和过渡输送装置(806),所述可视保温门(804)的数量为若干,可视保温门(804)安装于面带熟化间(803)上,所述面带熟化间(803)连接有加湿系统(802),所述主机(801)与所述摆叠装置(805)相连,所述摆叠装置(805)与所述过渡输送装置(806)相连接;
所述主机(801)内设有面带熟化机加湿系统,包括超声波加湿器(807)、熟化机冷水机(808)、雾化加湿管道(809)和喷雾口(810),所述超声波加湿器(807)与所述熟化机冷水机(808)相连接,所述超声波加湿器(807)连接有雾化加湿管道(809),所述雾化加湿管道(809)上开设有若干喷雾口(810),所述喷雾口(810)均匀分布于主机(801)内上部。
8.根据权利要求1所述的一种全自动化烩面生产设备,其特征在于,所述连续压延机(9)包括面带成型装置(91)、若干组压片装置以及连接于压片装置上的面带输送装置(910),面带成型装置(91)与压片装置相连,所述压片装置包括主动轮和从动轮;所述面带成型装置(91)包括主传动齿轮(911)、传动小齿轮(912)、被动刀辊(913)、主动刀辊(914)、刀座(915)、调节螺杆(916)、刀梳(917)和成型器(918),所述主传动齿轮(911)与所述传动小齿轮(912)相连,所述传动小齿轮(912)与所述被动刀辊(913)相连,所述主传动齿轮(911)与所述主动刀辊(914)相连接,所述主动刀辊(914)与所述调节螺杆(916)相连,所述刀梳(917)一端固定连接在所述刀座(915)上,另一端抵接在刀辊上,所述刀梳(917)与所述成型器(918)相连。
9.根据权利要求1所述的一种全自动化烩面生产设备,其特征在于,所述切断落盒机(12)包括后切断落盒机组(121)、后定长切断刀装置(122)、前切断落盒机组(123)和前定长切断刀装置(124),所述后切断落盒机组(121)连接所述后定长切断刀装置(122),所述前切断落盒机组(123)与所述前定长切断刀装置(124)相连接;还包括分行装置(1210),所述分行装置(1210)下方依次设有前切断落盒粉料斗(1208)和后切断落粉料斗(1209),所述后切断落粉料斗(1209)下方设有滚料斗(1207)和落料斗(1206),所述落料斗(1206)呈倒锥台状,所述落料斗(1206)下方设有烘干面盒(1205)。
10.根据权利要求1所述的一种全自动化烩面生产设备,其特征在于,所述气流整形机(13)包括蜗轮蜗杆减速机(131)、分气缸(132)、吹气机构(133)、旋转整形机构减速机(134)、位移机构减速机(135)、储气罐(136)、整形机电磁阀(137)和气管(138),所述分气缸(132)和所述吹气机构(133)相连,所述蜗轮蜗杆减速机(131)与所述吹气机构(133)相连接,旋转整形机构减速机(134)和位移机构减速机(135)连接于所述分气缸(132)、吹气机构(133),所述分气缸(132)与所述储气罐(136)相连,分气缸(132)上设有整形机电磁阀(137)和气管(138)。
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