技术领域 [0001]本实用新型涉及温拌沥青领域，尤其是涉及一种新型温拌沥青装置。 背景技术 [0002]温拌沥青，就是通过一定的技术措施，使沥青能在相对较低的温度下进行拌和及施工，同时保持其不低于HMA的使用性能的沥青混合料技术，也称为温拌沥青技术。其技术关键是在不损伤HMA路用性能的前提下如何降低沥青在较低温度下的拌和粘度。 [0003]在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有一些温拌沥青装置只能在固定位置进行搅拌，搅拌效果较差，因此，现在提出一种新型温拌沥青装置。 实用新型内容 [0004]为了改善现有一些温拌沥青装置只能再固定位置进行搅拌，搅拌效果较差的问题，本实用新型提供一种新型温拌沥青装置。 [0005]本实用新型提供一种新型温拌沥青装置，采用如下的技术方案： [0006]一种新型温拌沥青装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有设备箱，所述设备箱的内部转动连接往复丝杆，所述往复丝杆上连接有驱动机构，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端均与设备箱固定连接； [0007]所述移动板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机贯穿移动板的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿至罐体的内部并固定连接有搅拌叶。 [0008]通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员可通过驱动机构控制移动板上下往复运动，移动板在移动时可带动第一电机移动，第一电机在上下往复运动的同时可带动转动杆和搅拌叶转动，从而使搅拌叶对罐体内部沥青搅拌的更加均匀。 [0009]可选的，所述罐体的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有橡胶防滑垫。 [0010]通过采用上述技术方案，橡胶防滑垫可增加支撑脚与地面之间的摩擦力，使罐体在使用时更加平稳。 [0011]可选的，所述罐体的内部开设有加热槽，所述罐体内部位于加热槽的内壁固定安装有电热板，所述电热板通过导线与电源电连接，所述罐体的外表面设置有温度传感器。 [0012]通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员可通过电热板对罐体内部沥青进行加热，并通过温度传感器观察罐体内部沥青的温度。 [0013]可选的，所述设备箱的一侧通过合页转动连接有侧门。 [0014]通过采用上述技术方案，侧门可方便后期工作人员对设备箱内部结构进行检修。 [0015]可选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机与设备箱固定连接，所述第二电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与往复丝杆固定连接。 [0016]通过采用上述技术方案，第二电机可带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮可带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮可带动往复丝杆转动，进而有利于提高往复丝杆转动的稳定性。 [0017]可选的，所述侧门的内部设置有散热网。 [0018]通过采用上述技术方案，第二电机在使用时产生的热量可通过散热网传递到外部。 [0019]可选的，所述往复丝杆位于第二锥齿轮的一侧固定安装有限位块。 [0020]通过采用上述技术方案，限位块可减少移动板在移动时触碰到第二锥齿轮的情况。 [0021]可选的，所述侧门的内部开设有安装槽，所述侧门内部位于安装槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有卡块，所述设备箱的内部开设有与所述卡块相适配的卡槽，所述卡块的外侧面固定安装有推板，所述侧门的外侧面开设有滑动槽，所述推板贯穿至滑动槽的外部。 [0022]通过采用上述技术方案，在打开侧门时，工作人员可推动推板移动，推板可带动卡块挤压弹簧并使卡块与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速打开侧门。 [0023]综上所述，本实用新型具有以下有益效果： [0024]1.本实用新型在使用时，工作人员可通过驱动机构控制移动板上下往复运动，移动板在移动时可带动第一电机移动，第一电机在上下往复运动的同时可带动转动杆和搅拌叶转动，从而使搅拌叶对罐体内部沥青搅拌的更加均匀； [0025]2.本实用新型在打开侧门时，工作人员可推动推板移动，推板可带动卡块挤压弹簧并使卡块与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速打开侧门。 附图说明 [0026]图1是本实用新型正视剖面结构示意图。 [0027]图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图。 [0028]图3是本实用新型设备箱正视结构示意图。 [0029]图4是本实用新型设备箱正视剖面结构示意图。 [0030]附图标记说明： [0031]1、罐体；2、设备箱；3、往复丝杆；4、驱动机构；401、第二电机；402、第一锥齿轮；403、第二锥齿轮；5、移动板；6、滑动杆；7、第一电机；8、转动杆；9、搅拌叶；10、支撑脚；11、电热板；12、侧门；13、散热网；14、限位块；15、弹簧；16、卡块；17、推板；18、温度传感器。 具体实施方式 [0032]以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。 [0033]请参照图1，一种新型温拌沥青装置，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有支撑脚10，支撑脚10的数量为四个，且四个支撑脚10分别设置在罐体1底部的四角处，支撑脚10的底部均固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫可增加支撑脚10与地面之间的摩擦力，使罐体1在使用时更加平稳。 [0034]请参照图1，罐体1的内部开设有加热槽，罐体1内部位于加热槽的内壁固定安装有电热板11，电热板11通过导线与电源电连接，罐体1的外表面设置有温度传感器18，在使用时，工作人员可通过电热板11对罐体1内部沥青进行加热，并通过温度传感器18观察罐体1内部沥青的温度，便于人员将罐体1内的温度控制在一定范围内，确保温拌沥青的质量。 [0035]请参照图1和图2，罐体1的顶部固定安装有设备箱2，设备箱2的内部转动连接往复丝杆3，往复丝杆3上连接有驱动机构4，驱动机构4包括第二电机401，第二电机401与设备箱2固定连接，第二电机401的输出端固定安装有第一锥齿轮402，第一锥齿轮402啮合连接有第二锥齿轮403，第二锥齿轮403与往复丝杆3固定连接。往复丝杆3的外表面螺纹连接有移动板5，移动板5的内部滑动连接有滑动杆6，滑动杆6的两端均与设备箱2固定连接。 [0036]请参照图1和图2，往复丝杆3位于第二锥齿轮403的一侧固定安装有限位块14，限位块14可减少移动板5在移动时触碰到第二锥齿轮403的情况。 [0037]请参照图1，移动板5的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7贯穿移动板5的输出端固定安装有转动杆8，转动杆8贯穿至罐体1的内部并固定连接有搅拌叶9。 [0038]请参照图1和图3，设备箱2的一侧通过合页转动连接有侧门12，侧门12可方便后期工作人员对设备箱2内部结构进行检修。侧门12的内部设置有散热网13，第二电机401在使用时产生的热量可通过散热网13传递到外部。 [0039]请参照图3和图4，侧门12的内部开设有安装槽，侧门12内部位于安装槽的内壁固定安装有弹簧15，弹簧15的一端固定安装有卡块16，设备箱2的内部开设有与卡块16相适配的卡槽，卡块16的外侧面固定安装有推板17，侧门12的外侧面开设有滑动槽，推板17贯穿至滑动槽的外部。在打开侧门12时，工作人员可推动推板17移动，推板17可带动卡块16挤压弹簧15并使卡块16与卡槽相互分离，从而使工作人员能够快速打开侧门12。 [0040]本实用新型的实施原理为：在使用时，工作人员可启动第二电机401，第二电机401可带动第一锥齿轮402转动，第一锥齿轮402可带动第二锥齿轮403转动，第二锥齿轮403可带动往复丝杆3转动，往复丝杆3可在滑动杆6的配合下带动移动板5移动，移动板5在移动时可带动第一电机7移动，第一电机7在上下往复运动的同时可带动转动杆8和搅拌叶9转动，从而使搅拌叶9对罐体1内部沥青搅拌的更加均匀。 [0041]以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。