技术领域 [0001]本申请涉及等离子体清洗技术领域，尤其涉及一种等离子体电极及应用其的等离子体发生器。 背景技术 [0002]等离子体常用于对镀膜玻璃进行表面清洗，等离子体可以有效清除玻璃表面残留的镀膜前的膜印或镀膜后的残胶等。现有的等离子体电极的发生端通常为平面的端部，且该平面端部上开设有工艺孔。一方面，为了防止等离子体电极发生氧化，通常需要在等离子体电极表面进行镀Cr，但过小尺寸的工艺孔难以实现镀Cr，导致其尖端产生异常放电可能使等离子体电极的基材融化并滴落于产品表面，使产品产生瑕疵。另一方面，等离子体电极用于产生等离子体时，其气流方向通常为竖直向下，由于平面的发生端的遮挡，使得发生端中心散热效率较低，可能导致局部高温致使基材融化并滴落于产品表面。 实用新型内容 [0003]为了解决现有技术中的问题，本申请提供一种耐高温、抗氧化、端部散热效果好，且可降低尖端异常放电现象发生概率的等离子体电极及应用其的等离子体发生器。 [0004]本申请实施例提供一种用于清洗玻璃的等离子体电极，其用于通电以产生等离子体，所述等离子体电极包括电极本体，所述电极本体的材质为304不锈钢，所述电极本体的底端为无孔球头的形状。 [0005]在一种可能的实施方式中，所述电极本体开设有纵向容置孔，所述容置孔为盲孔，所述容置孔用于容许一导电高压线配合于所述容置孔的内部以使所述等离子体电极通电。 [0006]在一种可能的实施方式中，所述容置孔的开口开设于所述电极本体远离所述底端的一侧，所述电极本体还开设有紧固孔，所述紧固孔连通于所述容置孔的中段。 [0007]在一种可能的实施方式中，所述电极本体的外表面为光滑的平坦连续面。 [0008]在一种可能的实施方式中，所述等离子体电极还包括连接部，所述连接部连接于所述电极本体远离所述底端的一侧，所述容置孔贯穿所述连接部，所述连接部用于使所述等离子体电极安装于一等离子体发生器。 [0009]在一种可能的实施方式中，所述连接部与所述电极本体一体成型，所述连接部的材质为304不锈钢。 [0010]在一种可能的实施方式中，所述电极本体包括实心部及开孔部，所述实心部与所述开孔部一体成型，所述实心部包括实心的连接段以及所述底端，所述底端连接于所述连接段远离所述开孔部的一侧。 [0011]在一种可能的实施方式中，所述实心部与所述开孔部为具有相同横截面直径的圆柱状，无孔球头的所述底端为半球形，所述底端的半球的直径与圆柱状的所述实心部的横截面直径相同。 [0012]本申请实施例还提供一种等离子体发生器，其包括导电高压线、空心的套筒以及前述的等离子体电极，所述等离子体电极设于所述套筒内并与所述导电高压线通电，以使所述等离子体发生器产生等离子体。 [0013]在一种可能的实施方式中，所述等离子体发生器还包括旋转电机及旋转枪头，所述旋转电机及所述旋转枪头分别设于所述套筒间隔的两端，所述等离子体电极远离所述底端一侧与所述旋转电机可拆卸地连接，所述导电高压线自所述旋转电机与所述等离子体电极电连接，所述底端朝向所述旋转枪头一侧。 [0014]相较于现有技术，等离子体电极的底端为无孔球头的形状，一方面，无孔的形状可避免由开孔或尖端引起的异常尖端放电现象；另一方面，球头的形状可以用于引导气流流向等离子体电极的底端，进而提升底端的散热效率，降低因底端局部温度过高而导致等离子体电极材质融化的风险；再一方面，304不锈钢含有Cr及Ni等元素，使等离子体电极具有较好的耐高温及抗氧化效果。 附图说明 [0015]图1为本申请提供的等离子体电极的立体示意图。 [0016]图2为本申请提供的等离子体电极的平面示意图。 [0017]图3为图2沿III-III方向的剖视示意图。 [0018]图4为本申请提供的等离子体发生器的立体示意图。 [0019]图5为图4沿V-V方向的剖视示意图。 [0020]主要元件符号说明 [0021]等离子体电极                               1 [0022]电极本体                                   10 [0023]容置孔                                     100 [0024]开口                                       101 [0025]紧固孔                                     102 [0026]连接部                                     11 [0027]实心部                                     12 [0028]连接段                                     13 [0029]底端                                       14 [0030]开孔部                                     15 [0031]等离子体发生器                             2 [0032]导电高压线                                 21 [0033]套筒                                       22 [0034]旋转电机                                   23 [0035]旋转枪头                                   24 [0036]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。 具体实施方式 [0037]以下描述将参考附图以更全面地描述本申请内容。附图中所示为本申请的示例性实施例。然而，本申请可以以许多不同的形式来实施，并且不应该被解释为限于在此阐述的示例性实施例。提供这些示例性实施例是为了使本申请透彻和完整，并且将本申请的范围充分地传达给本领域技术人员。类似的附图标记表示相同或类似的组件。 [0038]本文使用的术语仅用于描述特定示例性实施例的目的，而不意图限制本申请。