技术领域 [0001]本实用新型属于充电线圈缠绕技术领域，具体涉及一种无线充电线圈缠绕装置。 背景技术 [0002]小功率无线充电常采用电磁感应式；大功率无线充电常采用谐振式由供电设备将能量传送至用电的装置，该装置使用接收到的能量对电池充电，并同时供其本身运作之用，无线充电线圈是无线充电器的主要构成部分。 [0003]目前，由于无线充电线圈大多为单层的螺旋环状绝缘线固定在基板上，由于无线充电线圈为单层支撑缠绕，因此在缠绕的过程中极易发生错位的情况，往往需要专用的缠绕设备，并且对于不同直径的无线充电线圈缠绕加工，通常需要采购多台不同型号的缠绕设备，对于创业型生产企业而且，购买多台专用设备的成本过高，因此需要设计一种结构简单，成本低廉的无线充电线圈缠绕装置。 实用新型内容 [0004](1)要解决的技术问题 [0005]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种无线充电线圈缠绕装置，该线圈缠绕装置旨在解决现有技术下无线充电线圈为单层支撑缠绕，因此在缠绕的过程中极易发生错位的情况，并且对于不同直径的无线充电线圈缠绕加工。 [0006](2)技术方案 [0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种无线充电线圈缠绕装置，该线圈缠绕装置包括基座以及转动设置在基座顶端的缠绕架所述基座的顶端固定有第二支撑架，所述第二支撑架的侧壁转动设置有转轴，所述转轴的外壁呈环形阵列开设有定位槽，所述缠绕架包括两个对称设置的定位板，两个所述定位板相向的一侧面均设置有呈梯形结构的凸起部，所述凸起部的侧壁对称固定有连接板，且两个定位板中均转动插接有螺纹套接在转轴上的移动环，所述移动环的外壁螺纹插接有伸入定位槽的螺栓。 [0008]使用本技术方案的线圈缠绕装置时，将绝缘导线盘安装在输送轴上，根据无线充电线圈绝缘导线的直径，将螺栓的底端从定位槽中拧出后，转动移动环使其带动定位板在转轴上滑动，从而对两个定位板的间距进行调节，从而使两个定位板上凸起部之间的距离与绝缘导线的直径相对应后，拧紧螺栓使其底端与定位槽的内壁抵接，在缠绕的过程中将绝缘线的一端插入通槽中后启动电机带动转轴和缠绕架旋转，使缠绕架在旋转的过程中使绝缘导线沿着多个连接板的外壁转动缠绕，并在缠绕的过程中两个定位板上的凸起部与无线充电线圈的两端抵接，从而对无线充电线圈进行定位，从而避免了无线充电线圈在缠绕的过程中出现错位的情况，在缠绕完成后剪断绝缘导线，并将其中一个定位板从转轴上拧下，从而使加工好的线圈从缠绕架上分离，在对不同直径的线圈进行缠绕时转动移动环调节两个定位板的间距即可，便于对缠绕的导线进行定位，适用于不同直径无线充电线圈的缠绕，提升了无线充电线圈缠绕加工的稳定性。 [0009]优选地，所述基座的顶端对称固定有第一支撑架，两个所述第一支撑架之间转动设置有输送轴，转轴滑动插接在两个第一支撑架之间，两转轴拆卸后可在其上固定套接绝缘导线盘。 [0010]进一步的，所述第二支撑架的侧壁顶端固定安装有电机，所述电机的机轴伸入第二支撑架与转轴固定连接，电机在旋转的过程中带动转动同步转动，并通过转轴带动缠绕架同步旋转，从而使缠绕架完成对无线充电线圈的缠绕加工。 [0011]更进一步的，所述移动环的一端固定套接有轴承，并通过轴承转动插接在定位板中，且移动环的另一端开设有防滑齿，防滑齿增加了手部与移动环之间的摩擦力，使旋转移动板时带动定位板在转轴上滑动。 [0012]更进一步的，所述移动环的外壁开设有与定位槽对应的螺孔，所述螺栓螺纹插接在螺孔中，且螺栓的底端与定位槽的内壁抵接，螺栓的底端插入定位槽中使移动环与转轴之间保持固定，从而避免了移动环受到转轴转动的离心力带动其旋转。 [0013]更进一步的，所述定位板的侧壁对称开设有贯穿凸起部的连接槽，两个所述定位板上的连接槽和连接板相互交错，两个定位板的间距在调节的过程中连接板在连接槽中滑动，通过多个连接板构成的环形结构对无线充电线圈的内壁进行定位和缠绕。 [0014]更进一步的，多个所述连接板滑动插接在连接槽中，其中一个所述连接板的侧壁开设有通槽，在缠绕加工的过程中将绝缘线插入通槽中。 [0015](3)有益效果 [0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： [0017]本实用新型通过设置有构成缠绕架的两个定位板，在缠绕的过程中两个定位板上的凸起部与无线充电线圈的两端抵接，从而对无线充电线圈进行定位，从而避免了无线充电线圈在缠绕的过程中出现错位的情况，在缠绕完成后剪断绝缘导线，并将其中一个定位板从转轴上拧下，从而使加工好的线圈从缠绕架上分离，在对不同直径的线圈进行缠绕时转动移动环调节两个定位板的间距，便于对缠绕的导线进行定位，适用于不同直径无线充电线圈的缠绕，提升了无线充电线圈缠绕加工的稳定性， 附图说明 [0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0019]图1为本实用新型的结构示意图； [0020]图2为本实用新型缠绕架的结构示意图； [0021]图3为本实用新型转轴的结构示意图； [0022]图4为本实用新型连接板的结构示意图。 [0023]附图中的标记为：1、基座；2、第一支撑架；3、输送轴；4、缠绕架；5、电机；6、第二支撑架；7、定位板；8、移动环；9、凸起部；10、连接板；11、轴承；12、螺孔；13、螺栓；14、定位槽；15、转轴；16、连接槽；17、通槽。 具体实施方式 [0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0025]本具体实施方式是一种无线充电线圈缠绕装置，其结构示意图如图1所示，该线圈缠绕装置包括基座1以及转动设置在基座1顶端的缠绕架4基座1的顶端固定有第二支撑架6，第二支撑架6的侧壁转动设置有转轴15，转轴15的外壁呈环形阵列开设有定位槽14，缠绕架4包括两个对称设置的定位板7，两个定位板7相向的一侧面均设置有呈梯形结构的凸起部9，凸起部9的侧壁对称固定有连接板10，且两个定位板7中均转动插接有螺纹套接在转轴15上的移动环8，移动环8的外壁螺纹插接有伸入定位槽14的螺栓13。 [0026]其中，基座1的顶端对称固定有第一支撑架2，两个第一支撑架2之间转动设置有输送轴3，第二支撑架6的侧壁顶端固定安装有电机5，电机5的机轴伸入第二支撑架6与转轴15固定连接，移动环8的一端固定套接有轴承11，并通过轴承11转动插接在定位板7中，且移动环8的另一端开设有防滑齿。 [0027]此外，移动环8的外壁开设有与定位槽14对应的螺孔12，螺栓13螺纹插接在螺孔12中，且螺栓13的底端与定位槽14的内壁抵接，定位板7的侧壁对称开设有贯穿凸起部9的连接槽16，两个定位板7上的连接槽16和连接板10相互交错，多个连接板10滑动插接在连接槽16中，其中一个连接板10的侧壁开设有通槽17。 [0028]工作原理：将绝缘导线盘安装在输送轴3上，根据无线充电线圈绝缘导线的直径，将螺栓13的底端从定位槽14中拧出后，转动移动环8使其带动定位板7在转轴15上滑动，从而对两个定位板7的间距进行调节，从而使两个定位板7上凸起部9之间的距离与绝缘导线的直径相对应后，拧紧螺栓13使其底端与定位槽14的内壁抵接，在缠绕的过程中将绝缘线的一端插入通槽17中后启动电机5带动转轴15和缠绕架4旋转，使缠绕架4在旋转的过程中使绝缘导线沿着多个连接板10的外壁转动缠绕，并在缠绕的过程中两个定位板7上的凸起部9与无线充电线圈的两端抵接，从而对无线充电线圈进行定位，从而避免了无线充电线圈在缠绕的过程中出现错位的情况，在缠绕完成后剪断绝缘导线，并将其中一个定位板7从转轴15上拧下，从而使加工好的线圈从缠绕架4上分离，在对不同直径的线圈进行缠绕时转动移动环8调节两个定位板7的间距即可，便于对缠绕的导线进行定位，适用于不同直径无线充电线圈的缠绕，提升了无线充电线圈缠绕加工的稳定性。 [0029]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。 [0030]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。