1.一种废润滑油连续再生的预处理蒸馏装置，包括机箱(10)，所述机箱(10)的内部并排设置有一级蒸馏罐(20)、二级蒸馏罐(30)和三级蒸馏罐(40)，所述机箱(10)内部的右侧设置有第一抽料泵(50)，且第一抽料泵(50)的进料端与三级蒸馏罐(40)的内部连通，所述二级蒸馏罐(30)和三级蒸馏罐(40)的背面均设置有第二抽料泵(60)，且两个第二抽料泵(60)的两端均连通有送油管(70)，其特征在于：所述一级蒸馏罐(20)、二级蒸馏罐(30)与三级蒸馏罐(40)的内部均设置有蒸馏机构；
所述蒸馏机构包括喷淋头(101)，所述喷淋头(101)顶部的两侧通过连接杆与一级蒸馏罐(20)内壁的顶部固定连接，所述一级蒸馏罐(20)内部的下方开设有安装槽，且安装槽的内部设置有环形电热管(102)，所述一级蒸馏罐(20)内部且位于环形电热管(102)的下方设置有若干个喷气管(103)，所述一级蒸馏罐(20)的背面设置有气泵(104)，且气泵(104)的出气端连通有环形管(105)，所述一级蒸馏罐(20)的内部转动设置有刮料架(106)，且刮料架(106)的周面与一级蒸馏罐(20)的内壁滑动接触，所述刮料架(106)的底部设置有刮料板(107)；
所述机箱(10)的一侧设置有抽料箱(80)，且抽料箱(80)的内部设置有抽料机构，所述机箱(10)与抽料箱(80)之间设置有分离箱(90)，且分离箱(90)的内部设置有分离机构；
该废润滑油连续再生的预处理蒸馏装置的工作方法，具体包括以下步骤：
第一步、伺服电缸(201)驱动轴带动活动板(202)在抽料箱(80)的内部向上滑移，使活动板(202)的下方形成负压，对储油罐中的废润滑油进行定量抽取；
第二步、伺服电缸(201)驱动轴带动活动板(202)下压，将抽料箱(80)内部的废润滑油送入分离箱(90)的内部，利用分离隔网(302)对废润滑油中的大颗粒杂质进行阻隔，接着第三抽料泵(308)将废润滑油抽入预热机构的内部；
第三步、预先在导油管(403)与换热管(402)之间通入一定温度的换热介质，利用换热介质对导油管(403)内部的废润滑油进行预热，经过预热后的废润滑油通过喷淋头(101)喷出，利用真空泵(109)控制一级蒸馏罐(20)内部的真空度为200Pa，环形电热管(102)的加热温度为150℃，同时利用气泵(104)向环形管(105)的内部鼓入气体，环形管(105)内部的气体通过喷气管(103)向一级蒸馏罐(20)的内部喷出，气体从废润滑油的内部鼓出，使废润滑油的内部连续鼓出气泡，此时废润滑油内部的水分变成蒸汽逸出，蒸汽通过进气管(405)送入预热管(401)的内部，进入预热管(401)内部的蒸汽与换热介质进行热交换；
第四步、在一级蒸馏罐(20)内部进行废润滑油蒸馏处理的过程中，伺服电机(108)输出轴带动刮料架(106)在一级蒸馏罐(20)的内部进行正反向的周期转动，刮料架(106)对一级蒸馏罐(20)内壁上产生的结焦进行清理，同时刮料架(106)底部的刮料板(107)对一级蒸馏罐(20)内壁底部的结焦进行清理；
第五步、废润滑油在一级蒸馏罐(20)中处理5h后，送入二级蒸馏罐(30)的内部，控制二级蒸馏罐(30)内部的真空度为100Pa，环形电热管(102)的加热温度为250℃，对废润滑油蒸馏处理8h，控制三级蒸馏罐(40)内部的真空度为70Pa，环形电热管(102)的加热温度为280℃，对废润滑油蒸馏处理10h，废润滑油中产生的馏分物通入冷却箱(501)的内部，馏分物在斜板(504)上进行冷却形成馏分油流入接料斗(503)的内部；
