技术领域 [0001]本发明涉及刺梨汁浓缩生产技术领域，尤其涉及一种刺梨汁的浓缩除渣灭菌系统。 背景技术 [0002]刺梨汁是一种时尚饮品，里面富有多种维生素，尤其是维C的含量较高，因此刺梨汁十分受大众的喜爱。刺梨汁生产工艺也随着人们的产品品质的要求提升而得以改进。 [0003]现有的刺梨汁在进行浓缩生产时，一般都是通过过个步骤进行单独操作，且每个生产环节之间的生产需要来回转运，不仅费时费力，且还增加了生产成本，影响生产效率，同时还不能进行有效的灭菌，所以我们提出一种刺梨汁的浓缩除渣灭菌系统。 发明内容 [0004]本发明的目的是为了解决现有的刺梨汁在进行浓缩生产时，一般都是通过过个步骤进行单独操作，且每个生产环节之间的生产需要来回转运，不仅费时费力，且还增加了生产成本，影响生产效率，同时还不能进行有效的灭菌的缺点，而提出的一种刺梨汁的浓缩除渣灭菌系统。 [0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0006]一种刺梨汁的浓缩除渣灭菌系统，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述箱体的内壁上转动连接有转环，所述转环的内侧固定安装有固定杆，固定杆上固定安装有转杆，所述转杆上设有破碎机构，所述破碎机构与进料斗相互配合，所述箱体的内壁上固定安装有导料板，所述导料板的底部固定安装有导料管，所述导料管上固定安装有过滤罩，所述导料管内设有压榨机构，所述压榨机构与转杆传动连接，所述箱体的内壁上安装有过滤膜，所述导料板的底部设有刮料机构，所述刮料机构与过滤膜相互配合，所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动杆，所述导料板上转动连接有传动杆，所述传动杆与转环传动连接，所述主动杆与传动杆传动连接，所述箱体的两侧内壁上设有杀菌灯，所述箱体的一侧安装有排液管，所述排液管上设有阀门。 [0007]优选的，所述破碎机构包括多个破碎刀，多个破碎刀固定安装在转杆上。 [0008]优选的，所述压榨机构包括两个移动座，两个移动座滑动安装在导料管内，移动座与转杆活动连接，两个移动座相互配合，过滤罩内设有导板，移动座上开设有四个对称设置的导料槽，导料槽与导板相互配合。 [0009]优选的，所述刮料机构包括外齿环，外齿环转动安装在导料板的底部，外齿环的底部固定安装有两个对称设置的连接杆，连接杆的底端固定安装有刮板，刮板与过滤膜相互配合。 [0010]优选的，所述传动杆的顶端固定安装有第一齿轮，转环的底端固定安装有内齿环，第一齿轮与内齿环相互啮合。 [0011]优选的，所述传动杆上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与外齿环相互啮合。 [0012]优选的，所述主动杆上固定安装有第一锥形齿轮，传动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。 [0013]优选的，所述移动座上开设有活动腔，转杆上固定安装有两个对称设置的转辊，转辊与活动腔活动连接，转辊上开设有循环槽，活动腔的内壁上固定安装有定位块，定位块与循环槽滑动连接。 [0014]与现有技术相比，本发明的优点在于： [0015](1)本方案由于设置了第一齿轮与内齿环的相互啮合，使得转动的传动杆能够带动转环进行转动，进而带动转杆转动，从而通过破碎刀对进入的刺梨进行破碎； [0016](2)由于导料槽的设置，且循环槽与定位块的滑动连接，同时两个转辊的对称设置，使得转动的转杆能够带动两个移动座反向移动，进而对进入的刺梨进行压榨挤汁； [0017](3)由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，且第二齿轮与外齿环的相互啮合，使得转动的传动杆能够带动外齿环进行转动，进而通过连接杆带动刮板对过滤膜上的碎渣进行刮料，防止出现堵塞。 [0018]本发明操作简单，使用方便，能够便于对刺梨进行破碎、压榨、过滤、超滤和灭菌同时进行，降低了生产成本，同时加快了生产效率。 附图说明 [0019]图1为本发明提出的一种刺梨汁的浓缩除渣灭菌系统的结构示意图； [0020]图2为本发明提出的一种刺梨汁的浓缩除渣灭菌系统的移动座三维结构示意图； [0021]图3为本发明提出的一种刺梨汁的浓缩除渣灭菌系统的过滤罩截面结构示意图； [0022]图4为本发明提出的一种刺梨汁的浓缩除渣灭菌系统的A部分结构示意图； [0023]图5为本发明提出的一种刺梨汁的浓缩除渣灭菌系统的B部分结构示意图； [0024]图6为本发明提出的一种刺梨汁的浓缩除渣灭菌系统的系统图； [0025]图中：1、箱体；2、进料斗；3、导料板；4、转环；5、固定杆；6、转杆；7、破碎刀；8、导料管；9、过滤罩；10、移动座；11、活动腔；12、转辊；13、循环槽；14、定位块；15、导料槽；16、过滤膜；17、电机；18、主动杆；19、传动杆；20、第一齿轮；21、内齿环；22、第二齿轮；23、外齿环；24、连接杆；25、刮板；26、出料孔；27、收集盒；28、杀菌灯；29、排液管；30、导板；31、第一锥形齿轮；32、第二锥形齿轮。 