1.一种油品精制方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
a、将二次加工油进行分馏，得到轻馏分和重馏分，所述轻馏分和所述重馏分的切割点温度为250℃～380℃；其中，所述二次加工油为将一次加工油经过二次加工后得到的油品，所述二次加工包括催化裂化、催化裂解、焦化的至少一种；
b、将步骤a得到的所述轻馏分和一次加工油进行加氢精制，得到第一产物；
c、将步骤a得到的所述重馏分进行氧化精制，得到第二产物；
其中该方法还包括：将多种所述二次加工油分别进行所述分馏，将所得的多种轻馏分与所述一次加工油混合后再进行所述加氢精制，并将所得的多种重馏分混合后进行所述氧化精制；
或者，将多种所述二次加工油混合后进行所述分馏，将所得的轻馏分与所述一次加工油混合后再进行所述加氢精制，并将所得的重馏分进行所述氧化精制。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤a中，所述二次加工油的馏程为180℃～400℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤a中，所述轻馏分和所述重馏分的切割点温度为290℃～350℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤a中，以所述轻馏分的总硫含量为基准，所述轻馏分中的二苯并噻吩类化合物的含量为15重量％以下。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤a中，以所述重馏分的总硫含量为基准，所述重馏分中的苯并噻吩类化合物的含量为15重量％以下。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤b中，所述一次加工油为将原油进行常减压蒸馏后得到的油品，所述原油的硫含量为100μg/g～70000μg/g，所述一次加工油的馏程为180℃～400℃。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤b中，所述加氢精制的条件包括：所述加氢精制在加氢精制催化剂存在下进行，反应温度为250℃～350℃，体积空速为0.5h-1～7h-1，氢分压为1.5MPa～8MPa，氢油体积比为100～600。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤c中，所述氧化精制的条件包括：所述氧化精制在氧化剂与酸性助剂的存在下进行，所述氧化剂为高锰酸钾、氮化物、分子氧、双氧水和有机过氧化物中的至少一种，所述酸性助剂为一元酸和二元酸中的至少一种；所述氧化剂与所述第二组分中硫的摩尔比为(2～8)：1，所述氧化剂与所述酸性助剂的摩尔比为(1～8)：1，剂油体积比为0.001～0.1，反应温度为25℃～80℃，反应时间为5～80min。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括将所述第一产物与所述第二产物混合的步骤。
