技术领域 [0001]本发明涉及书本包装设备技术领域，具体来说，涉及一种覆膜式包书皮装置。 背景技术 [0002]课本，通俗的说就是在学校使用的书籍，也叫“教材”或“教科书”。它是师生进行教学的依据、互动必不可缺少的工具。中、小学新学期开始上课前，学校都会发放本学期的新课本和各科作业本，爱学习首先从爱护课本开始，一般学校会要求学生为新书或作业本包上书皮，避免书本和作业本发生卷边或破损影响教学活动。 [0003]目前，大多数学生选用的是卷筒书膜来包书皮，完全靠手工包书皮耗时费力、且质量效果欠佳，特别是很多新生家长几乎要一整天的时间才能帮孩子把课本全部包完，甚至有的家长通宵帮孩子包书皮，但没有熟练的手法很容易把书膜弄皱、气泡，反复揭开修正而使课本受损。现有技术中仅有熟练家长分享的一些覆膜过程经验，并没有可以解放家长或学生劳动的包书皮工具，因此，急需设计一种覆膜式包书皮装置来解决上述技术问题。 发明内容 [0004]针对相关技术中的问题，本发明提出一种覆膜式包书皮装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。 [0005]为此，本发明采用的具体技术方案如下： [0006]一种覆膜式包书皮装置，包括底板，底板的顶部一侧设置有置膜架，置膜架的一侧对称设置有两组限位座，且限位座的内侧均开设有限位槽，限位座远离置膜架的一侧设置有切膜机构，切膜机构远离限位座的一侧设置有梯形裁纸刀机构，且底板上开设有与梯形裁纸刀机构相配合的放置槽，梯形裁纸刀机构远离切膜机构的一侧设置有折边板，且底板上开设有与折边板相配合的第一凹槽，第一凹槽的一侧设置有弧形槽，折边板远离梯形裁纸刀机构的一侧设置有覆膜机构，且底板上开设有与覆膜机构相配合的第二凹槽。 [0007]进一步的，为了便于实现置膜架与底板之间的安装与拆卸，置膜架的底部设置有安装块，且底板的顶部一侧开设有与安装块相配合的安装槽。 [0008]进一步的，为了可以更加准确、高效的实现对书膜的裁切，更好地满足于书膜的裁切需求，切膜机构包括安装架，安装架的两端均通过若干连接杆与底板的两侧边活动连接，安装架的顶部设置有连接板，连接板的外侧套设有滑动座，滑动座的顶部设置有移动块，滑动座的底部设置有切刀，且连接板、安装架及底板上均开设有与切刀相配合的第一刀槽。 [0009]进一步的，为了更加精确的实现对书膜的裁切，底板的顶部设置有工作台面，工作台面沿水平方向及竖直方向均设置有第一刻度线，工作台面且与放置槽相对应的位置设置有若干组直角辅助延长线，安装架的顶部一侧沿竖直方向设置有第二刻度线。 [0010]进一步的，为了提高对书膜的包覆效果，实现对书脊部位及边角处书膜的裁切，梯形裁纸刀机构包括壳体，壳体的表面底部开设有裁切口，且裁切口的内部两侧均设置有第三刻度线，壳体的内部开设有安装腔，安装腔的内部设置有移动板，移动板的底部与安装腔的内底部之间设置有压缩弹簧，移动板的底部且位于压缩弹簧的一侧设置有连接块，连接块的底部设置有空心梯形裁纸刀，且空心梯形裁纸刀的底端贯穿壳体并延伸至裁切口内，移动板的顶部设置有连接柱，连接柱的顶端贯穿壳体并与位于壳体顶部的按压块连接。 [0011]进一步的，为了避免移动板随意转动现象的发生，裁切口的内底部开设有与空心梯形裁纸刀相配合的第二刀槽，移动板的外侧设置有若干限位块，且安装腔的内壁开设有若干与限位块相配合的限位槽。 [0012]进一步的，为了可以轻松折好书边，折边板包括水平部和与水平部相连接的活动部，且水平部与活动部的连接处之间设置有折线。 [0013]进一步的，为了可以更好地实现对书边的折边处理，水平部的底部与第一凹槽固定连接，且水平部和活动部均为梯形结构。 [0014]进一步的，为了可以轻松的实现对书膜的压紧处理，实现书本与书膜的完全贴合，提高包书的效率和质量，覆膜机构包括覆膜板，覆膜板一侧的两端均通过转轴与第二凹槽转动连接，覆膜板另一侧的底部两端均通过支撑杆与第二凹槽的内底部连接，覆膜板的顶部一侧设置有挡板，覆膜板的顶部且与挡板相垂直的两侧均设置有固定条，固定条的内侧均设置有滑槽，滑槽之间设置有弧形推膜板，且弧形推膜板的顶端穿插设置有转动杆，转动杆的两端均套设有与滑槽相配合的滚轮。 [0015]进一步的，为了便于实现覆膜板的转动，更好地实现对书本的覆膜操作，第二凹槽的内底部开设有与支撑杆相配合的第三凹槽，且支撑杆的底端与第三凹槽之间通过连接座活动连接，覆膜板的底部开设有与支撑杆相配合的卡槽支撑杆。 [0016]本发明的有益效果为： [0017]1)、通过切膜机构的使用，使得切刀可以根据使用需求来实现对不同长度书膜的裁切，相比于传统的人工手动裁切方式，本发明可以在切膜机构的作用下可以更加准确、高效的实现对书膜的裁切，从而可以更好地满足于书膜的裁切需求。 [0018]2)、通过梯形裁纸刀机构的使用，可以实现对书膜书脊部位及边角处的裁切，从而可以更好地实现对书膜的包覆，使得书膜可以包覆的更加美观整齐。 [0019]3)、通过覆膜机构的使用，可以在弧形推膜板的作用下实现书膜与隔离纸的分离及对书膜的压紧处理，相比于传统的手动压紧方式，本发明的覆膜机构不仅可以轻松的实现对书膜的压紧处理，而且还可以很好地实现书本与书膜的完全贴合，从而有效地提高了包书的效率和质量。 [0020]4)、本发明结构简单，操作方便，相比于传统的包书膜方式，本发明不仅可以更加准确、高效的实现对书膜的裁切，而且还可以轻松的实现对书膜的压紧处理，实现书本与书膜的完全贴合，提高包书的效率和质量。 附图说明 [0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0022]图1是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置的结构示意图； [0023]图2是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置中限位座的结构示意图； [0024]图3是根据图1中A处的局部结构放大图； [0025]图4是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置中切膜机构的结构示意图； [0026]图5是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置中滑动座的结构示意图； [0027]图6是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置中梯形裁纸刀机构； [0028]图7是图6的侧视图； [0029]图8是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置中梯形裁纸刀机构的剖视图； [0030]图9是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置中直角辅助延长线的结构示意图； [0031]图10是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置中空心梯形裁纸刀的结构示意图； [0032]图11是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置中折边板的结构示意图； [0033]图12是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置中覆膜机构的结构示意图； [0034]图13是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置中挡板的截面示意图； [0035]图14是根据图12中B处的局部结构放大图； [0036]图15是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置中弧形推膜板的结构示意图； [0037]图16是根据图15中C处的局部结构放大图； [0038]图17是根据本发明实施例的一种覆膜式包书皮装置中覆膜板与支撑杆的连接示意图。 [0039]图中： [0040]1、底板；2、置膜架；3、安装块；4、安装槽；5、限位座；6、限位槽； 7、切膜机构；701、安装架；702、连接杆；703、连接板；704、滑动座； 705、移动块；706、切刀；707、第一刀槽；708、第二刻度线；8、梯形裁纸刀机构；801、壳体；802、裁切口；803、安装腔；804、移动板；805、压缩弹簧；806、连接块；807、空心梯形裁纸刀；808、连接柱；809、按压块；810、第二刀槽；811、限位块；812、限位槽；9、放置槽；10、折边板； 1001、水平部；1002、活动部；1003、折线；11、覆膜机构；1101、覆膜板； 1102、支撑杆；1103、挡板；1104、固定条；1105、滑槽；1106、弧形推膜板；1107、转动杆；1108、滚轮；1109、第三凹槽；1110、连接座；1111、卡槽；12、第一刻度线；13、第一凹槽；14、弧形槽；15、第二凹槽。 具体实施方式 [0041]为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。 [0042]根据本发明的实施例，提供了一种覆膜式包书皮装置。 [0043]现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-17所示，根据本发明实施例的覆膜式包书皮装置，包括底板1，底板1的顶部一侧设置有置膜架2，置膜架2的一侧对称设置有两组限位座5，且限位座5的内侧均开设有限位槽6，限位座5远离置膜架2的一侧设置有切膜机构7，切膜机构7远离限位座5的一侧设置有梯形裁纸刀机构8，且底板1上开设有与梯形裁纸刀机构8相配合的放置槽9，梯形裁纸刀机构8远离切膜机构7 的一侧设置有折边板10，且底板1上开设有与折边板10相配合的第一凹槽13，第一凹槽13的一侧设置有弧形槽14，折边板10远离梯形裁纸刀机构8的一侧设置有覆膜机构11，且底板1上开设有与覆膜机构11相配合的第二凹槽15。具体应用时，置膜架2包括置膜杆和位于所述置膜杆两端的固定块，且固定块上开设有与置膜杆相配合的放置槽，置膜杆的两端套设有限位套。 [0044]借助于本发明的上述技术方案，通过切膜机构7的使用，可以根据使用需求来实现对不同长度书膜的裁切，相比于传统的人工手动裁切方式，本发明可以在切膜机构7的作用下可以更加准确、高效的实现对书膜的裁切，从而可以更好地满足于书膜的裁切需求。通过梯形裁纸刀机构8的使用，可以实现对书膜书脊部位及边角处的裁切，从而可以更好地实现对书膜的包覆，使得书膜可以包覆的更加美观整齐。通过覆膜机构11的使用，可以实现对书膜的压紧处理，相比于传统的手动压紧方式，本发明的覆膜机构 11不仅可以轻松的实现对书膜的压紧处理，而且还可以很好地实现书本与书膜的完全贴合，从而有效地提高了包书的效率和质量。 [0045]在一个实施例中，置膜架2的底部设置有安装块3，且底板1的顶部一侧开设有与安装块3相配合的安装槽4，通过安装块3和安装槽4的配合使用，便于实现置膜架2与底板1之间的安装与拆卸。 [0046]在一个实施例中，切膜机构7包括安装架701，该安装架701可以搭于限位座5上形成桥状结构，用于实现对安装架701的放置，安装架701 的两端均通过若干连接杆702与底板1的两侧边活动连接，安装架701的顶部设置有连接板703，连接板703的外侧套设有滑动座704，滑动座704 的顶部设置有移动块705，滑动座704的底部设置有切刀706，且连接板703、安装架701及底板1上均开设有与切刀706相配合的第一刀槽707。通过切膜机构7的使用，使得切刀706可以根据使用需求来实现对不同长度书膜的裁切，相比于传统的人工手动裁切方式，本发明可以在切膜机构 7的作用下可以更加准确、高效的实现对书膜的裁切，从而可以更好地满足于书膜的裁切需求。 [0047]在一个实施例中，底板1的顶部设置有工作台面，工作台面沿水平方向及竖直方向均设置有第一刻度线12，工作台面且与放置槽9相对应的位置设置有若干组以等腰梯形底的中垂线为角平分线的直角辅助延长线，安装架701的顶部一侧沿竖直方向设置有第二刻度线708。