技术领域 [0001]本实用新型涉及塑料制品生产领域，特别是涉及一种塑料制品生产用喷墨设备。 背景技术 [0002]塑料是以单体为原料，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。一些设备或者场所需要进行塑料喷涂层，达到隔热或者保护的作用，现在的塑料喷涂设备存在的问题是，在喷涂过程中，塑料的熔融状态不完全，喷涂的塑料涂层容易带有腻子颗粒，造成涂层表面有细小的凸起颗粒，涂层不够平整。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料制品生产用喷墨设备。 [0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： [0005]一种塑料制品生产用喷墨设备，包括壳体，所述壳体前端通过螺栓连接有控制面板，所述壳体内侧两壁均通过螺栓连接有旋转电机，两个所述旋转电机输出轴固定连接有滑轨，所述滑轨上端设置有位移机构，所述位移机构前端设置有喷墨机构，所述壳体内底端焊接有涂料箱，所述涂料箱顶部设置有夹持机构； [0006]所述位移机构包括滑块，所述滑块内转动连接有传动轴，所述传动轴转动连接有滚轮，所述滚轮与所述滑轨滚动连接，所述传动轴一端固定连接有第二齿轮，所述滑块的一侧通过螺栓连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。 [0007]优选的，所述夹持机构包括液压缸，所述液压缸顶部通过螺栓连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有支撑块，所述支撑块侧壁通过转动连接有四个夹紧臂，所述液压缸顶部连接液压伸缩杆，四个所述夹紧臂与所述液压伸缩杆转动连接。 [0008]优选的，所述喷墨机构包括喷头，所述喷头下端固定连接有软管，所述软管与所述负压机固定连接在一起，所述负压机通过螺栓连接在所述涂料箱顶端。 [0009]优选的，所述传动轴与所述滑块转动连接。 [0010]优选的，所述液压缸与所述涂料箱通过螺栓固定连接。 [0011]优选的，所述喷头与所述滑块通过螺栓连接。 [0012]优选的，所述夹紧臂与所述液压伸缩杆通过连接杆连接，所述连接杆与所述夹紧臂和所述液压伸缩杆均为转动连接。 [0013]有益效果在于：本实用新型可多角度对塑料制品表面进行喷墨处理，通过通过旋转电机和电机的控制下使得连接在滑轨上的喷墨机构进行方位和角度调整，使得喷墨机构多角度的对塑料制品表面喷墨，装置操作方便，实用性强，使用范围广，省事省力，具有较强的推广使用价值。 [0014]本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。 附图说明 [0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中： [0016]图1是本实用新型所述一种塑料制品生产用喷墨设备的俯视图； [0017]图2是本实用新型所述一种塑料制品生产用喷墨设备的内部结构立体图； [0018]图3是本实用新型所述一种塑料制品生产用喷墨设备的内部机构左视图； [0019]图4是本实用新型所述一种塑料制品生产用喷墨设备的A处放大图； [0020]图5是本实用新型所述一种塑料制品生产用喷墨设备的夹持机构立体图； [0021]图6是本实用新型所述一种塑料制品生产用喷墨设备的正视图。 [0022]附图标记说明如下：1、壳体；2、控制面板；3、涂料箱；4、旋转电机；5、位移机构；501、电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、滑块；505、滚轮；506、传动轴；6、夹持机构；601、液压缸；602、支撑杆；603、液压伸缩杆；604、支撑块；605、夹紧臂；606、连接杆；7、喷墨机构；701、喷头；702、软管；703、负压机；8、滑轨。 具体实施方式 [0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0025]下面结合附图对本实用新型作进一步说明： [0026]实施例 [0027]如图1-图6所示，一种塑料制品生产用喷墨设备，包括壳体1，壳体1前端通过螺栓连接有控制面板2，壳体1内侧两壁均通过螺栓连接有旋转电机4，两个旋转电机4输出轴固定连接有滑轨8，滑轨8上端设置有位移机构5，位移机构5前端设置有喷墨机构7，壳体1内底端焊接有涂料箱3，涂料箱3顶部设置有夹持机构6； [0028]位移机构5包括滑块504，滑块504内转动连接有传动轴506，传动轴506转动连接有滚轮505，滚轮505与滑轨8滚动连接，传动轴506一端固定连接有第二齿轮503，滑块504的一侧通过螺栓连接有电机501，电机501输出轴固定连接有第一齿轮502，第二齿轮503与第一齿轮502啮合，第一齿轮502在电机501控制下带动第二齿轮503转动，使得与第二齿轮503连接的传动轴506转动，从而使得滚轮505在滑轨8上移动，进而调节喷头701的位置。 [0029]在本实施例中，夹持机构6包括液压缸601，液压缸601顶部通过螺栓连接有支撑杆602，支撑杆602顶端固定连接有支撑块604，支撑块604侧壁通过转动连接有四个夹紧臂605，液压缸601顶部连接液压伸缩杆603，四个夹紧臂605与液压伸缩杆603转动连接，液压缸601的控制液压伸缩杆603的长度，从而带动四个夹紧臂605收放，进而对塑料制品进行夹持。 [0030]在本实施例中，喷墨机构7包括喷头701，喷头701下端固定连接有软管702，软管702与负压机703固定连接在一起，负压机703通过螺栓连接在涂料箱3顶端，负压机703启动后将墨体从涂料箱3内抽出进过软管702输送到喷头701，从而对塑料制品表面进行喷涂工序。 [0031]在本实施例中，传动轴506与滑块504通过轴承转动连接。 [0032]在本实施例中，液压缸601与涂料箱3通过螺栓固定连接，方便液压缸601的拆卸与维护。 [0033]在本实施例中，喷头701与滑块504通过螺栓连接，方便喷头701的拆卸和更换。 [0034]在本实施例中，夹紧臂605与液压伸缩杆603通过连接杆606连接，连接杆606与夹紧臂605和液压伸缩杆603均为转动连接，从而使得夹紧臂605在液压伸缩杆603的带动下对塑料制品进行夹持。 [0035]工作原理：使用时通过液压缸601控制液压伸缩杆603上下运动，使得连接在液压伸缩杆603上的夹紧臂605收缩，从而夹紧塑料制品，通过旋转电机4的控制下，使得固定连接在旋转电机4输出轴上的滑轨8转动，从而调节喷头701的角度，通过电机501的控制下，使得第一齿轮502带动第二齿轮503转动，使得与第二齿轮503连接的传动轴506带动滚轮505在滑轨8上转动，从而调节喷头701的位置，进而实现多角度对塑料制品表面喷墨。 [0036]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。