具体实施方式 [0026]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0027]实施例一 [0028]参照图1-6，一种刺梨汁的浓缩除渣灭菌系统，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进料斗2，箱体1的内壁上转动连接有转环4，转环4的内侧固定安装有固定杆5，固定杆5上固定安装有转杆6，转杆6上设有破碎机构，破碎机构与进料斗2相互配合，箱体1的内壁上固定安装有导料板3，导料板3的底部固定安装有导料管8，导料管8上固定安装有过滤罩9，导料管8内设有压榨机构，压榨机构与转杆6传动连接，箱体1的内壁上安装有过滤膜16，导料板3的底部设有刮料机构，刮料机构与过滤膜16相互配合，箱体1的一侧固定安装有电机17，电机17的输出轴上固定安装有主动杆18，导料板3上转动连接有传动杆19，传动杆19与转环4传动连接，主动杆18与传动杆19传动连接，箱体1的两侧内壁上设有杀菌灯28，箱体1的一侧安装有排液管29，排液管29上设有阀门。 [0029]本实施例中，破碎机构包括多个破碎刀7，多个破碎刀7固定安装在转杆6上，传动杆19的顶端固定安装有第一齿轮20，转环4的底端固定安装有内齿环21，第一齿轮20与内齿环21相互啮合，转动的传动杆19通过第一齿轮20与内齿环21的相互啮合带动转环4转动，进而通过转杆6上的破碎刀7对进入的刺梨进行破碎。 [0030]本实施例中，压榨机构包括两个移动座10，两个移动座10滑动安装在导料管8内，移动座10与转杆6活动连接，两个移动座10相互配合，过滤罩9内设有导板30，移动座10上开设有四个对称设置的导料槽15，导料槽15与导板30相互配合，移动座10上开设有活动腔11，转杆6上固定安装有两个对称设置的转辊12，转辊12与活动腔11活动连接，转辊12上开设有循环槽13，活动腔11的内壁上固定安装有定位块14，定位块14与循环槽13滑动连接，转动的转杆6带动转辊12转动，转辊12通过循环槽13与定位块14的滑动连接带动移动座10上下移动，进而通过两个移动座10对进入的碎屑进行挤压榨汁，并通过过滤罩9进行过滤。 [0031]本实施例中，刮料机构包括外齿环23，外齿环23转动安装在导料板3的底部，外齿环23的底部固定安装有两个对称设置的连接杆24，连接杆24的底端固定安装有刮板25，刮板25与过滤膜16相互配合，传动杆19上固定安装有第二齿轮22，第二齿轮22与外齿环23相互啮合，主动杆18上固定安装有第一锥形齿轮31，传动杆19的底端固定安装有第二锥形齿轮32，第一锥形齿轮31与第二锥形齿轮32相互啮合，转动的主动杆18通过第一锥形齿轮31与第二锥形齿轮32的相互啮合带动传动杆19转动，传动杆19通过第二齿轮22与外齿环23的相互啮合带动刮板25对过滤膜16上过滤出来的杂质进行清洁。 [0032]工作原理，工作时，刺梨通过进料斗2进入到箱体1内，启动电机17开关，电机17的输出轴带动主动杆18转动，主动杆18通过第一锥形齿轮31与第二锥形齿轮32的相互啮合带动传动杆19转动，传动杆19通过第一齿轮20与内齿环21的相互啮合带动转环4转动，转动的转环4通过固定杆5带动转杆6转动，转杆6上的破碎刀7对进入的刺梨进行破碎，破碎后的刺梨通过导料板3进入到导料管8内，并通过导料槽15导入到两个移动座10之间，转动的转杆6带动转辊12转动，转辊12通过循环槽13与定位块14的滑动连接带动移动座10上下移动，进而通过两个移动座10对进入的碎屑进行挤压榨汁，并通过过滤罩9进行过滤，过滤后的碎渣通过下方的移动座10上导料槽15进行排出，并通过导料管8进行导出，过滤后的刺梨汁液通过过滤膜16进行超滤，同时传动杆19通过第二齿轮22与外齿环23的相互啮合带动刮板25对过滤膜16上过滤出来的杂质进行清洁，防止碎屑对过滤膜16上进行堵塞，过滤后的刺梨汁在杀菌灯28的作用下进行灭菌，最后通过排液管29进行排出收集。 [0033]实施例二 [0034]实施例二与实施例一的区别在于，箱体1的一侧安装有收集盒27，箱体1的一侧开设有出料孔26，出料孔26与收集盒27相互连通，刮板25刮出来的杂质通过出料孔26导入到收集盒27内，从而进行收集，便于集中处理。 [0035]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。