技术领域 [0001]本发明涉及彩印设备技术领域，具体为两片罐彩印机的制版方法。 背景技术 [0002]两片罐是由两片金属加工而成，罐盖由一片金属加工而成，而圆筒形罐壁和圆形罐底则利用另一片金属经过强力冲压、拉伸、压延而成，其罐壁和罐底合起来成为罐身，整个罐身只由一片金属加工而成，没有接缝。 [0003]两片罐在经过冲杯、拉伸、冲底的步骤成型后，需要置于彩印机上，通过彩印印毡轮在罐子表面印刷上图案，图案的内容取决于印版的图案。印版是用于传递油墨至承印物上的印刷图案之载体，其结构形状多样，针对不同的作业对象可以制备对应结构的印版。 [0004]目前，传统的印版制版方法通常包括如下步骤：第一步、印版打定位孔；第二步、晒版；第三步、洗版；第四步、烘干。在上述过程中，第一步由于印版先进行打孔，且再打孔前未进行定点，导致位置不够精准，因此有第一次误差产生，而在第二步中，印版打孔后再安装于激光雕刻机磁座上，通过定位销穿过印版上的孔洞、激光雕刻机磁座上的定位销孔进行固定后再晒版，在定位销与孔之间进行配合时，不可避免地存在误差，因此有第二次误差产生。则在将该方法所采用的印版先打孔再晒版的方式用于实践检验，两次误差相加后可以大致可以得出误差值在0.20-0.40mm，明显不符合设备所要求的印版的十字线检测误差值需控制在0.05mm以内的要求，误差值较大，精度较低，将会影响彩印机的印刷质量。 发明内容 [0005]本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供的两片罐彩印机的制版方法，有效降低了误差值，提升了精度，使得制成的印版的成品质量较好，能够保证彩印机的印刷质量。 [0006]本发明通过以下技术方案来实现上述目的，两片罐彩印机的制版方法，包括如下步骤： [0007]1)画线：预先在激光雕刻机磁座上画黑色线条，以黑色线条框选出来的区域作为装印版的位置； [0008]2)晒版：将未打孔的印版贴在以黑色线条框选出来的区域中，使得印版两边与黑色线条对齐以实现安装，安装完成后进行晒版； [0009]3)洗版：将经过步骤2)晒好后的印版置于洗版机上固定后进行洗版； [0010]4)烘干：将经过步骤3)处理后的印版置于烘干机上进行烘干处理； [0011]5)定点：在经过步骤4)烘干处理后的印版上确定两个十字线，并在十字线上涂上黑墨，形成黑色十字线，作为打孔前的定位点； [0012]6)安装：将经过步骤5)处理后的印版安装于定位打孔机上，使得印版上的黑色十字线与定位打孔机显视器上的红色十字线相对应； [0013]7)调整：通过定位打孔机上的调整装置调整印版位置，将印版上的两个黑色十字线与定位打孔机上投影至屏幕上放大后的红色十字线对齐； [0014]8)打孔：在黑色十字线与红色十字线对准后，打开定位打孔机上的真空吸盘将印版吸住并固定，然后启动定位打孔机按照黑色十字线与红色十字线的重合位置进行打孔。 [0015]作为本发明的进一步设置，所述十字线的长度和宽度均为0.01mm。 [0016]综上所述，本发明具有以下有益效果： [0017]本发明的制版方法操作简单，在晒版步骤中，通过预先画好的黑色线条所框选出来的区域作为安装位置来安装印版，定位准确，避免了误差，且通过将黑色十字线与红色十字线对准后再进行打孔，保证了打孔位置的精准性，避免了误差，由于采用了先晒版再打孔的方式，有效降低了误差值，符合标准，提升了精度，使得制成的印版的成品质量较好，在将其安装到彩印机上进行使用，能够保证彩印机的印刷质量。 具体实施方式 [0018]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0019]两片罐彩印机的制版方法，包括如下步骤： [0020]1)画线：预先在激光雕刻机磁座上画黑色线条，以黑色线条框选出来的区域作为装印版的位置； [0021]2)晒版：将未打孔的印版贴在以黑色线条框选出来的区域中，使得印版两边与黑色线条对齐以实现安装，安装完成后进行晒版； [0022]3)洗版：将经过步骤2)晒好后的印版置于洗版机上固定后进行洗版； [0023]4)烘干：将经过步骤3)处理后的印版置于烘干机上进行烘干处理； [0024]5)定点：在经过步骤4)烘干处理后的印版上确定两个十字线，十字线的长度和宽度均为0.01mm，并在十字线上涂上黑墨，形成黑色十字线，作为打孔前的定位点； [0025]6)安装：将经过步骤5)处理后的印版安装于定位打孔机上，使得印版上的黑色十字线与定位打孔机显视器上的红色十字线相对应； [0026]7)调整：通过定位打孔机上的调整装置调整印版位置，将印版上的两个黑色十字线与定位打孔机上投影至屏幕上放大后的红色十字线对齐； [0027]8)打孔：在黑色十字线与红色十字线对准后，打开定位打孔机上的真空吸盘将印版吸住并固定，然后启动定位打孔机按照黑色十字线与红色十字线的重合位置进行打孔。 [0028]本发明采用画线、晒版、洗版、烘干、定点、安装、调整、打孔的制版方法流程，操作简单，在晒版步骤中，通过预先画好的黑色线条所框选出来的区域作为安装位置来安装印版，定位准确，不添加其余影响安装精度的部件，避免了误差，且在打孔步骤前，先进行了定点、安装、调整的步骤，通过将黑色十字线与红色十字线对准后再进行打孔，由于预先进行了定点，保证了打孔位置的精准性，避免了误差，则由于整个制版方法采用了先晒版再打孔的方式，有效降低了误差值，符合标准，提升了精度，使得制成的印版的成品质量更好，在将其安装到彩印机上进行使用，能够保证彩印机的印刷质量。 [0029]将通过本发明的制版方法制成的印版置于检测版筒上进行误差值检测，误差值可控制在0.02-0.05mm。 [0030]从检测结果可以看出，本发明的制版方法所制成的印版相对于现有的制版方法所制成的印版，误差值明显减小，符合设备所要求的印版的十字线检测误差值要求，精度更高，成品质量更好。 [0031]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。