技术领域 [0001]本实用新型属于文具用品技术领域，涉及一种削笔器，具体涉及一种削笔器的进退笔装置。 背景技术 [0002]削笔器作为一种削笔工具深受学生们的喜爱，传统的削笔器一般为人工送笔，在使用时，将铅笔插入削笔器内，旋转刀头旋转对铅笔进行切削，切削完成后手动将铅笔从削笔器中拔出。在切削铅笔过程中，需始终用手扶住并按压铅笔，在切削完成后需手动拉动铅笔将铅笔从削笔器中拔出，使用较为不便。为此目前出现了带有进退笔装置的削笔器，能使铅笔自动送进进行削笔，铅笔削完后能从卷笔刀中顺利抽出。现有的进笔机构通常采用一个驱动轮驱动两个相对布置的齿轮轴，使得两个齿轮轴发生相反方向的转动，而每个齿轮轴上还设置了摩擦轮，两个摩擦轮之间可放置铅笔，在驱动轮的带动下，摩擦轮能够带动插入其内的铅笔进行位移，实现自动进、退铅笔的功能。但是现有的进笔机构存在以下缺陷： [0003]一、大多只能满足标准粗细铅笔的要求，无法满足不同粗细铅笔的使用； [0004]二、作用力大了容易断芯或打滑。 [0005]经查，现有专利号为CN202210802802.9的中国专利《一种卷笔刀进笔机构》，包括主体支架、由动力转轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一传动轴和第二传动轴组成的传动组件以及摩擦轮，摩擦轮上设置有夹持部，夹持部包括套设在对应传动轴上的夹持部基环、多个第一连接块、第二连接块和橡胶接触块，多个所述的第一连接块呈放射状均匀布置在所述夹持部基环的周向并与所述夹持部基环固定连接，各个所述第二连接块均套设在对应的第一连接块上使得各第二连接块能够沿所述夹持部基环所在传动轴的径向来回滑动，所述第二连接块的端部连接有所述橡胶接触块，所述第一连接块与第二连接块之间设置有顶出复位装置。这种进笔机构可实现对不同粗细铅笔的夹持，但是需要设置多个连接块，零件多，结构与拆装都比较复杂。 发明内容 [0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、操作方便的削笔器的进退笔装置，能满足不同粗细铅笔使用。 [0007]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种削笔器的进退笔装置，包括壳体、设置在壳体内的驱动齿轮和二个夹紧单元，夹紧单元包括转轴以及设置在转轴上的夹紧胶轮，其特征在于：所述壳体包括前壳和后壳，前壳的中部开设有进笔孔，前壳和后壳通过拉簧相连接，二个夹紧单元分别设置在壳体内位于进笔孔的左右两侧，前壳的后端左右两侧分别成型有上下二个供转轴的两端置入的弧形槽孔，前壳的后端左右两侧分别成型有与弧形槽孔相连供转轴移动的斜面，后壳的对合面上设有对应的斜面，当铅笔插入进退笔装置时，夹紧胶轮受到挤压带动转轴沿斜面向两侧移动，前壳随斜面向前移动。 [0008]作为改进，所述后壳的中部开设有供驱动齿轮安装的圆孔，驱动齿轮紧靠后壳内壁设置，二个夹紧单元分别设置在驱动齿轮的前端上下两侧与驱动齿轮传动连接。 [0009]进一步，所述夹紧单元还包括限位套和斜齿轮，夹紧单元通过斜齿轮与驱动齿轮传动连接，限位套、夹紧胶轮和斜齿轮依次套设在转轴上，其中转轴的一端成型有与限位套相抵的凸圈，夹紧胶轮套设在限位套外，斜齿轮与夹紧胶轮相抵定位，斜齿轮的中心孔向上延伸有沿着圆周分布的多个弹性卡脚，各个弹性卡脚端部侧面具有往里侧的凸缘，对应地，转轴与斜齿轮配合的一段轴体是沿着圆周方向切边的轴体。 [0010]再进一步，所述弹性卡脚是四个，在圆周方向是均匀分布的，对应地，轴体也沿着圆周方向均匀地切出四个边，成为截面主体为正方形，转角圆弧过渡的轴体。 [0011]进一步，所述前壳和后壳有矩形截面轮廓，前壳的后端左右两侧对应于斜面的位置成型为等腰梯形凹面，弧形槽孔设置在等腰梯形凹面的底部左右位置，后壳的左右两侧设有与等腰梯形凹面对应的等腰梯形凸起，后壳的四角位置成型有与前壳的四角内壁相插接的L形插接部，L形插接部与等腰梯形凸起内壁相接。 [0012]再进一步，所述后壳的内侧左右两端分别凸设有连接柱，前壳的内侧成型有供连接柱插置的槽孔。 [0013]最后，所述拉簧为四个，分别对称设置在壳体外壁左右两侧，前壳和后壳的左右两侧外壁上分别凸设有上下弹簧柱，拉簧的一端套设在前壳的弹簧柱上，另一端套设在后壳对应的弹簧柱上，是前壳与后壳具有始终夹紧、使夹紧胶轮包裹住铅笔的趋势。 [0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于：壳体包括前壳和后壳，前壳和后壳通过拉簧连接，前壳的后端左右两侧分别成型有上下二个供夹紧单元的转轴两端置入的弧形槽孔已经与槽孔相连供转轴上下移动的斜面，当铅笔插入进退笔装置时，夹紧胶轮受到挤压带动转轴沿斜面向两侧移动，前壳也随斜面向前移动，移动的距离由铅笔的粗细决定；对夹紧单元上的斜齿轮结构进行改进，由传统的活络斜齿轮改为中心孔延伸有弹性卡脚与方形轴体配合，便于作用力大时候可以打滑，以保护笔芯。本实用新型不但结构简单合理，操作方便，而且对铅笔夹持稳定可靠，不易断芯和打滑，能满足不同粗细铅笔的进退笔需要，同时成本低，安装拆卸方便。 附图说明 [0015]图1为本实用新型实施例的背面结构示意图； [0016]图2为本实用新型实施例的正面结构示意图； [0017]图3为本实用新型实施例的分解图(俯视方向)； [0018]图4为本实用新型实施例另一角度的分解图； [0019]图5为本实用新型实施例中前壳的结构示意图； [0020]图6为本实用新型实施例中夹紧单元的分解图。 具体实施方式 [0021]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 [0022]如图1～6所示，一种削笔器的进退笔装置，包括壳体、设置在壳体内的驱动齿轮4和二个夹紧单元3，壳体包括前壳1和后壳2，前壳1和后壳2具有矩形截面轮廓，前壳1的中部开设有进笔孔11，前壳1和后壳12通过拉簧5相连接，二个夹紧单元3分别设置在前壳1和后壳12对合后形成供驱动齿轮5和二个夹紧单元3置入的腔体，后壳2的中部开设有供驱动齿轮4安装的圆孔21，圆孔21与进笔孔11同轴，驱动齿轮4紧靠后壳2内壁设置，二个夹紧单元3分别设置在驱动齿轮4的前端、位于进笔孔11的两侧与驱动齿轮4传动连接，通常是选择左右两侧。 [0023]夹紧单元3包括转轴31以及设置在转轴31上的限位套33、夹紧胶轮32和斜齿轮34，夹紧单元3通过斜齿轮34与驱动齿轮4传动连接，限位套33、夹紧胶轮32和斜齿轮34依次套设在转轴31上，其中转轴31的一端成型有与限位套33相抵的凸圈，夹紧胶轮32套设在限位套33外，斜齿轮34与夹紧胶轮32相抵定位，为了便于作用力大的时候可以打滑，本实施例的斜齿轮34的中心孔向上延伸有沿着圆周分布的多个弹性卡脚341，通常是采用四个弹性卡脚341，在圆周方向是均匀分布的，各个弹性卡脚341端部侧面具有往里侧的凸缘，对应地，转轴31与斜齿轮34配合的一段轴体311是沿着圆周方向切边的轴体，通常是轴体311沿着圆周方向均匀地切出四个边，成为截面主体为正方形，转角圆弧过渡的轴体。通常，两个夹紧单元3是相同结构，并相对布置的，而非并列布置。 [0024]前壳1的后端左右两侧分别成型有上下二个供转轴31的两端置入的弧形槽孔12，前壳1的后端左右两侧分别成型有与弧形槽孔12相连供转轴31移动的斜面13，后壳2的对合面上设有对应的斜面22，当铅笔6插入进退笔装置时，夹紧胶轮32受到挤压带动转轴31沿斜面13向两侧移动，前壳1也随斜面13向前移动，这样可适合不同粗细的铅笔插入。前壳1的后端左右两侧对应于斜面13的位置成型为等腰梯形凹面，弧形槽孔12设置在等腰梯形凹面的底部上下位置，后壳2的左右两侧设有与等腰梯形凹面对应的等腰梯形凸起，后壳2的四角位置成型有与前壳1的四角内壁相插接的L形插接部23，L形插接部23与等腰梯形凸起内壁相接。后壳2的内侧左右两端分别凸设有连接柱25，前壳1的内侧成型有供连接柱25插置的槽孔15。拉簧5为四个，分别对称设置在壳体外壁左右两侧的上下部位，前壳1和后壳2的上下两侧外壁上分别凸设有上下弹簧柱14和24，拉簧5的一端套设在前壳1的弹簧柱14上，另一端套设在后壳2对应的弹簧柱24上，使前壳1与后壳2具有始终夹紧、使夹紧胶轮32包裹住铅笔6的趋势。 [0025]当铅笔6插入笔进退装置时，夹紧胶轮32受到挤压，夹紧单元3向两侧移动，根据铅笔6的粗细决定移动距离；移动时前壳1也随着斜面13向前移动；拉簧5始终固定在前壳1和后壳2上，产生夹紧的力，使得夹紧胶轮32紧紧的包裹住铅笔。 [0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。