第六步、通过第一抽料泵(50)对三级蒸馏罐(40)内部经过处理后的废润滑油进行送出，完成对废润滑油的连续再生预处理蒸馏处理，在一个阶段废润滑油进行分离处理的过程中，活动架(304)内部的海绵块(305)对分离隔网(302)的表面进行清理，杂质落入落料腔(306)的内部，对杂质进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种废润滑油连续再生的预处理蒸馏装置，其特征在于：所述一级蒸馏罐(20)内部的下方设置有伺服电机(108)，且伺服电机(108)输出轴的一端通过联轴器与刮料架(106)的底部固定连接，所述一级蒸馏罐(20)的背面设置有真空泵(109)，所述真空泵(109)的输出端连通有真空管(110)。
3.根据权利要求1所述的一种废润滑油连续再生的预处理蒸馏装置，其特征在于：所述抽料机构包括伺服电缸(201)，且伺服电缸(201)的底部与抽料箱(80)的顶部固定连接，所述伺服电缸(201)驱动轴的一端贯穿抽料箱(80)并延伸至抽料箱(80)的内部，且伺服电缸(201)驱动轴延伸至抽料箱(80)内部的一端固定连接有活动板(202)，所述活动板(202)的表面套设有橡胶套(203)，所述抽料箱(80)的两侧分别连通有第一抽料管(204)和第一送料管(205)。
4.根据权利要求1所述的一种废润滑油连续再生的预处理蒸馏装置，其特征在于：所述分离机构包括分离架(301)，且分离架(301)的两侧与分离箱(90)的内部固定连接，所述分离架(301)的内部设置有分离隔网(302)，且分离架(301)顶部的两侧均设置有电推杆(303)，两个所述电推杆(303)驱动轴的一端均贯穿分离架(301)并延伸至分离架(301)的下方，且分离架(301)的表面套设有活动架(304)，所述活动架(304)顶部的两侧分别与两个电推杆(303)驱动轴的底端固定连接，所述活动架(304)的内部设置有海绵块(305)，且海绵块(305)的内表面与分离隔网(302)的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种废润滑油连续再生的预处理蒸馏装置，其特征在于：所述分离箱(90)内部的下方开设有落料腔(306)，且落料腔(306)与分离箱(90)的内部连通，所述落料腔(306)的内部连通有排出管(307)。
6.根据权利要求1所述的一种废润滑油连续再生的预处理蒸馏装置，其特征在于：所述分离箱(90)的顶部设置有第三抽料泵(308)，所述第三抽料泵(308)的两端分别连通有第二抽料管(309)和第二送料管(310)，且第二送料管(310)的一端延伸至机箱(10)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种废润滑油连续再生的预处理蒸馏装置，其特征在于：所述一级蒸馏罐(20)的顶部设置有预热机构，所述预热机构包括预热管(401)，所述预热管(401)的内部设置有换热管(402)，所述换热管(402)的内部设置有导油管(403)。
8.根据权利要求7所述的一种废润滑油连续再生的预处理蒸馏装置，其特征在于：所述预热管(401)的顶部连通有出气管(404)，所述预热管(401)的底部连通有进气管(405)，且进气管(405)的一端贯穿一级蒸馏罐(20)并延伸至一级蒸馏罐(20)的内部，所述导油管(403)的顶端与第二送料管(310)的一端连通，且导油管(403)的底端与喷淋头(101)的内部连通。
9.根据权利要求1所述的一种废润滑油连续再生的预处理蒸馏装置，其特征在于：所述二级蒸馏罐(30)与三级蒸馏罐(40)的顶部均设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱(501)，且冷却箱(501)底部的两侧均设置有若干个导料管(502)，所述冷却箱(501)的内部设置有接料斗(503)，且接料斗(503)内部的两侧均设置有斜板(504)，所述接料斗(503)内部的下方设置有排料管(505)。
