CN114179495B 有效 一种淋膜纸杯加工用油墨胶印装置及其使用方法
1.一种淋膜纸杯加工用油墨胶印装置,包括输送机构(1)和胶印机构(3),所述输送机构(1)的顶部与胶印机构(3)的底部固定安装,其特征在于:所述胶印机构(3)包括顶盖(36)、第一支撑块(35)、第二支撑块(38)、填料筒(31)、烘干机(42)和加料组件(34),所述顶盖(36)的一端与第一支撑块(35)的一侧固定连接,所述顶盖(36)的另一端与第二支撑块(38)的一侧固定连接,所述加料组件(34)包括盖板(342)、电磁阀(341)、外壳(343)和输送管(347),所述盖板(342)的顶部与电磁阀(341)的底部固定连通,所述电磁阀(341)的顶部与填料筒(31)的底部固定连通,所述盖板(342)的底部与外壳(343)的顶部固定连接,所述外壳(343)的一侧固定安装有控制屏(344),所述外壳(343)的底部贯穿开设有通孔(346),所述外壳(343)的底部内壁固定安装有压力检测件(345),所述外壳(343)的底部与输送管(347)的顶部固定连通,所述第一支撑块(35)的一端固定连接有连接杆(41),所述连接杆(41)的一端与烘干机(42)的一端固定安装,所述填料筒(31)的顶部活动连接有锥形块(32),所述填料筒(31)的底部固定连接有固定杆(40),所述第一支撑块(35)的外侧固定连接有围板(33),所述第一支撑块(35)的内侧活动连接有胶印轮(37),所述胶印轮(37)的一端与第二支撑块(38)的内侧活动安装,所述胶印轮(37)的另一侧与输送管(347)的底部固定连通,所述第二支撑块(38)的外侧活动安装有驱动电机(39);
输送机构(1)包括底板(11)、控制底座(12)、工作台(14)、放置板(16)、操作板(17)和接收台(24),所述接收台(24)的底部两端对称固定连接有四个支撑杆(25),所述支撑杆(25)的底部与底板(11)的顶部固定连接;
所述底板(11)的顶部与控制底座(12)的底部固定连接,所述控制底座(12)的一端与接收台(24)的一端固定安装,所述控制底座(12)的另一端对称转动连接有柜门(13);
所述控制底座(12)的顶部与工作台(14)的底部固定连接,所述工作台(14)的顶部两侧对称开设有滑动槽(20),所述滑动槽(20)的内壁滑动连接有推动块(21),所述工作台(14)的顶部两端对称固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的一侧与放置板(16)的一侧固定连接;
所述放置板(16)的顶部一端固定连接有承载板(18),所述承载板(18)的两端对称固定连接有第一挡杆(19),所述放置板(16)的顶部另一端对称固定连接有第二挡杆(22);
所述控制底座(12)的顶部与操作板(17)的底部固定连接,所述控制底座(12)的顶部一端活动安装有两个滚动轮(23)。
2.一种淋膜纸杯加工用油墨胶印装置的使用方法,其特征在于,使用了权利要求1所述的淋膜纸杯加工用油墨胶印装置,包括以下步骤:
S1、首先将纸板整齐地放在放置板(16)的顶部,打开填料筒(31)顶部的锥形块(32),向填料筒(31)内添加适量所需的油墨,通过操作板(17)开启该装置,纸板有序地被推动块(21)推动到滚动轮(23)的一侧;
S2、驱动电机(39)带动胶印轮(37)转动,滚动轮(23)和胶印轮(37)使中间的纸板向前移动,同时胶印轮(37)对纸板进行油墨胶印加工,最后纸板到达烘干机(42)的底部,烘干机(42)对纸板进行烘干;
S3、填料筒(31)和外壳(343)之间通过电磁阀(341)连接,当压力检测件(345)对外壳(343)内的物体压力进行检测,当压力达到临界值时,将信息反馈给控制屏(344);
S4、控制屏(344)控制打开电磁阀(341),自动对外壳(343)进行加料。
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