技术领域 [0001]本实用新型涉及胶针机机头设备领域，尤其是涉及一种应用于塑料订书针的多机头联动打钉装置。 背景技术 [0002]胶针机是一种把胶针钉在玩具、袜子、毛巾、地垫、拖把头以及牛仔裤等产品上的机器，通过气压或电压传动，使胶针钉入产品或纸卡，使多层产品固定串联起来。对于玩具等产品需要通过多排胶针在产品的多处进行打胶针实现在纸卡上进行定位包装。 [0003]现有技术的胶针机只能通过单一的胶针机机头多次工作才能完产品的定位包装，由于需在产品的多处打胶针固定在纸卡上，工作时只能逐次移动产品或移动胶针机机头，操作繁琐，工作效率低，产品定位效果差。虽然也有多工位的胶针机机头装置，但是设置的胶针机机头结构单一，其灵活性不足，导致的其加工精度不足，产品定位效果差。 实用新型内容 [0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种应用于塑料订书针的多机头联动打钉装置，解决了胶针机机头结构单一，其灵活性不足，导致的其加工精度不足，产品定位效果差的问题。 [0005]本实用新型所采用的技术方案是：一种应用于塑料订书针的多机头联动打钉装置，包括驱动机头，打针机机头，所述驱动机头可拆卸连接有所述打针机机头，所述驱动机头包括： [0006]支撑机构，所述支撑机构包括载板，承接载板，所述承接载板位于所述载板上侧端面； [0007]驱动控制机构，所述驱动控制机构包括滑轨，移动座以及升降气缸和升降杆，所述滑轨位于所述载板上，且位于所述承接载板下侧，且滑动连接有所述移动座，其设置的升降气缸位于所述承接载板上，所述升降气缸和所述移动座之间连接有所述升降杆。 [0008]进一步地，所述移动座左侧端面设有机械阀。 [0009]进一步地，所述载板一侧端面且位于的所述机械阀左侧设有触点块。 [0010]进一步地，所述承接载板下侧端面，且靠近所述打针机机头设有向下延伸的调节板，所述调节板靠近所述升降杆一侧端面设有承接台。 [0011]进一步地，所述承接台上转动连接有竖直向下的调节控制螺栓。 [0012]进一步地，所述驱动机头与所述打针机机头之间设有连接板，所述连接板连接于的所述移动座上。 [0013]进一步地，所述打针机机头包括两组竖直间隔设置控制板，所述控制板上侧端面设有驱动承接板，所述驱动承接板上侧端面设有胶针推动气缸。 [0014]进一步地，所述载板下侧端面设有向外延伸存放板，所述存放板远离载板一侧端下侧端面设有感应器。 [0015]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：整体装置采用驱动机头和打针机机头组成，两者之间可采用气泵控制联动；同时，驱动机构采用移动座在滑轨上，利用设置升降气缸控制升降杆控制其上下来回运动，进而带动打针机机头工作运行，将打针装置有两个结构组成，其增加结构灵活性，在其打胶针前有一个准备缓冲的结构，有效提交其结构工作精度和控制灵敏度。 附图说明 [0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 [0017]图1为本实用新型的整体结构与支撑架实用状态图； [0018]图2为本实用新型的整体结构图； [0019]图3为本实用新型的整体结构图； [0020]图4为本实用新型的整体结构图； [0021]图5为图4中A处的放大图； [0022]图6为图2中B处的放大图； [0023]图7为本实用新型的打针机机头整体结构图。 [0024]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 具体实施方式 [0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0026]需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。 [0027]另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。 [0028]参阅图1-6，本实用新型的一种应用于塑料订书针的多机头联动打钉装置，包括驱动机头，打针机机头，所述驱动机头可拆卸连接有所述打针机机头，所述驱动机头包括：支撑机构，驱动控制机构；所述支撑机构包括载板25，承接载板205，所述承接载板205位于所述载板25上侧端面；所述驱动控制机构包括滑轨26，移动座27以及升降气缸16和升降杆106，所述滑轨26位于所述载板25上，且位于所述承接载板61下侧，且滑动连接有所述移动座27，其设置的升降气缸16位于所述承接载板205上，所述升降气缸16和所述移动座27之间连接有所述升降杆106，将其针机本体采用驱动控制机构和打针机机头组成，将其的驱动机头和打针机机头采用可拆卸连接的连接方式，形成多机头联动打钉装置，利用驱动控制机构控制打针机机头的运动状态，两者之间设置的采用气泵控制联动状态；设置驱动控制机构由设置在承接板205上的升降气缸16控制升降杆106的上下移动，进而带动移动座27在载板25上的滑轨26上下移动。