技术领域 [0001]本实用新型涉及SBS改性沥青技术领域，具体为一种SBS改性沥青生产加工用上料装置。 背景技术 [0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种。而SBS改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中，同时，加入一定比例的专属稳定剂，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理，沥青改性是通过改善沥青体系的内部结构实现对沥青物理性能的改善的。现有的SBS改性沥青混凝土再生料输送装置在使用时由于过滤的功能低下，使得其在使用时会出现不合格的物体进行输送。 [0003]在公开号为CN216271695U的专利文件中提出一种SBS改性沥青混凝土再生料输送装置，该装置包括横板，横板的两侧皆设置有转轮，转轮和横板的表面套接有运输带，横板的两侧壁上皆设置有防护组件，防护组件之间的横板表面固定连接有两组连接杆，连接杆的顶端固定连接有过筛框，支架二的表面转动连接有中轴，支架一远离支架二一侧的转轮两侧通过轴柱转动连接有支架四。本实用新型不仅实现了该SBS改性沥青混凝土再生料输送装置使用时便于进行过滤的功能，实现了该SBS改性沥青混凝土再生料输送装置使用时可进行弹性抖动的功能，而且实现了该SBS改性沥青混凝土再生料输送装置使用时便于更换过筛网的功能。 [0004]但是该装置在对混凝土上完料之后，会有残留的沥青混凝土粘附在运输带上，进而使得对沥青混凝土资源造成浪费。 [0005]为此，我们亟需提供一种SBS改性沥青生产加工用上料装置。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种SBS改性沥青生产加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的该装置在对混凝土上完料之后，会有残留的混凝土粘附在运输带上，进而使得对沥青混凝土资源造成浪费的问题。 [0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SBS改性沥青生产加工用上料装置，包括基台、支撑柱和支撑盘，所述基台顶端设置有调向装置，所述基台顶端设置有上料箱，所述上料箱顶部活动安装有遮味板，所述遮味板顶端安装有进料漏斗，所述上料箱内部设置有上料装置，所述遮味板顶端设置有刮料装置。 [0008]所述刮料装置包括正反转机、转杆、滑槽、移动块、圆块、连接杆、刮料刷和刮料板，所述正反转机设置于遮味板顶端，所述转杆连接于正反转机转动端，所述滑槽开设于遮味板顶端，所述移动块连接于转杆外壁，所述圆块固定安装于转杆一端，所述连接杆固定安装于移动块底端，所述刮料刷安装于连接杆底端，所述刮料板安装于刮料刷侧边。 [0009]优选的，所述调向装置包括液压缸、液压杆、固定块、转轴和连接件，所述液压缸安装于基台顶端，所述液压杆连接于液压缸连接端，所述固定块固定安装于基台顶端一侧，所述转轴连接于固定块内部，所述连接件安装于转轴外壁。 [0010]优选的，所述上料装置包括固定板、电动机、转动棒和螺旋运输件，所述固定板固定安装于上料箱一端，所述电动机设置于固定板顶端，所述转动棒连接于电动机转动端，所述螺旋运输件安装于转动棒外壁。 [0011]优选的，所述支撑盘底端的面积比支撑柱底端的面积大，使得在上料的过程中能够更加稳定，保障该装置不会发生移动，所述上料箱连接于液压杆和连接件顶端，进而使得调向装置能够对上料箱进行一定范围的角度调节。 [0012]优选的，所述遮味板底端的面积大于上料箱顶端的面积，便于遮挡对沥青上料的过程中散发出的刺激性气味，所述移动块与转杆外壁螺纹连接，所述连接杆与滑槽内部滑动连接，进而使得刮料刷和刮料板能够对上料箱内壁来回的清理残留物料。 [0013]优选的，所述转轴与固定块内部转动连接，进而使得上料箱能够通过调向装置上料的角度，刮料刷与刮料板与上料箱内壁抵接，使得刮料的效率得到提升。 [0014]优选的，所述电动机通过螺栓与固定板顶端，便于对电动机的组装和拆卸，所述转动棒贯穿上料箱内部一侧与电动机相连，进而使得对沥青的上料效果更好。 [0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0016]1.