技术领域 [0001]本实用新型涉及气水分离组合装置技术领域，具体为煤气间冷器气水分离组合装置。 背景技术 [0002]在低热值煤气CCPP(燃气蒸汽联合循环)发电系统中设置中间冷却器用来冷却被压缩后的高温煤气，通常在中间冷却器系统后配二级气水分离器用于脱除饱和煤气中的一定粒径以上的水分，以确保进入煤气压缩机前的混合煤气完全不含液体，保证煤气压缩机的安全运行。 [0003]煤气中间冷却器及二级气水分离器是CCPP发电机组的重要组成部分，是提高CCPP煤气压缩机安全，高效性运行的关键设备，目前，在CCPP系统中，一般有两级气水分离、预热器、回流冷却器和中间冷却器，常规的煤气经一次压缩后会进入中间冷却器，再经过二级气水分离器后二次进入煤气压缩机，由于设备体积大，占地面积大施工不方便，对系统的布置要求高，为此，开发一种新型结构的煤气间冷器分气水离组合装置，减小体积，减少占地面积，增加设备的灵活性，可以有效提高CCPP系统运行安全裕度，对系统稳定运行意义重大。 [0004]目前看来，现有技术中的中间冷却器、二级气水分离器存在以下若干缺点：首先，中间冷却器、二级气水分离器分开设置，中间有连接管道，阻损大，运行成本高，其次，分开布置会占用更大的面积，并且使得管道布局存在一定的限制性。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供煤气间冷器气水分离组合装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在实际使用过程中，首先，中间冷却器、二级气水分离器分开设置，中间有连接管道，阻损大，运行成本高，其次，分开布置会占用更大的面积，并且使得管道布局存在一定的限制性的问题。 [0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤气间冷器气水分离组合装置，包括煤气进气管、冷却装置、安置结构、固定机构、气水分离组件，所述煤气进气管的端部连接有冷却装置，所述冷却装置的表面设置有安置结构，所述安置结构的表面设置有固定机构，所述安置结构的表面安装有气水分离组件。 [0007]作为优选，上述所述冷却装置包括冷却器主体、冷却水入口、冷却水出口和连接管，所述煤气进气管的端部连接有冷却器主体，所述冷却器主体的顶部一侧设置有冷却水入口，所述冷却器主体的顶部另一侧设置有冷却水出口，所述冷却器主体的端部设置有连接管。 [0008]作为优选，上述所述安置结构包括壳体、排水管、板体、密封垫、煤气出气管和凹槽，所述连接管的端部设置有壳体，所述壳体的底部设置有排水管，所述壳体的表面铰链连接有板体，所述板体的内侧设置有密封垫(，所述壳体的一侧设置有煤气出气管，所述壳体的侧壁表面开设有凹槽。 [0009]作为优选，上述所述固定机构包括螺纹杆和旋盖，所述凹槽的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿过板体的内部，所述螺纹杆的端部固定有旋盖。 [0010]作为优选，上述所述气水分离组件包括卡座、折流板和丝网，所述壳体的内壁固定有卡座，所述卡座的表面滑动连接有折流板，所述折流板的表面覆盖有丝网。 [0011]作为优选，上述所述卡座设置有两个，两个所述卡座关于壳体的横向中心轴线对称分布。 [0012]本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果： [0013]1、本实用新型通过煤气进气管和冷却装置等零件的相互配合，使得高温煤气在经过冷却装置的时候，冷却装置会对高温煤气进行冷却，从而实现降温作业，从而确保进入压缩机内部气体温度不会超过安全阈值，进而增加了设备运行的安全性。 [0014]2、本实用新型通过安置结构、固定机构和气水分离组件等零件的相互配合，使得气水分离组件与冷却装置组合为一个整体，进而缩减了整个设备的占地面积，从而解决了现有装置在实际使用过程中，首先，中间冷却器、二级气水分离器分开设置，中间有连接管道，阻损大，运行成本高，其次，分开布置会占用更大的面积，并且使得管道布局存在一定的限制性的问题，并且还可通过开闭板体对气水分离组件进行维修，增加了维修的便捷性。 附图说明 [0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0016]图1为本实用新型的正视结构示意图； [0017]图2为本实用新型的安置结构正剖结构示意图； [0018]图3为本实用新型的固定机构侧剖结构示意图； [0019]图4为本实用新型的卡座正视结构示意图。 [0020]附图标记说明：1、煤气进气管；2、冷却装置；201、冷却器主体；202、冷却水入口；203、冷却水出口；204、连接管；3、安置结构；301、壳体；302、排水管；303、板体；304、密封垫；305、煤气出气管；306、凹槽；4、固定机构；401、螺纹杆；402、旋盖；5、气水分离组件；501、卡座；502、折流板；503、丝网。 具体实施方式 [0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。 [0023]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。 [0024]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。 [0025]实施例 [0026]现有技术中，首先，中间冷却器、二级气水分离器分开设置，中间有连接管道，阻损大，运行成本高，其次，分开布置会占用更大的面积，并且使得管道布局存在一定的限制性。 [0027]请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：煤气间冷器气水分离组合装置，包括煤气进气管1、冷却装置2、安置结构3、固定机构4、气水分离组件5，为了对高温的煤气进行降温处理，确保生产过程中安全性，煤气进气管1的端部连接有冷却器主体201，冷却器主体201的顶部一侧设置有冷却水入口202，冷却器主体201的顶部另一侧设置有冷却水出口203，冷却器主体201的端部设置有连接管204，为了将气水分离组件5安装到设备的表面，并且缩减设备的占地面积，连接管204的端部设置有壳体301，壳体301的底部设置有排水管302，壳体301的表面铰链连接有板体303，为了确保壳体301内部密封性，板体303的内侧设置有密封垫304，壳体301的一侧设置有煤气出气管305，壳体301的侧壁表面开设有凹槽306。 [0028]为了对板体303进行固定，使其不会轻易打开，确保煤气运输过程中的密封性，凹槽306的内壁螺纹连接有螺纹杆401，螺纹杆401的端部贯穿过板体303的内部，螺纹杆401的端部固定有旋盖402，为了将煤气中的水分去除，壳体301的内壁固定有卡座501，卡座501的表面滑动连接有折流板502，折流板502的表面覆盖有丝网503，为了方便对折流板502和丝网503进行拆卸维修，卡座501设置有两个，两个卡座501关于壳体301的横向中心轴线对称分布。 [0029]冷却器主体201的型号为OR。 [0030]工作原理或者结构原理，首先，将高温煤气从煤气进气管1通入，煤气会顺着管体运动到冷却器主体201的所在区域，然后，将冷却水从冷却水入口202通入到冷却器主体201的内部，并从冷却水出口203离开，在这个过程中，冷却水会带走高温煤气中的热量，达到降温的目的，随后，煤气会继续顺着管体移动，通过连接管204运动到壳体301的内部，在壳体301内部运动的时候，丝网503以及折流板502会对煤气进行除水作业，完成除水的煤气从煤气出气管305离开，除去的水流会从排水管302离开壳体301。 [0031]若是需要对丝网503以及折流板502进行检修，工作人员可通过旋盖402带动螺纹杆401旋转位移，使其与凹槽306脱离接触后，即可翻转板体303，将折流板502等零件暴露出来，之后，将其从卡座501表面抽取下来，进行检修即可。 [0032]该装置具有占地面积小，便于维修等优点。 [0033]至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。 [0034]本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。 [0035]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。