如本文所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一”，“一个”和“该”旨在也包括复数形式。此外，当在本文中使用时，“包括”和/或“包含”和/或“具有”，整数，步骤，操作，组件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征，区域，整数，步骤，操作，组件和/或其群组。 [0039]除非另外定义，否则本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本申请所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。此外，除非文中明确定义，诸如在通用字典中定义的那些术语应该被解释为具有与其在相关技术和本申请内容中的含义一致的含义，并且将不被解释为理想化或过于正式的含义。 [0040]以下内容将结合附图对示例性实施例进行描述。须注意的是，参考附图中所描绘的组件不一定按比例显示；而相同或类似的组件将被赋予相同或相似的附图标记表示或类似的技术用语。 [0041]下面参照附图，对本申请的具体实施方式作进一步的详细描述。 [0042]如图1所示，为本申请提供的等离子体电极1的立体示意图。本申请实施例提供一种用于清洗玻璃的等离子体电极1，等离子体电极1用于通电以产生等离子体。等离子体电极1包括电极本体10，电极本体10的材质为304不锈钢，电极本体10的底端14为无孔球头的形状。 [0043]相较于现有技术，等离子体电极1的底端14为无孔球头的形状，一方面，无孔的形状可避免由开孔或尖端引起的异常尖端放电现象；另一方面，球头的形状可以用于引导气流流向等离子体电极1的底端14，进而提升底端14的散热效率，降低因底端14局部温度过高导致等离子体电极1材质融化的风险；再一方面，304不锈钢含有Cr及Ni等元素，使等离子体电极1具有较好的耐高温及抗氧化效果。 [0044]如图2及图3所示，图2为本申请提供的等离子体电极1的平面示意图，图3为图2沿III-III方向的剖视示意图，由于存在视角遮挡，故结合说明。 [0045]于一实施例中，电极本体10包括实心部12及开孔部15，实心部12与开孔部15一体成型，实心部12包括实心的连接段13以及底端14，底端14连接于连接段13远离开孔部15的一侧。 [0046]进一步的，开孔部15用于与导电高压线21配合以使电极本体10可实现电连接，实心部12与开孔部15一体成型且均为导电材质，实心部12通过与开孔部15连接可与导电高压线21实现电导通，进而使实心部12周边可产生等离子体。 [0047]于一实施例中，实心部12与开孔部15为具有相同横截面直径的圆柱状，无孔球头的底端14为半球形，底端14的半球的直径与圆柱状的实心部12的横截面直径相同。 [0048]进一步的，开孔部15与实心部12具有相同横截面直径的圆柱状可便于引导气流至无孔球头的底端14，使底端14具有更好的等离子体发生效果以及更好的散热效果，避免因底端14局部散热不佳导致底端14局部融化。 [0049]于一实施例中，电极本体10的外表面为光滑的平坦连续面。 [0050]进一步的，电极本体10可以为通过CNC工艺由一完整物料一体铣削加工形成，使电极本体10的外表面可以为光滑平坦状，以降低因电极本体10表面存在凸起或尖端而导致的异常尖端放电现象发生的概率。 [0051]于一实施例中，电极本体10开设有纵向容置孔100，容置孔100为盲孔，容置孔100用于容许一导电高压线21配合于容置孔100的内部以使等离子体电极1通电。 [0052]于一实施例中，容置孔100的开口101开设于电极本体10远离底端14的一侧，电极本体10还开设有紧固孔102，紧固孔102连通于容置孔100的中段。 [0053]进一步的，容置孔100至少设于开孔部15，以用于容纳导电高压线21，盲孔状的容置孔100一方面使电极本体10中可容置导电高压线21，另一方面可保证电极本体10外表面的连续。紧固孔102垂直贯穿电极本体10至与容置孔100导通，紧固孔102可用于容许可拆卸地紧固件通过紧固孔102伸入容置孔100中压紧导电高压线21。 [0054]于一实施例中，等离子体电极1还包括连接部11，连接部11连接于电极本体10远离底端14的一侧，容置孔100贯穿连接部11，连接部11用于使等离子体电极1安装于一等离子体发生器2。 [0055]进一步的，连接部11的外表面可设置有螺纹，连接部11可以与电极本体10一体成型加工获得。在其他实施例中，连接部11还可以为例如卡扣等其他卡合连接结构。 [0056]于一实施例中，连接部11与电极本体10一体成型，连接部11的材质为304不锈钢。 [0057]进一步的，等离子体电极1通体可为304不锈钢，其熔点在1400℃至1450℃之间，304不锈钢含有Fe、Cr、Ni等元素，无需在表面额外镀层即可使等离子体电极1具有良好的耐热性及抗氧化性。 [0058]如图4及图5所示，本申请实施例还提供一种等离子体发生器2。等离子体发生器2包括导电高压线21、空心的套筒22以及等离子体电极1，等离子体电极1设于套筒22内并与导电高压线21通电，以使等离子体发生器2产生等离子体。 [0059]于一实施例中，等离子体发生器2还包括旋转电机23及旋转枪头24，旋转电机23及旋转枪头24分别设于套筒22间隔的两端，等离子体电极1远离底端14一侧与旋转电机23可拆卸地连接，导电高压线21自旋转电机23与等离子体电极1电连接，底端14朝向旋转枪头24一侧。 [0060]进一步的，导电高压线21可与旋转电机23连接以传导高频电压，等离子体电机连接于旋转电机23，并使底端14朝向旋转枪头24一侧以用于在旋转枪头24处喷出等离子体对玻璃进行清洗。 [0061]上文中，参照附图描述了本申请的具体实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本申请的范围的情况下，还可以对本申请的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本申请所限定的范围内。