1.一种C10+重质芳烃加氢轻质化的方法，包括以下步骤：
1）将C10+重质芳烃在临氢条件下与加氢饱和催化剂接触，得到第一物流；
2）将上述第一物流在临氢条件下与加氢裂化催化剂接触，得到第二物流；
3）将上述第二物流经过分离后，得到包括富含C6~C8芳烃物流、富含C9和C10重芳烃物流以及重质尾油在内的馏分；
所述步骤1）为液相加氢反应，反应条件包括：反应器入口温度150~250℃；和/或，氢分压大于1MPa且小于等于2.8MPa；和/或，氢油体积比200~600Nm3/m3；
所述步骤2）的反应条件包括：反应器入口温度310~420℃；和/或，氢分压大于等于5MPa且小于10MPa；和/或，氢油体积比为800~3000 Nm3/m3；
所述加氢裂化催化剂以重量份数计，由以下组分构成：a）15~80份固体酸沸石；b）0.01~6份VIII族金属；c）2~18份VIB族金属氧化物；d）15-80份第二粘结剂；其中所述固体酸沸石的孔道空间指数介于6~18；
所述固体酸沸石为十二元环沸石中的至少一种；
所述VIII族金属为铂、钯、钴、镍和铱中的至少一种；
所述VIB族金属氧化物为氧化钼和氧化钨中的至少一种；
所述第二粘结剂为氧化铝、氧化硅-氧化铝复合物、氧化钛-氧化铝复合物和氧化镁-氧化铝复合物中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述固体酸沸石为丝光沸石、b沸石中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述步骤1）的反应条件包括：
反应器入口温度170-240℃；和/或，
氢分压1.2-3.0MPa；和/或，
氢油体积比300-500 Nm3/m3；和/或，
重量空速0.2~2.0小时-1。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，
所述步骤1）的重量空速为0.5-1.5小时-1。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述步骤2）的反应条件包括：
反应器入口温度320-410℃；和/或，
氢分压3.0-8.0MPa；和/或，
氢油体积比为1200-2500Nm3/m3；和/或，
重量空速0.5~4.0小时-1。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，
所述步骤2）的重量空速为0.6-2.5小时-1。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述步骤3）第二物流的分离包括气液分离和精馏。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：
所述精馏包括脱戊烷、脱庚烷、脱二甲苯、脱重芳烃。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：
所述精馏还包括对脱庚烷得到富含苯-甲苯馏分的物流进行抽提分离。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
将所述步骤3）得到的重质尾油循环回步骤1），在临氢条件下与加氢饱和催化剂接触。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述步骤1）的C10+重质芳烃来自催化重整装置，其中硫含量小于5ppm，氮含量小于5ppm。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：
所述步骤1）所得第一物流的芳烃保留率大于98wt%；和/或，
所述步骤3）第二物流分离所得的苯产品纯度大于80wt%；和/或，
所述步骤3）第二物流分离所得的碳八芳烃产品纯度大于99wt%；和/或，
所述步骤3）第二物流分离所得的145-210℃馏分的非芳含量低于0.5wt%。
13.根据权利要求1~12之任一项所述的C10+重质芳烃加氢轻质化方法的系统，包括：
第一装置；其配置成接收所述C10+重质芳烃、以及排放第一物流；所述第一装置的反应器为液相加氢固定床反应系统；
第二装置；其配置成接收所述第一物流、以及排放第二物流；所述第二装置的反应器为配置有冷氢箱的层间冷激多层固定床反应器；
分离单元；其配置成接收所述第二物流；排放包括富含C6~C8芳烃物流、富含C9和C10重芳烃物流以及重质尾油在内的馏分。
14.根据权利要求13所述的系统，其特征在于：
所述系统配置有将所述重质尾油循环至所述第一装置的管道。
15.根据权利要求13所述的系统，其特征在于：
所述配置有冷氢箱的层间冷激多层固定床反应器的床层为3~6。
16.根据权利要求13所述的系统，其特征在于：
所述分离单元包括顺序联接的气液分离器、精馏系统，用以顺序分离得到包括富含C6~C8芳烃物流、富含C9和C10重芳烃物流以及重质尾油在内的馏分。
17.根据权利要求16所述的系统，其特征在于：
所述精馏系统包括脱戊烷塔、脱庚烷塔、二甲苯塔、脱重芳烃塔。
18.根据权利要求17所述的系统，其特征在于：
所述精馏系统配置抽提装置分离脱庚烷塔流出的富含苯-甲苯馏分的物流。
