1.一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，包括
S1、油墨准备：按重量份配比称取以下原料：颜料10-18份、二甘醇2-6份、乳化剂3.5-5份、三甘醇单丁醚3-7份、乙二醇1.9-3.9份、EDTA四钠盐1.5-2.0份、胶黏剂4-6份、消泡剂2.5-5份、分散剂1.0-4份、附着助剂3-10份和去离子水30-50份，然后将上述原料混合，并于混炼机中搅拌均匀后取出，备用，且附着助剂为固化剂XR-104和N-乙烯基咪唑的混合剂；
S2、整平预热：将待印刷的包装盒放置在整平设备上，然后对其进行压覆整平，使包装盒表面保持平整，随后，将整平后的待印刷产品送入热风机中进行预热8-12分钟，备用；
S3、喷涂印刷：将预热后的包装盒转移至印刷机处，并将油墨加入印刷机的油墨槽内，印刷机将压轴下压至包装盒上，放下刮刀，包装盒在印版和压轴之间，印版将油墨印刷到包装盒上，印刷完毕后于室温下干燥，并在干燥后进行打包入库；
S4：最后对包装盒进行表面处理加工，所述表面处理包括上光、压光以及覆膜。
2.如权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，所述印刷机内设输送机构，输送机构的入料口处设置有上料组件，所述上料组件包括工作台、设于所述工作台上方的暂存架、以及位于所述暂存架和工作台之间的上料机构；
所述暂存架为由若干根竖杆、横梁组成的矩形框架，矩形框架内储存由纸盒堆叠形成的第二纸堆；
所述上料机构包括固定在工作台上的导向架、横向滑动安装在导向架上的横杆以及驱动横杆水平滑动往复驱动单元，且横杆远离印刷机的一侧安装有拨块，所述拨块用于拨动第二纸堆中最底层纸盒运动至所述输送机构上。
3.如权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，所述往复驱动单元包括固定安装在工作台上的导向架、安装在横杆上的驱动电机一，驱动电机一的输出轴安装有缺齿齿轮，工作台顶面沿水平方向设置有能够和所述缺齿齿轮啮合的齿条，且所述横杆上设置有凸块，凸块和相邻的导向架之间通过回复弹簧一连接。
4.如权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，输送机构上料端的一侧上方设置有助力机构，所述助力机构用于驱使上料机构所输送来的最底层纸盒运动至输送机构上，且助力机构包括两组夹持机构，夹持机构包括水平转动安装在印刷机上的旋转辊以及安装在旋转辊上的齿轮，且两组夹持机构中的旋转管之间形成供最底层纸盒通过的夹持间隙，两组夹持机构中的齿轮啮合，所述助力机构还包括驱动其中一个旋转辊上的齿轮转动的动力单元。
5.如权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，所述动力单元包括安装在横杆靠近印刷机的一侧的旋转拨动杆，以及固定在横杆末端的止推杆，所述止推杆用于限制旋转拨动杆向一侧转动，动力单元还包括滑动连接于印刷机的两根活动杆、安装在活动杆一端之间的挡杆，且其中一根活动杆上还安装有与齿轮啮合的驱动齿板，所述两根活动杆上安装有驱动挡杆移动的调节单元。
6.如权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，所述两根活动杆远离挡杆的一端均固定有连接部，连接部的一侧安装有回复弹簧二，回复弹簧二的另一端固定有固定块，固定块与印刷机的机壳固定。
7.如权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，所述调节单元包括垂直固定于活动杆的延长杆，所述挡杆的两端分别滑动连接于两根延长杆，所述延长杆的末端安装有电磁铁二，延长杆上安装有能够和电磁铁二磁吸相吸的电磁铁一，且延长杆上设置有与挡杆连接的复位弹簧。
8.如权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，所述工作台的一侧设置有活动的底座，底座上安装有升降机构，升降机构上方设置有由纸盒堆叠而成的第一纸推，矩形框架上安装有自动取料机构，自动取料机构用于将第一纸堆顶部的纸盒推送至暂存框中。
9.如权利要求8所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，所述自动取料机构包括两组设在矩形框相对两侧的回转架以及安装在回转架活动端的活动推板，回转架包括水平滑动连接在横梁上的滑动座，所述滑动座上安装有主动电机，且横梁的相对两侧分别安装有两根平行设置的丝杆，竖杆上安装有驱动丝杆转动的驱动电机二，丝杆上螺旋配合安装有活动套，活动套和滑动座连接，且主动电机的输出轴还安装有连接杆，两根连接杆的活动端之间转动安装有活动推板，所述活动推板的相对两侧分别转动连接有斜拉杆，两根连接杆上分别滑动安装有滑动套，且两根斜拉杆的活动端分别和两个滑动套转动连接，且连接杆上还设置有限位凸块，以限制滑动套在一定范围内滑动。
10.如权利要求8所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，所述矩形框的一侧固定有竖板，竖板贴合在第一纸推靠近工作台的一侧。
