1.一种安全线定位施放纸张，其特征在于：包括纸页(1)和安全线(2)，所述安全线定位施放于纸页内，纸页一侧间隔的形成有至少一处开窗(3)，安全线上间隔的设有至少一处带防伪特征的图标(4)，所述安全线上带防伪特征的图标恰与纸页上开窗正对，且带防伪特征的图标经开窗部位完全露出于纸页表面上。
2.如权利要求1所述的安全线定位施放纸张，其特征是：所述安全线宽度为5mm-10m。
3.一种权利要求1所述的安全线定位施放纸张的制造方法，其特征是：具体步骤如下：
步骤一：根据票面的开窗数量和开窗部位来设计安全线，安全线上带防伪特征的图标数量与票面上开窗数量一致，安全线上带防伪特征的图标之间的间距与票面上开窗之间的间距一致；
步骤二：按照设计方案制作安全线；
步骤三：采用圆网造纸机进行带开窗的湿纸页抄造，在湿纸页抄造过程中采用安全线定位施放装置将安全线施放于湿纸页表面，并通过调节安全线施放装置使安全线上的待防伪特征的图标与湿纸页上开窗一一正对，最终由揭纸辊(12)将带有安全线的湿纸页揭取并向前输送。
4.如权利要求3所述的安全线定位施放纸张的制造方法，其特征是：所述步骤一中进行安全线设计时，票面上第一个开窗位置和安全线上沿施放方向的第一个带防伪特征的图标位置一致，且圆网笼一周内上一大张纸的最后一个开窗部位和下一大张纸第一个开窗部位与安全线上带防伪特征的图标间距一致。
5.如权利要求3所述的安全线定位施放纸张的制造方法，其特征是：所述步骤一中进行安全线设计时，根据安全线拉伸率对安全线上带防伪特征的图标位置精度进行设计。
6.一种权利要求3所述的安全线定位施放纸张的制造方法中使用的安全线定位施放装置，其特征是：包括机架、安全线退卷装置(5)、导线轮(6)、防伪特征检测传感器(7)、圆网笼位置检测传感器(8)、安全线张力调节机构和控制系统，安全线退卷装置、防伪特征检测传感器和圆网位置检测传感器分别固定安装于机架上，导线轮能够转动的安装于机架上，安全线料盘能够拆卸的固定安装于安全线退卷装置上，安全线退卷装置能够带着安全线料盘转动退卷，安全线一端从安全线料盘上引出后经过安全线张力调节机构和至少一个导线轮后与圆网造纸机的圆网笼表面的湿纸页复合在一起，安全线张力调节机构能够调节安全线的张力，防伪特征检测传感器能够检测安全线上带有防伪特征的图标位置，圆网笼(9)位置检测传感器能够检测圆网表面湿纸页上开窗位置，防伪特征检测传感器和圆网笼位置检测传感器分别与控制系统电性连接通信，控制系统控制安全线张力调节机构动作。
7.如权利要求6所述的安全线定位施放装置，其特征是：所述安全线张力调节机构包括伺服电机和调节轮(10)，所述调节轮能够转动的安装于机架上，伺服电机驱动调节轮转动，安全线紧密的绕过套接轮圆周外侧表面。
8.如权利要求7所述的安全线定位施放装置，其特征是：所述调节轮的直径为120mm，安全线在调节轮圆周外侧表面的包角大于240°。
9.如权利要求7所述的安全线定位施放装置，其特征是：所述安全线退卷装置为恒张力退卷装置，所述恒张力退卷装置的退卷张力为80CN-120CN。
10.如权利要求7所述的安全线定位施放装置，其特征是：所述防伪特征检测传感器和圆网位置检测传感器均为光电传感器。