通过第一刻度线12、直角辅助延长线及第二刻度线708的配合使用，使得使用者在裁切书膜时可以得到更加精确的尺寸参考，从而可以更加精确的实现对所需书膜尺寸的裁切。 [0048]在一个实施例中，梯形裁纸刀机构8包括壳体801，壳体801的表面底部开设有裁切口802，且裁切口802的内部两侧均设置有第三刻度线，壳体801的内部开设有安装腔803，安装腔803的内部设置有移动板804，移动板804的底部与安装腔803的内底部之间设置有压缩弹簧805，移动板804的底部且位于压缩弹簧805的一侧设置有连接块806，连接块806 的底部设置有空心梯形裁纸刀807，且空心梯形裁纸刀807的底端贯穿壳体801并延伸至裁切口802内，移动板804的顶部设置有连接柱808，连接柱808的顶端贯穿壳体801并与位于壳体801顶部的按压块809连接。通过梯形裁纸刀机构8的使用，可以实现对书膜书脊部位及边角处的裁切，从而可以更好地实现对书膜的包覆，使得书膜可以包覆的更加美观整齐。具体应用时，空心梯形裁纸刀807为短底6cm，高2cm的等腰梯形，该等腰锐角为45°，短底部辅助线的夹角为直角，直角的平分线为梯形底的中垂线，直角边辅助线间隔为2mm，边长为5cm，用于将书膜边角及书脊部两端多余部分切掉，且空心梯形裁纸刀807为可拆卸设计。 [0049]在一个实施例中，裁切口802的内底部开设有与空心梯形裁纸刀807 相配合的第二刀槽810，移动板804的外侧设置有若干限位块811，且安装腔803的内壁开设有若干与限位块811相配合的限位槽812。通过限位块 811和限位槽812的配合使用，可以对移动板804的移动起到一定的限位效果，避免了移动板804随意转动现象的发生，从而为梯形裁纸刀机构8 的正常使用提供了有效地保障。 [0050]在一个实施例中，折边板10包括水平部1001和与水平部1001相连接的活动部1002，且水平部1001与活动部1002的连接处之间设置有折线 1003。通过折边板10的使用，可以轻松折好书边。具体应用时，折边板 10为半刚性的橡胶(或塑料)直尺，此外，水平部1001及活动部1002的角度均为45°。 [0051]在一个实施例中，水平部1001的底部与第一凹槽13固定连接，且水平部1001和活动部1002均为梯形结构，从而可以更好地实现对书边的折边处理。 [0052]在一个实施例中，覆膜机构11包括覆膜板1101，且覆膜板1101的抬起高度优选为23°，从而使得弧形推膜板1106可以在自身重力的作用下具有向下移动的趋势，从而便于使用者对弧形推膜板1106的移动，使得使用者覆膜时更加的轻松、顺畅，覆膜板1101一侧的两端均通过转轴与第二凹槽15转动连接，覆膜板1101另一侧的底部两端均通过支撑杆1102与第二凹槽15的内底部连接，覆膜板1101的顶部一侧设置有挡板1103，且该挡板1103的上端采用略窄的半瓶状凸弧面(如图13所示)，从而使得弧形推膜板1106可以推到书脊部分，实现封面到书脊部分覆膜流畅转换，同时，挡板1103的长度小于覆膜板1101的长度，从而使得挡板1103的存在不会阻挡弧形推膜板1106的移动及滑槽1105的开设，覆膜板1101的顶部且与挡板1103相垂直的两侧均设置有固定条1104，且固定条1104向下延伸超过挡板1103，有效地保证弧形推膜板1106可以移动至书脊部位，固定条1104的内侧均设置有滑槽1105，滑槽1105之间设置有弧形推膜板 1106，且可以通过弧形推膜板1106的转动来调节高度以实现对不同厚度书本的覆膜，弧形推膜板1106的顶端穿插设置有转动杆1107，转动杆1107 的两端均套设有与滑槽1105相配合的滚轮1108，该滚轮1108为带有轴承的滚轮，滚轮1108的外侧中部开设有环形限位滑槽，且滑槽1105的内底部设置有与环形限位滑槽相配合的凸起部，用以实现对滚轮1108的限位效果。通过覆膜机构11的使用，可以在弧形推膜板1106的作用下实现对书膜的压紧处理，相比于传统的手动压紧方式，本发明的覆膜机构11不仅可以轻松的实现对书膜的压紧处理，而且还可以很好地实现书本与书膜的完全贴合及书膜与隔离纸的分离，从而有效地提高了包书的效率和质量。