技术领域 [0001]本实用新型涉及喷码机技术，具体涉及一种喷码清晰且高效的新型喷码机。 背景技术 [0002]喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备，在申请号为202122370993.X的中国专利公开了“一种喷码清晰且高效的新型喷码机，包括主体组成与喷码组成，喷码组成固定安装在主体组成的右侧；主体组成包括输送带主体，输送带主体的右侧开设有滑槽，输送带主体顶部的左右两侧均固定连接有固定板，两个固定板相互远离的一侧均固定连接有稳定电动推杆，稳定电动推杆的输出端贯穿固定板且延伸至其外部固定连接有扶持板。本实用新型通过主体组成和喷码组成的相互配合，实现了一种喷码清晰且高效的新型喷码机，使得喷码机可以自动调整物品位置，使得物品方便对准喷码主体，大大提升了工作效率，减轻了工作人员的工作负担，并且还可以针对喷码主体的工作高度进行调节，这样可以针对不同类型的物品进行喷码处理。” [0003]该对比文件仅仅解决了对喷码的高度进行调节，通过对高度的调节增加喷码时的清晰度，但是不能对喷码时的角度进行调节，如果遇到物体不规则，且喷码的位置和角度较为刁钻时，调节喷码时的角度不能进行调节，就容易造成喷出的码不够清晰。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是提供一种喷码清晰且高效的新型喷码机，以解决现有技术中的上述不足之处。 [0005]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷码清晰且高效的新型喷码机，包括放置台板，其上端四周通过螺栓安装有挡板； [0006]喷码机体，其通过螺栓安装在放置台板右侧中部上端，其上端右侧通过螺栓安装有喷码输送管，其上端左侧中部通过螺栓安装有固定杆； [0007]多角度调节机构，其安装在固定杆上端，其左侧中部安装有活动安装杆； [0008]多向调节机构，其安装在活动安装杆左侧端，其左侧端安装有喷码机头，其上端与喷码输送管上端通过螺栓连接。 [0009]进一步地，所述多角度调节机构还包括固定块，其通过螺栓安装在固定杆上端，其呈矩形结构； [0010]安装圆槽，其开设在固定块左侧中部，其内腔右侧中部开设有安装凹口； [0011]安装圆球，其活动安装在安装圆槽内部，其呈圆形结构，其左侧中部通过螺栓与活动安装杆右侧端相连接； [0012]操作螺杆，其活动安装在安装凹口内腔右侧中部，其左侧端通过轴承安装有限位顶块。 [0013]进一步地，所述安装凹口和限位顶块均呈矩形结构，所述限位顶块左侧端呈弧形结构，所述安装凹口内腔右侧中部开设有固定螺孔，所述操作螺杆右侧端安装有六角形操作块。 [0014]进一步地，所述多向调节机构还包括固定轴，其通过螺栓安装在活动安装杆左侧端； [0015]固定转槽，其开设在固定轴左侧中部，其内部活动安装有固定转块，且其左侧端与喷码机头右侧中部通过螺栓相连接； [0016]小型电动推杆，其通过螺栓安装在喷码机头右侧中部上端，其底端通过螺栓安装有挤压块，其通过导线与外部的控制中心电性连接。 [0017]进一步地，所述固定转槽内腔上端中部开设有活动通口，所述小型电动推杆的控制电路为反接，所述挤压块底端贯穿活动通口与固定转块上端相挤压。 [0018]进一步地，所述固定转块和固定转槽截面均呈凸型结构，所述固定转块外部四周和固定转槽内部四周均通过抛光处理。 [0019]与现有技术相比，本实用新型提供的一种喷码清晰且高效的新型喷码机， [0020]1、在不同尺寸的物体进行调节时，需要针对喷码机头的位置和高度进行调节，通过多角度调节机构对不同尺寸的物体进行喷码时，可以进行根据喷码的角度和需求进行调节，通过把喷码的角度调节到合理的位置后，再进行喷码就可以提高清晰度，防止喷码的距离较远以及角度不够稳定，就容易造成喷码后不够清晰的情况； [0021]2、同时在对喷码机头喷码的角度进行微调校准时，先启动多向调节机构对调节后的喷码机头进行固定再进行喷码，且对异型物体的刁钻角度进行喷码作业时，微调喷码起来准确性更高，且就可以增加喷码作业时喷码的清晰性，防止在喷码时喷码的角度不够准确和稳定，造成喷码后不够清晰。 