该SBS改性沥青生产加工用上料装置，通过设置刮料装置，使得在上料完成后，能够将粘附在上料箱内壁的沥青刮除，防止沥青粘附在上料箱的内壁从而对沥青造成不必要的浪费，也避免影响了后续对沥青的上料，解决了背景技术中提出的该装置在对混凝土上完料之后，会有残留的混凝土粘附在运输带上，进而使得对沥青混凝土资源造成浪费的问题。 [0017]2.该SBS改性沥青生产加工用上料装置，通过设置调向装置，使得可以根据加工装置的高度来调整上料的角度，进而使得能够满足不同高度的上料需求，通过设置上料装置，能够便捷地对沥青进行上料。 附图说明 [0018]图1为本实用新型的正视结构示意图； [0019]图2为本实用新型的侧视结构示意图； [0020]图3为本实用新型的刮料装置结构示意图； [0021]图4为本实用新型的上料装置结构示意图。 [0022]图中：1、基台；2、支撑柱；3、支撑盘；4、调向装置；401、液压缸；402、液压杆；403、固定块；404、转轴；405、连接件；5、上料箱；6、遮味板；7、进料漏斗；8、上料装置；801、固定板；802、电动机；803、转动棒；804、螺旋运输件；9、刮料装置；901、正反转机；902、转杆；903、滑槽；904、移动块；905、圆块；906、连接杆；907、刮料刷；908、刮料板。 具体实施方式 [0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0024]请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种SBS改性沥青生产加工用上料装置，包括基台1、支撑柱2和支撑盘3，支撑盘3底端的面积比支撑柱2底端的面积大，使得在上料的过程中能够更加稳定，保障该装置不会发生移动，基台1顶端设置有调向装置4，基台1顶端设置有上料箱5，上料箱5连接于液压杆402和连接件405顶端，进而使得调向装置4能够对上料箱5进行一定范围的角度调节，上料箱5顶部活动安装有遮味板6，遮味板6底端的面积大于上料箱5顶端的面积，便于遮挡对沥青上料的过程中散发出的刺激性气味，遮味板6顶端安装有进料漏斗7，上料箱5内部设置有上料装置8，遮味板6顶端设置有刮料装置9。 [0025]调向装置4包括液压缸401、液压杆402、固定块403、转轴404和连接件405，液压缸401安装于基台1顶端，液压杆402连接于液压缸401连接端，固定块403固定安装于基台1顶端一侧，转轴404连接于固定块403内部，转轴404与固定块403内部转动连接，进而使得上料箱5能够通过调向装置4上料的角度，连接件405安装于转轴404外壁。 [0026]上料装置8包括固定板801、电动机802、转动棒803和螺旋运输件804，固定板801固定安装于上料箱5一端，电动机802设置于固定板801顶端，电动机802通过螺栓与固定板801顶端，便于对电动机802的组装和拆卸，转动棒803连接于电动机802转动端，转动棒803贯穿上料箱5内部一侧与电动机802相连，进而使得对沥青的上料效果更好，螺旋运输件804安装于转动棒803外壁。 [0027]刮料装置9包括正反转机901、转杆902、滑槽903、移动块904、圆块905、连接杆906、刮料刷907和刮料板908，正反转机901设置于遮味板6顶端，转杆902连接于正反转机901转动端，滑槽903开设于遮味板6顶端，移动块904连接于转杆902外壁，移动块904与转杆902外壁螺纹连接，连接杆906与滑槽903内部滑动连接，进而使得刮料刷907和刮料板908能够对上料箱5内壁来回的清理残留物料，圆块905固定安装于转杆902一端，连接杆906固定安装于移动块904底端，刮料刷907安装于连接杆906底端，刮料板908安装于刮料刷907侧边，刮料刷907与刮料板908与上料箱5内壁抵接，使得刮料的效率得到提升。 [0028]在使用时，SBS改性沥青从进料漏斗7中进入上料箱5中，并在电动机802的运行下，使得转动棒803转动，进而使得螺旋运输件804对SBS改性沥青进行输送，遮味板6能够很好的遮挡柱SBS改性沥青的刺激性味道，通过液压缸401的启动和液压杆402的上升，配合转轴404的转动，使得上料箱5能够进行一定的角度调整，在上料完成后，通过正反转机901使得转杆902转动，移动块904与转杆902外壁螺纹连接，进而使得移动块904在转杆902外壁来回移动，进而使得连接杆906在滑槽903内部滑动，从而使得刮料刷907和刮料板908对上料箱5内壁粘附的SBS改性沥青进行刮除，进而对粘附在上料箱5内壁的SBS改性沥青进行收集。 [0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。