生产制造时，移动座27和升降杆106之间同样可设置过渡连接板28，增加两者之间的连接稳定性；多组板组成的驱动机构，保证的形成的机构强度和稳定性；参阅图1和图2中，形成的载板25领一侧端面可连接有滑座14，使其可在支撑架12上的滑杆上移动，实现多工位加工目的。 [0029]参阅图2中，所述移动座27左侧端面设有机械阀19，所述载板25一侧端面且位于的所述机械阀19左侧设有触点块21，利用升降气缸16和升降杆106的运动带动设置的机械阀19运动，在其上下移动的过程中，通过触碰设置的触点块21控制其机械阀19的开关状态，进而可控制的打针机机头运动状态，采用机械阀的控制，提升控制打针机机头运动精度，保证形成多机头联动打钉装置的稳定性。 [0030]参阅图2和图5中说明其远离，所述承接载板205下侧端面，且靠近所述打针机机头设有向下延伸的调节板61，所述调节板61靠近所述升降杆106一侧端面设有承接台601，所述承接台601上转动连接有竖直向下的调节控制螺栓62，设置带有承接台601的调节板61用以连接可控制限位齿杆33的调节控制螺栓62，通过控制调节控制螺栓62下侧端面和限位齿杆33上侧端面之间的间距，进而达到控制限位齿杆33活动的幅度，从而实现控制的驱动齿轮36旋转的速度，进一步的控制其打针机机头工作速度。 [0031]具体的，所述驱动机头与所述打针机机头之间设有连接板51，所述连接板51连接于的所述移动座27上，将其在移动座27另一侧侧面设置延伸出的连接板51，作为打针机机头和驱动控制机构之间的连接件，通过升降气缸运动，控制所述打针机机头上下移动。并且，配合设置的移动座27左侧端面设有机械阀19，当的升降气缸16下一的过程中，触碰设置的机械阀，机械阀打开，进一步的控制打针机机头的工作状态，同步控制的机械阀19的开关状态和实现打针机机头的工作状态，提升装置的整体联动性。 [0032]具体的，所述打针机机头包括两组竖直间隔设置控制板32，所述控制板32上侧端面设有驱动承接板31，所述驱动承接板31上侧端面设有胶针推动气缸29，利用设置机械阀19控制位于的驱动承接板31上的胶针推动气缸29的运动，将其利用气缸代替传动齿轮转动推动胶针运行机构，避免齿轮转动的磨损现象，增加装置的使用寿命。 [0033]具体的，所述载板25远离所述滑座14一侧端面设有向外延伸存放板15，所述存放板15远离所述滑座14侧端下侧端面设有感应器18。 [0034]上述装置工作原理：参阅图1中利用设置支撑板12作为与传统胶针机座的连接件，并且下侧的还可以设置一工作台11，在工作时，通过转动控制件14的，导致下侧端面不在顶住滑杆13的上侧端面，使其滑座14内侧带有滑槽104可在滑杆上移动，进而实现多工位的打针机头本体相互之间的间距调整，并且在载板25和滑座14之间设置一中间隔板21，放置的两者之间直接连接，解决更换操作不方便的问题；同时，设置升降气缸16开始工作，升降杆从初始的收缩状态开始向下延伸，带动移动座27在的滑轨26上的上下移动。参阅图2中，移动座27下降的过程中，带动的机械阀19的移动，达到一定的位置触动机械阀19的工作；这时，设置胶针推动气缸29开始工作。参照图4和图5中，设置的驱动承接板31前侧端面设有胶针的限位板46，其限位板46内侧开设上下贯穿的第一限位孔47，将其“工”字型胶针链从第一限位孔47内侧穿过至，胶针限位座34内侧的第二限位孔304内侧至驱动齿轮36上；同时，驱动齿轮36同轴转动上设置有限位齿板37和限位齿杆33，放置驱动齿轮36方向运动，防止“工”字型胶针链逆向输送，在打针机机头加工出发生堵塞的现象。利用驱动齿轮36的转动带动“工”字型胶针链不断输入至加工输出导向槽48内侧，一直延伸至的驱动承接板31的导向槽48出口处，通过切刀49将其“工”字型胶针链切断形成单一“工”字型胶针(其设置的切刀49工作原理参照的图7中，其升降气缸16带动打针机机头上下往复运动，在其打针机机头上移时，设置的切刀49控制驱动板63一起向上移动，使其切刀49控制驱动板63上侧端面触碰固定连接于控制板32上的顶杆65，使其切刀49控制驱动板63以围绕转轴64发生转动，进而控制切刀49的伸缩状态，实现切刀49将其“工”字型胶针链切断形成单一“工”字型胶针的目的)，之后通过胶针推动气缸29推动胶针39将“工”字型胶针从针管38内侧推出加工，并且形成的针管38为两组，如此设计可将推出“工”字型胶针两端凸起部全部打进加工物的下侧端面，中间部位处于进加工物的上侧端面，整体架构结束后的结构为U型状；进一步，利用在载板25远离滑座14的一侧端面设置一向延伸带有感应器18的存放板15，增加加工精度和效率；同时，设置的感应器18设有的多组贯穿的针管穿孔52，以供针管38穿过；最后，在存放板15再设置一加工台17，加工台17和载板25之间通过加固板22连接稳定，设置加工台17上同样设置有对组加工孔53，加工孔和针管穿孔52处于同一轴线上，用以作为胶针39推“工”字型胶针加工至纸片或者其他加工物体上。 [0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。