附图说明 [0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0023]图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图； [0024]图2为本实用新型实施例提供的多角度调节机构的结构示意图； [0025]图3为本实用新型实施例提供的多向调节机构的结构示意图； [0026]图4为本实用新型实施例提供固定块和安装圆槽侧视结构示意图。 [0027]附图标记说明： [0028]1、放置台板；2、喷码机体；3、固定杆；4、多角度调节机构；401、安装圆槽；402、固定块；403、安装圆球；404、限位顶块；405、安装凹口；406、操作螺杆；5、多向调节机构；501、固定轴；502、固定转槽；503、固定转块；504、挤压块；505、小型电动推杆；6、活动安装杆；7、喷码机头；8、喷码输送管。 具体实施方式 [0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。 [0030]实施例一： [0031]请参阅图1-4，一种喷码清晰且高效的新型喷码机，包括放置台板1，其上端四周通过螺栓安装有挡板； [0032]喷码机体2，其通过螺栓安装在放置台板1右侧中部上端，其上端右侧通过螺栓安装有喷码输送管8，其上端左侧中部通过螺栓安装有固定杆3； [0033]多角度调节机构4，其安装在固定杆3上端，其左侧中部安装有活动安装杆6； [0034]多向调节机构5，其安装在活动安装杆6左侧端，其左侧端安装有喷码机头7，其上端与喷码输送管8上端通过螺栓连接； [0035]多角度调节机构4还包括固定块402，其通过螺栓安装在固定杆3上端，其呈矩形结构； [0036]安装圆槽401，其开设在固定块402左侧中部，其内腔右侧中部开设有安装凹口405； [0037]安装圆球403，其活动安装在安装圆槽401内部，其呈圆形结构，其左侧中部通过螺栓与活动安装杆6右侧端相连接； [0038]操作螺杆406，其活动安装在安装凹口405内腔右侧中部，其左侧端通过轴承安装有限位顶块404； [0039]安装凹口405和限位顶块404均呈矩形结构，限位顶块404左侧端呈弧形结构，安装凹口405内腔右侧中部开设有固定螺孔，操作螺杆406右侧端安装有六角形操作块，这样通过固定螺孔对操作螺杆406进行安装； [0040]多向调节机构5还包括固定轴501，其通过螺栓安装在活动安装杆6左侧端； [0041]固定转槽502，其开设在固定轴501左侧中部，其内部活动安装有固定转块503，且其左侧端与喷码机头7右侧中部通过螺栓相连接； [0042]小型电动推杆505，其通过螺栓安装在喷码机头7右侧中部上端，其底端通过螺栓安装有挤压块504，其通过导线与外部的控制中心电性连接，这样在对喷码机头7喷码的角度进行微调校准时，先启动小型电动推杆505带动挤压块504往远离固定转槽502一侧移动，与固定转块503分离使固定转块503和喷码机头7失去约束力，通过固定轴501对喷码机头7的方向进行调节，调节后在固定转块503和固定转槽502为轴心，转动喷码机头7转动调节校准，并带动固定转块503在固定转槽502内部转动，增加喷码机头7微调时的稳定性和灵活性，当调节完成后启动小型电动推杆505带动挤压块504移动复位，且对固定转块503外部接触挤压，对调节后的喷码机头7进行固定再进行喷码，且对异型物体的刁钻角度进行喷码作业时，微调喷码起来准确性更高，且就可以增加喷码作业时喷码的清晰性，防止在喷码时喷码的角度不够准确和稳定，造成喷码后不够清晰； [0043]固定转槽502内腔上端中部开设有活动通口，小型电动推杆505的控制电路为反接，挤压块504底端贯穿活动通口与固定转块503上端相挤压，这样通过活动通口可以使挤压块504底端与固定转块503上端接触； [0044]固定转块503和固定转槽502截面均呈凸型结构，固定转块503外部四周和固定转槽502内部四周均通过抛光处理，这样通过抛光处理增加固定转块503在固定转槽502内部转动时的灵活降低摩擦力。 [0045]实施例二： [0046]请参阅图1-4，本实施例提供了一种技术方案：一种喷码清晰且高效的新型喷码机，包括放置台板1，其上端四周通过螺栓安装有挡板； [0047]喷码机体2，其通过螺栓安装在放置台板1右侧中部上端，其上端右侧通过螺栓安装有喷码输送管8，其上端左侧中部通过螺栓安装有固定杆3； [0048]多角度调节机构4，其安装在固定杆3上端，其左侧中部安装有活动安装杆6； [0049]多向调节机构5，其安装在活动安装杆6左侧端，其左侧端安装有喷码机头7，其上端与喷码输送管8上端通过螺栓连接； [0050]多角度调节机构4还包括固定块402，其通过螺栓安装在固定杆3上端，其呈矩形结构； [0051]安装圆槽401，其开设在固定块402左侧中部，其内腔右侧中部开设有安装凹口405； [0052]安装圆球403，其活动安装在安装圆槽401内部，其呈圆形结构，其左侧中部通过螺栓与活动安装杆6右侧端相连接； [0053]操作螺杆406，其活动安装在安装凹口405内腔右侧中部，其左侧端通过轴承安装有限位顶块404； [0054]安装凹口405和限位顶块404均呈矩形结构，限位顶块404左侧端呈弧形结构，安装凹口405内腔右侧中部开设有固定螺孔，操作螺杆406右侧端安装有六角形操作块，且限位顶块404左侧端固定安装有硅胶层，这样通过固定螺孔对操作螺杆406进行安装，当限位顶块404与安装圆球403外部接触时，通过对硅胶层的挤压，增加固定时的摩擦力，从而增加牢固性； [0055]多向调节机构5还包括固定轴501，其通过螺栓安装在活动安装杆6左侧端； [0056]固定转槽502，其开设在固定轴501左侧中部，其内部活动安装有固定转块503，且其左侧端与喷码机头7右侧中部通过螺栓相连接； [0057]小型电动推杆505，其通过螺栓安装在喷码机头7右侧中部上端，其底端通过螺栓安装有挤压块504，其通过导线与外部的控制中心电性连接，这样在对喷码机头7喷码的角度进行微调校准时，先启动小型电动推杆505带动挤压块504往远离固定转槽502一侧移动，与固定转块503分离使固定转块503和喷码机头7失去约束力，通过固定轴501对喷码机头7的方向进行调节，调节后在固定转块503和固定转槽502为轴心，转动喷码机头7转动调节校准，并带动固定转块503在固定转槽502内部转动，增加喷码机头7微调时的稳定性和灵活性，当调节完成后启动小型电动推杆505带动挤压块504移动复位，且对固定转块503外部接触挤压，对调节后的喷码机头7进行固定再进行喷码，且对异型物体的刁钻角度进行喷码作业时，微调喷码起来准确性更高，且就可以增加喷码作业时喷码的清晰性，防止在喷码时喷码的角度不够准确和稳定，造成喷码后不够清晰； [0058]固定转槽502内腔上端中部开设有活动通口，小型电动推杆505的控制电路为反接，挤压块504底端贯穿活动通口与固定转块503上端相挤压，这样通过活动通口可以使挤压块504底端与固定转块503上端接触； [0059]固定转块503和固定转槽502截面均呈凸型结构，固定转块503外部四周和固定转槽502内部四周均通过抛光处理，这样通过抛光处理增加固定转块503在固定转槽502内部转动时的灵活降低摩擦力。 [0060]工作原理：在不同尺寸的物体进行调节时，需要针对喷码机头7的位置和高度进行调节，且调节时转动操作螺杆406带动限位顶块404往安装凹口405内部一侧移动，使限位顶块404与安装圆球403外部分离，在以安装圆槽401为轴心带动活动安装杆6和喷码机头7转动调节，并带动安装圆球403在安装圆槽401内部转动调节，当转动调节后再螺动操作螺杆406，带动限位顶块404往安装圆球403一侧移动，并对安装圆球403外部挤压固定，就可以对调节后的活动安装杆6和喷码机头7进行固定，且对不同尺寸的物体进行喷码时，可以进行根据喷码的角度和需求进行调节，通过把喷码的角度调节到合理的位置后，再进行喷码就可以提高清晰度，防止喷码的距离较远以及角度不够稳定，就容易造成喷码后不够清晰的情况； [0061]同时在对喷码机头7喷码的角度进行微调校准时，先启动小型电动推杆505带动挤压块504往远离固定转槽502一侧移动，与固定转块503分离使固定转块503和喷码机头7失去约束力，通过固定轴501对喷码机头7的方向进行调节，调节后在固定转块503和固定转槽502为轴心，转动喷码机头7转动调节校准，并带动固定转块503在固定转槽502内部转动，增加喷码机头7微调时的稳定性和灵活性，当调节完成后启动小型电动推杆505带动挤压块504移动复位，且对固定转块503外部接触挤压，对调节后的喷码机头7进行固定再进行喷码，且对异型物体的刁钻角度进行喷码作业时，微调喷码起来准确性更高，且就可以增加喷码作业时喷码的清晰性，防止在喷码时喷码的角度不够准确和稳定，造成喷码后不够清晰。 [0062]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。