CN115944904A 审中 一种表面摩擦性能可预制的人造仿真冰、制备方法及人造仿真冰场
1.一种表面摩擦性能可预制的人造仿真冰,其特征在于,包括人造冰基层和人造冰面层; 所述人造冰基层包括A组分和B组分; 所述A组分为甲苯二异氰酸酯三聚体或2,4-甲苯二异氰酸酯三聚体; 所述B组分由以下重量份数的原料组成:聚天门冬氨酸树脂100份、环保溶剂30~50份、聚二甲基硅氧烷10~20份、乙烯基聚硅氧烷10~20份、纳米水滑石10~20份、纳米二氧化硅10~20份、引发剂0.1~1份和硅烷偶联剂0.5~2份; 所述人造冰面层包括C组分和D组分; 所述C组分为甲苯二异氰酸酯三聚体、2,4-甲苯二异氰酸酯三聚体或六亚甲基二异氰酸酯三聚体; 所述D组分由以下重量份数的原料组成:聚天门冬氨酸树脂100份、环保溶剂30~50份、聚二甲基硅氧烷10~20份、乙烯基聚硅氧烷10~20份、纳米水滑石10~20份、空心玻璃微珠10~20份、引发剂0.1~1份和硅烷偶联剂0.5-2份。 2.根据权利要求1所述的人造仿真冰,其特征在于,所述A组分和B组分的质量比为1:(2~5);所述C组分和D组分的质量比为1:(2~5)。 3.根据权利要求1或2所述的人造仿真冰,其特征在于,所述B组分的制备方法包括以下步骤: (1)将聚天门冬氨酸树脂、环保溶剂、聚二甲基硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、纳米水滑石和纳米二氧化硅加入反应釜后设置反应釜转速为50~200r/min,并在常压条件使反应釜预热至60℃~70℃; (2)将引发剂和硅烷偶联剂加入反应釜,调整反应釜压力至≤1MPa,并设定反应釜温度为98℃~102℃,升温速度为30℃/h; (3)当反应釜温度达到设定温度后,调整转速为250~400r/min,反应2h-4h后自然降温,保持反应釜压力,同时调整转速为50~200r/min; (4)待反应釜温度降温至50℃,排出反应釜中的余气,继续自然冷却至反应釜温度为常温。 4.根据权利要求1或2所述的人造仿真冰,其特征在于,所述D组分的制备方法包括以下步骤: (a)将聚天门冬氨酸树脂、环保溶剂、聚二甲基硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、纳米水滑石、空心玻璃微珠加入反应釜后设置反应釜转速为50~200r/min,并在常压条件使反应釜预热至60℃~70℃; (b)将引发剂和硅烷偶联剂加入反应釜,调整反应釜压力至≤1MPa,并设定反应釜温度为98℃~102℃,升温速度为30℃/h; (c)当反应釜温度达到设定温度后,调整转速为250~400r/min,反应2~4h后自然降温,保持反应釜压力,同时调整转速为50~200r/min; (d)待反应釜温度降温至50℃,排出反应釜中的余气,继续自然冷却至反应釜温度为常温。 5.权利要求1~4任一项所述人造仿真冰的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (S1)将权利要求1所述A组分和B组分混合后搅拌均匀,刮涂后固化成型,得到人造冰基层; (S2)将权利要求1所述C组分和D组分混合后搅拌均匀,涂刷于步骤(S1)得到的人造冰基层表面,固化成型。 6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤(S1)所述刮涂厚度为2~5mm,固化成型时间为2~2.5h;步骤(S2)所述涂刷厚度为0.2~0.5mm,固化成型时间为1~1.5h。 7.一种人造仿真冰场,其特征在于,包括基础混凝土地面、混凝土模板用人造板层、白色底漆层、色彩附着层、人造仿真冰层。 8.根据权利要求7所述的人造仿真冰场,其特征在于,所述白色底漆层包括E组分和F组分; 所述E组分为六亚甲基二异氰酸酯三聚体; 所述F组分由以下重量份数的原料组成:聚天门冬氨酸树脂95~102份、环保溶剂95~102份、钛白粉37~43份和0.5份分散剂; 所述E组分和F组分的质量比为1:(2~4)。 9.根据权利要求8所述的人造仿真冰场,其特征在于,所述F组分的制备方法为:将聚天门冬氨酸树脂、环保溶剂、钛白粉和分散剂加入搅拌釜中,设置搅拌釜转速为1500~2500r/min,搅拌2~2.5h,混合均匀后按要求包装待用。 10.根据权利要求7所述的人造仿真冰场,其特征在于,所述基础混凝土地面层厚度≥15cm,所述混凝土模板用人造板层厚度为12mm~24mm,含水量低于6%~14%。
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