具体应用时，弧形推膜板1106两条平行的楞线所在的平面与覆膜板1101之间的距离优选为2cm，便于弧形推膜板1106的下推，且弧形推膜板1106 的半径优选为4cm，弧度为60°，使得厚度小于2cm的书本都可通过，从而可以实现2cm厚度以下书本的覆膜操作，此外，覆膜时，由于书膜弯曲的最小直径约为5mm，因此将弧形推膜板1106的厚度设置为1-2mm，不仅便于实现书膜与硅油纸的分离，而且还便于实现书膜与书皮的紧密贴合，达到压实的效果。 [0053]在一个实施例中，第二凹槽15的内底部开设有与支撑杆1102相配合的第三凹槽1109，且支撑杆1102的底端与第三凹槽1109之间通过连接座 1110活动连接，覆膜板1101的底部开设有与支撑杆1102相配合的卡槽 1111支撑杆，从而便于实现覆膜板1101的转动，使得覆膜板1101在使用时可以在支撑杆1102的作用下抬起一定的角度(优选23度)，从而使得作用于弧形推膜板1106上的推力可以在斜面上自然地分解为平行、垂直斜面的两个力，顺畅地实现书膜分离及压实书膜的效果，进而便于实现对书本的覆膜操作。 [0054]为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。 [0055]在实际应用时，首先在书膜安装于置膜架2上并通过安装块3和安装槽4实现对置膜架2的安装，当置膜架2和书膜安装完成后，将书膜从头拉开并依次穿过限位座5上的限位槽6和切膜机构7，随后便可根据书本的尺寸及底板1上的第一刻度线12实现对所需尺寸书膜的裁切，裁切时，只需将安装架701推动至最右侧并使得安装架701的底部与底板1接触从而实现对书膜的压紧，随后便可推动移动块705使得其带动滑动座704在连接板703上滑动，在切刀706的作用下便可实现对书膜的裁切，当书膜裁切完成后；为了更好地实现对书本的包覆效果，需要对书膜两侧的书脊位置进行裁切，书脊部位裁切时，只需将书膜的书脊处放置于梯形裁纸刀机构8的裁切口802处，然后向下按压按压块809，使得连接柱808带动移动板804向下移动，从而使得连接块806带动空心梯形裁纸刀807向下移动便可实现对书膜书脊处的裁切；当书膜裁切完成后，抬起覆膜板1101 并将支撑杆1102插入卡槽1111内实现对覆膜板1101的固定，随后便可将书本放置于覆膜板1101上并通过挡板1103实现对书本的限位，然后将书膜的书脊部位与书本的书脊部位相对应并将书膜放置于书本表面，接着分开书膜一端的硅油纸使得书膜预设位置与书脊平行的封面边接触，随后便可推动弧形推膜板1106紧贴书膜向下移动实现对书膜的压紧处理，当推动弧形推膜板1106移动至最底部、顺势到达书脊部位的覆膜板，将弧形推膜板1106移动至最顶部，并将书本顺时针翻转放好，随后继续推动弧形推膜板 1106至最底部，将贴合的膜四个角依次对准或平行梯形裁纸刀直角辅助线、书角顶点与短底边相切，裁掉多余部分，最后通过折边板10实现对书边的折边处理，从而完成对书本的覆膜操作。 [0056]综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过切膜机构7的使用，使得切刀706可以根据使用需求来实现对不同长度书膜的裁切，相比于传统的人工手动裁切方式，本发明可以在切膜机构7的作用下可以更加准确、高效的实现对书膜的裁切，从而可以更好地满足于书膜的裁切需求。通过梯形裁纸刀机构8的使用，可以实现对书膜书脊部位及边角处的裁切，从而可以更好地实现对书膜的包覆，使得书膜可以包覆的更加美观整齐。通过覆膜机构11的使用，可以在弧形推膜板1106的作用下实现书膜与隔离纸的分离及对书膜的压紧处理，相比于传统的手动压紧方式，本发明的覆膜机构11不仅可以轻松的实现对书膜的压紧处理，而且还可以很好地实现书本与书膜的完全贴合，从而有效地提高了包书的效率和质量。 [0057]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0058]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。