技术领域 [0001]本申请实施例涉及印刷领域，尤其涉及一种打印机吸风结构和打印机。 背景技术 [0002]在对待打印产品的打印过程中，需要对待打印产品进行固定，以提高打印的准确性。现有的方案中，通过操作人员手工开启或关闭打印机平台的吸风开关，从而使得待打印产品能够被吸附在平台上。 [0003]然而，现有的方案需依赖操作人员的操作，打印机的吸风开关需手动开启或关闭，在打印的流水线上，这样使得人力成本较高，对待打印产品的打印工作效率较低，给用户带来较差的体验。 发明内容 [0004]本申请实施例提供了一种打印机吸风结构和打印机。 [0005]一种打印机吸风结构，其特征在于，包括：平台组件、传感器、风机和切风装置； [0006]所述平台组件水平设置，且所述平台组件的上表面设置有所述传感器； [0007]所述切风装置设置于所述平台组件的下表面，所述风机通过风管与所述切风装置连接，以在所述传感器检测到所述平台组件上有待打印产品时，所述切风装置开启所述风机与所述平台组件之间的风道，且所述风机提供负压风力，使得所述待打印产品被吸附在所述平台组件的上表面。 [0008]可选的，所述平台组件的上表面设置有多个通孔。 [0009]可选的，所述平台组件的上表面为蜂窝通孔结构。 [0010]可选的，所述切风装置包括：风腔和控制组件； [0011]所述风腔的一端固定于所述平台组件的下表面，所述风腔的另一端与所述控制组件固定连接； [0012]所述控制组件通过风管与所述风机连接，用于开启或关闭所述风机与所述平台组件之间的风道。 [0013]可选的，所述控制组件包括：气缸、拨杆、转轴、风筏板和盖板； [0014]所述盖板与所述风腔固定连接，所述盖板的中间设有风道口，所述风道口的下方接有所述风管； [0015]所述转轴分别与所述拨杆和所述风筏板固定连接，所述气缸与所述拨杆活动连接，以在所述传感器检测到所述平台组件上有所述待打印产品时，所述气缸运动带动所述拨杆运动，从而带动所述风筏板由盖住所述风道口的位置运动到打开所述风道口的位置。 [0016]可选的，所述传感器为光电传感器或激光传感器。 [0017]可选的，所述平台组件包括至少一片分区，每片分区的上表面设置有所述传感器，每片分区的下表面设置有所述切风装置，每片分区的传感器和切风装置互相独立。 [0018]一种打印机，其特征在于，包括前述的打印机吸风结构，所述打印机吸风结构包括平台组件、传感器、风机和切风装置，所述打印机还包括：机头组件和导轨组件； [0019]所述导轨组件设置于所述平台组件的上方，用于承载所述机头组件； [0020]所述机头组件，用于在所述传感器检测到所述平台组件上有待打印产品时，移至所述待打印产品的位置进行打印工作。 [0021]可选的，所述打印机还包括：限位开关； [0022]所述限位开关设置于所述导轨组件的两端，用于限制所述机头组件的移动。 [0023]可选的，所述打印机还包括：集风箱； [0024]所述集风箱设置于所述切风装置的下方，所述切风装置通过所述集风箱与所述风机连通。 [0025]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点： [0026]通过平台组件上表面的传感器，可以检测平台组件上是否有待打印产品，若有，则控制风机工作，提供负压风力，并控制切风装置开启风机与平台组件之间的风道，使得待打印产品被吸附在平台组件上表面。通过传感器来开启或关闭，相较于人工操作成本较低，且打印的工作效率较高，给用户带来较好的体验。 附图说明 [0027]图1为本申请的打印机吸风结构一个实施例示意图； [0028]图2为本申请的打印机一个实施例示意图； [0029]图3为本申请的打印机部分结构示意图； [0030]图4为本申请的切风装置结构示意图。 具体实施方式 [0031]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0032]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0033]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。 [0034]本申请实施例提供了一种打印机吸风结构和打印机。 [0035]现有的方案是，通过操作人员手工开启或关闭打印机平台的吸风开关，然而这样过于依赖操作人员，使得人力成本较高，打印的工作效率较低。为了解决上述问题，本申请提供一种打印机吸风结构和打印机，以传感器自动检测从而控制吸风的开启或关闭，工作效率高，给用户带来较好的体验。 [0036]下面对本申请的打印机吸风结构和打印机进行描述，请参阅图1，本申请的打印机吸风结构一个实施例包括：平台组件1、传感器2、风机3和切风装置4； [0037]平台组件1水平设置，且平台组件1的上表面设置有传感器2。传感器2可以是光电传感器2或激光传感器2，内嵌于平台组件1的上表面，用于检测对应位置是否有待打印产品。 [0038]切风装置4设置于平台组件1的下表面，风机3通过风管与切风装置4连接，以在传感器2检测到平台组件1上有待打印产品时，切风装置4开启风机3与平台组件1之间的风道，且风机3提供负压风力，使得待打印产品被吸附在平台组件1的上表面。具体的，当传感器2检测到有待打印产品遮挡时，风机3启动进入工作状态，且切风装置4工作开启风机3与平台组件1之间的风道，风机3提供的负压风经风管，再经切风装置4到达平台组件1的上表面，最终产生吸力以将待打印产品吸附在平台组件1的上表面。 [0039]本申请实施例中，通过平台组件1上表面的传感器2，可以检测平台组件1上是否有待打印产品，若有，则控制风机3工作，提供负压风力，并控制切风装置4开启风机3与平台组件1之间的风道，使得待打印产品被吸附在平台组件1上表面。通过传感器2来开启或关闭，相较于人工操作成本较低，且打印的工作效率较高，给用户带来较好的体验。 [0040]下面对应用上述打印机吸风结构的打印机进行描述。请参阅图2与图3，本申请的打印机的一个实施例包括：打印机吸风结构、机头组件5、导轨组件6、限位开关7和集风箱8； [0041]打印机吸风结构包括平台组件1、传感器2、风机3和切风装置4，请参阅图4，切风装置4包括风腔41、气缸42、拨杆43、转轴44、风筏板45和盖板46； [0042]平台组件1水平设置，且平台组件1的上表面设置有传感器2；传感器2可以是光电传感器2或激光传感器2，具体此处不做限定。传感器2内嵌于平台组件1的上表面，用于检测对应位置是否有待打印产品。 [0043]切风装置4设置于平台组件1的下表面，风机3通过风管与切风装置4连接，以在传感器2检测到平台组件1上有待打印产品时，切风装置4开启风机3与平台组件1之间的风道，且风机3提供负压风力，使得待打印产品被吸附在平台组件1的上表面。具体的，当传感器2检测到有待打印产品遮挡时，风机3启动进入工作状态，且切风装置4工作开启风机3与平台组件1之间的风道，风机3提供的负压风经风管，再经切风装置4到达平台组件1的上表面，最终产生吸力以将待打印产品吸附在平台组件1的上表面。 [0044]平台组件1的上表面设置有多个通孔，优选的，平台组件1的上表面为蜂窝通孔结构，蜂窝通孔结构是覆盖二维平面的最佳拓扑结构，是由一个个正六角形单房、房口全朝向一边、背对背对称排列组合而成的一种结构。当然，也可以是其他类型的通孔结构，能够实现通风功能即可，具体此处不做限定。 [0045]风腔41的一端固定于平台组件1的下表面，风腔41的另一端与盖板46固定连接。盖板46的中间设有风道口，风道口的下方接有风管，风管的另一端接风机3。 [0046]转轴44分别与拨杆43和风筏板45固定连接，气缸42与拨杆43活动连接，以在传感器2检测到平台组件1上有待打印产品时，气缸42运动带动拨杆43运动，从而带动风筏板45由盖住风道口的位置运动到打开风道口的位置。具体的，传感器2检测到有待打印产品遮挡时，控制气缸42运动，带动拨杆43，拨杆43运动带动转轴44转动从而带动风筏板45运动，由关闭风道口的位置到开启风道口的位置。 [0047]平台组件1包括至少一片分区，每片分区的上表面设置有传感器2，每片分区的下表面设置有切风装置4，每片分区的传感器2和切风装置4互相独立。具体的，平台组件1可分为多个分区，例如，请参阅图3，平台组件1分为四个分区，分别为A区、B区、C区和D区。每个分区各自设有传感器2和切风装置4，且每个分区的吸风结构互相独立控制。当A区传感器2检测到有待打印产品放在A区时，控制风机3工作，A区对应的切风装置4开启风机3与A区之间的风道，A区有吸附风，而另外三个区无动作。只要四个传感器2中有一个传感器检测到待打印产品，或者说被遮挡，控制风机3工作。而每个分区的传感器和切风装置各自对应，且各个分区之间互不影响。 [0048]导轨组件6设置于平台组件1的上方，用于承载机头组件5；机头组件5，用于在传感器2检测到平台组件1上有待打印产品时，移至待打印产品的位置进行打印工作。具体的，机头组件5可在直线电机的驱动下沿导轨组件6的延长线方向移动。导轨组件6可在电机驱动下水平移动。限位开关7设置于导轨组件6的两端，用于限制机头组件5的移动，防止机头组件5出现故障意外掉落。 [0049]集风箱8设置于切风装置4的下方，切风装置4通过集风箱8与风机3连通。集风箱8与每个切风装置4都有一条独立风管连接。具体的，本实施例中，集风箱8的一头用风管连接风机3，另外一头有四个接口，分别连接平台底下的四个切风装置4，集风箱作为风机3送风中转站。 [0050]为便于理解，下面对本实施例的工作原理进行描述。平台组件1分为四个分区，当A区的传感器2检测到待打印产品，而B区、C区和D区的传感器2未检测到时，风机3启动工作，提供负压风力，送负压风至集风箱8。同时A区对应的切风装置4工作开启A区与集风箱8之间的风道，具体的，控制A区对应的切风装置4的气缸42运动，推动拨杆43，拨杆43运动带动转轴44转动，从而带动风筏板45运动，使得风筏板45由盖住风道口的状态变为不盖住风道口的状态，集风箱8的负压风得以经过风道口和风腔41至A区，最终对A区的待打印产品产生吸附力。B区、C区和D区的切风装置4无动作，各自对应的风道关闭。人为输入打印指令后，机头组件5和导轨组件6运动，机头组件5到达A区位置以对待打印产品进行打印。打印完成，机头组件退回起点位置，进行下一循环。 [0051]本实施例中，通过平台组件1上表面的传感器2，可以检测平台组件1上某个分区是否有待打印产品，若有，则控制风机3工作，提供负压风力，并控制对应的切风装置4开启风机3与该区之间的风道，使得待打印产品被吸附在平台组件1上表面。若没有，则该区的切风装置4不工作，对应风道关闭。通过传感器2来开启或关闭，相较于人工操作成本较低，且打印的工作效率较高。设置有限位开关7，以防止机头组件5的意外掉落造成可能的人身伤害。同时，本申请提供的打印机吸风结构和打印机结构简单，使用起来十分方便，能给用户带来较好的体验。 [0052]以上对本申请所提供的打印机吸风结构和打印机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的具体实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。