技术领域 [0001]本申请涉及窗帘技术领域，尤其是涉及一种窗帘防漏光仿回弹闭合器和窗帘轨道。 背景技术 [0002]窗帘轨道滑轮作为窗帘配饰的一种，在窗帘的使用过程中起到非常重要的作用，现代家居中，窗户一般都比较大，因此一般需要两片窗帘来实现遮光，当需要睡觉或者其他情况不需要光线进房间时，需要拉上窗帘，但是，现有的窗帘经常会出现漏光的现象。 [0003]为了解决窗帘漏光的问题，现有的做法一般是在窗帘轨道滑轮上加入磁吸件，利用磁吸力将两片窗帘吸附在一起，以上做法能解决窗帘的漏光问题，但是当用户要拉开窗帘时，无法单手将窗帘拉开，一般要用两只手将两片窗帘拉开，用户体验稍差。 实用新型内容 [0004]为了解决现有技术存在的技术问题，本申请提供一种窗帘防漏光仿回弹闭合器和窗帘轨道，可实现在拉上窗帘后，两片窗帘之间不会漏光，两片窗帘也不会自动弹开，拉开窗帘时可单手拉开。 [0005]本申请提供的一种窗帘防漏光仿回弹闭合器采用如下的技术方案： [0006]一种窗帘防漏光仿回弹闭合器，包括弹性夹体，所述弹性夹体包括左侧弹性夹和右侧弹性夹，所述左侧弹性夹和右侧弹性夹之间设有连接部，所述连接部设有用于将所述左侧弹性夹和右侧弹性夹固定于窗帘轨道上的固定部，所述左侧弹性夹和右侧弹性夹均包括两个弹性臂，所述两个弹性臂的一端和所述连接部三者之间形成限位部，所述两个弹性臂的另一端形成开口，所述左侧弹性夹和右侧弹性夹的开口方向相反，所述左侧弹性夹和右侧弹性夹位于同一水平线上，所述两个弹性臂之间的最小间距小于窗帘滑轮的厚度。 [0007]作为第一种实施方式，所述固定部包括设于所述连接部的安装孔，一固定件依次穿过所述安装孔和窗帘轨道将所述窗帘防漏光仿回弹闭合器固定至窗帘轨道。 [0008]作为第二种实施方式，所述固定部包括固定块和设于所述连接部的第一安装孔，所述固定块设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述固定块用于将所述弹性夹体卡设于窗帘轨道供窗帘滑轮通过的开口，一固定件将所述弹性夹体和所述固定块固定于窗帘轨道开口所在的轨道壁上。 [0009]优选的，所述连接部设有卡接柱，所述固定块设有卡接孔，所述卡接柱插入所述卡接孔时所述固定块和所述弹性夹体卡接固定。 [0010]进一步的，所述卡接柱设有两个，两个所述卡接柱相对于所述第一安装孔相对设置，所述卡接孔设有两个。 [0011]进一步的，所述固定块为金属片，所述金属片的长度大于所述窗帘轨道的开口宽度。 [0012]进一步的，所述第一安装孔设有用于容置螺帽的上沿。 [0013]进一步的，所述两个弹性臂的间距是开口处大于限位部大于中间部，所述开口呈喇叭型。 [0014]进一步的，所述弹性臂的尾部朝向弹性夹体的内侧面弯曲。 [0015]本申请提供的一种窗帘轨道，包括以上任一项所述的窗帘防漏光仿回弹闭合器，所述窗帘防漏光仿回弹闭合器固定于窗帘轨道上，所述窗帘防漏光仿回弹闭合器的左侧弹性夹供左侧窗帘的最右侧窗帘滑轮滑入，所述窗帘防漏光仿回弹闭合器的右侧弹性夹供右侧窗帘的最左侧窗帘滑轮滑入。 [0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果： [0017]1) 本申请的窗帘防漏光仿回弹闭合器固定于窗帘轨道上，窗帘防漏光仿回弹闭合器的左侧弹性夹供左侧窗帘的最右侧窗帘滑轮滑入，窗帘防漏光仿回弹闭合器的右侧弹性夹供右侧窗帘的最左侧窗帘滑轮滑入，由于左侧弹性夹和右侧弹性夹的两个弹性臂之间的最小间距小于窗帘滑轮的厚度，因此，当人手稍微用力将窗帘拉进弹性夹后，弹性夹对窗帘滑轮有卡紧作用，窗帘不会自动弹开，可防止窗帘漏光，而当需要拉开窗帘时，只需要一只手稍微用力就可以实现将窗帘从弹性夹上脱离，用户体验较好。 [0018] 2) 通过一固定件将弹性夹体和固定块固定于窗帘轨道开口所在的轨道壁上，即用固定块和弹性夹体去夹紧轨道壁的方式将弹性夹体固定至窗帘轨道上的方式，可适用于所有的窗帘轨道。 [0019] 3) 连接部设有卡接柱，固定块设有卡接孔，卡接柱插入所述卡接孔时固定块和弹性夹体卡接固定，可防止固定块或者弹性夹体相对于固定件单轴转动。 [0020] 4) 弹性臂的尾部朝向弹性夹体的内侧面弯曲，在用固定件将弹性夹体和固定块固定于窗帘轨道开口所在的轨道壁上时，弹性臂的尾部弯曲反而能因为弹性臂的尾部和窗帘轨道抵接相互的作用力而变直，如果弹性臂的尾部不设为弯曲形状，弹性臂的尾部和窗帘轨道抵接后，弹性臂的尾部反而会变得翘起。 附图说明 [0021]图1和图2是本申请实施例1的窗帘防漏光仿回弹闭合器的两种结构示意图； [0022]图3是实施例1的窗帘防漏光仿回弹闭合器和第一款窗帘轨道配合的示意图； [0023]图4是第二款窗帘轨道的结构示意图。 [0024]图5是本申请实施例2的窗帘防漏光仿回弹闭合器的第一视角的结构示意图； [0025]图6是图5的分解图； [0026]图7是本申请实施例2的窗帘防漏光仿回弹闭合器的第二视角的结构示意图； [0027]图8是本申请实施例2的窗帘防漏光仿回弹闭合器的第三视角的结构示意图； [0028]图9是本申请实施例2的窗帘防漏光仿回弹闭合器和第一款窗帘轨道配合的示意图（省略卡接柱）； [0029]图10是本申请实施例2的窗帘防漏光仿回弹闭合器和第二款窗帘轨道配合的示意图（省略卡接柱）。 [0030]图1至图10中包括： [0031]弹性夹体1、左侧弹性夹11、右侧弹性夹12、连接部13、第一安装孔14，上沿141、卡接柱142， [0032]弹性臂15、限位部1616、限位部弹性臂间距A、开口17、开口弹性臂间距B、中部18、中部弹性臂间距C、尾部19， [0033]固定块2、第二安装孔21、卡接孔22、金属固定片的长度D， [0034]窗帘轨道3、窗帘轨道开口31、内壁32、外壁33、窗帘轨道开口所在的轨道壁34、窗帘轨道的开口宽度E， [0035]尖头螺丝4， [0036]螺钉5， [0037]螺帽6。 具体实施方式 [0038]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-10及实施例，对本申请作进一步详细说明。 [0039]本申请的一种窗帘防漏光仿回弹闭合器，包括弹性夹体1，所述弹性夹体1包括左侧弹性夹11和右侧弹性夹12，所述左侧弹性夹11和右侧弹性夹12之间设有连接部13，所述连接部13设有用于将所述左侧弹性夹11和右侧弹性夹12固定于窗帘轨道3上的固定部，所述左侧弹性夹11和右侧弹性夹12均包括两个弹性臂15，所述两个弹性臂15的一端和所述连接部13三者之间形成限位部16，所述两个弹性臂15的另一端形成开口17，所述左侧弹性夹11和右侧弹性夹12的开口17方向相反，所述左侧弹性夹11和右侧弹性夹12位于同一水平线上，所述两个弹性臂15之间的最小间距（中部弹性臂间距C）小于窗帘滑轮的厚度。 [0040]本申请中，所述固定部包括设于所述连接部13的安装孔，一固定件依次穿过所述安装孔和窗帘轨道3将所述窗帘防漏光仿回弹闭合器固定至窗帘轨道3。 [0041]窗帘防漏光仿回弹闭合器的左侧弹性夹11供左侧窗帘的最右侧窗帘滑轮滑入，窗帘防漏光仿回弹闭合器的右侧弹性夹12供右侧窗帘的最左侧窗帘滑轮滑入，由于左侧弹性夹11和右侧弹性夹12的两个弹性臂15之间的最小间距小于窗帘滑轮的厚度，因此，当人手稍微用力将窗帘拉进弹性夹后，弹性夹对窗帘滑轮有卡紧作用，窗帘不会自动弹开，可防止窗帘漏光，而当需要拉开窗帘时，只需要一只手稍微用力就可以实现将窗帘从弹性夹上脱离，用户体验较好。 [0042]下面以两个实施例说明本申请可能实现的结构。 [0043]实施例1。 [0044]本实施例的窗帘防漏光仿回弹闭合器，如图1和图2所示，和第一款窗帘轨道3配合时如图3和图4所示，将弹性夹体1置于窗帘轨道3开口17处的外侧面，通过固定件，本实施例采用尖头螺丝4穿过连接部13的安装孔，再穿过与窗帘轨道开口31相对的内壁32，通过螺母6固定于窗帘轨道3的与开口31相对的外壁33，进而将弹性夹体1固定至窗帘轨道3上。 [0045]实施例2。 [0046]本实施例的一种窗帘防漏光仿回弹闭合器，其他结构和实施例1相同，不同之处在于：如图5和图8所示，所述固定部包括固定块2和设于所述连接部13的第一安装孔14，所述固定块2设有与所述第一安装孔14对应的第二安装孔21，所述固定块2用于将所述弹性夹体1卡设于窗帘轨道3供窗帘滑轮通过的窗帘轨道开口31，一固定件将所述弹性夹体1和所述固定块2固定于窗帘轨道开口所在的轨道壁34上。 [0047]本申请实施例1的结构在使用过程中，发现适用于有内壁32的窗帘轨道3，但窗帘轨道3的内壁32设置的深度不同，且窗帘轨道3的规格有几百种，很难一一去匹配合适的螺丝，而且，窗帘轨道3的内壁32壁厚可能有几毫米，螺丝较难穿过。 [0048]还有，如果窗帘轨道3的结构如图4所示，该窗帘轨道3没有内壁32，则螺丝需要穿过窗帘轨道3的外壁33才能固定，但窗帘轨道3的外壁33一般抵接墙体，则无法实现将螺丝锁紧。 [0049]本实施例通过增加一个固定片（即固定块2设为金属固定片），通过一螺钉5（即固定件）将弹性夹体1和金属固定片固定于窗帘轨道开口所在的轨道壁34上，即用固定块2和弹性夹体1去夹紧轨道壁的方式将弹性夹体1固定至窗帘轨道3上的方式，即可适用于所有的窗帘轨道3。 [0050]而且，不管什么规格的窗帘轨道3，其开口17处的型材壁厚一般都是差不多的，所以使用本实施例的窗帘防漏光仿回弹闭合器，一个尺寸就可以适用于所有的窗帘轨道3，适用性强。 [0051]本实施例中，所述连接部13设有两个卡接柱142，两个所述卡接柱142相对于所述第一安装孔14相对设置，所述固定块2设有两个卡接孔22，所述卡接柱142插入所述卡接孔22时所述固定块2和所述弹性夹体1卡接固定。 [0052]本实施例中，连接部13设有卡接柱142，固定块2设有卡接孔22，卡接柱142插入所述卡接孔22时固定块2和弹性夹体1卡接固定，可防止固定块2或者弹性夹体1相对于固定件单轴转动。 [0053]本实施例的窗帘防漏光仿回弹闭合器和第一款窗帘轨道3的配合示意图如图9所示，所述金属片的长度D大于所述窗帘轨道的开口宽度E，可确保金属片能够卡接在窗帘轨道3的开口17处。 [0054]本实施例的窗帘防漏光仿回弹闭合器和第二款窗帘轨道3的配合示意图如图10所示，即使该窗帘轨道3没有内壁32，也不影响窗帘防漏光仿回弹闭合器的固定。 [0055]本实施例中，所述第一安装孔14设有用于容置螺帽6的上沿141，由于本实施例的固定件是采用螺钉5，因此，设置用于容置螺帽6的上沿141，可使得螺钉5的螺帽6不突出于弹性夹体1的连接部13。 [0056]本实施例中，所述两个弹性臂15的间距是开口17处大于限位部16大于中间部，即图8中C大于A大于B，所述开口17呈喇叭型。使得中部18收窄的结构能够更好地防止窗帘滑轮自动从弹性夹里边移出。 [0057]本实施例中，如图5所示，所述弹性臂15的尾部19朝向弹性夹体1的内侧面弯曲。弹性臂15的尾部19朝向弹性夹体1的内侧面弯曲，在用固定件将弹性夹体1和固定块2固定于窗帘轨道3的开口17所在的轨道壁上时，弹性臂15的尾部19弯曲反而能因为弹性臂15的尾部19和窗帘轨道3抵接相互的作用力而变直，如果弹性臂15的尾部19不设为弯曲形状，弹性臂15的尾部19和窗帘轨道3抵接后，弹性臂15的尾部19反而会变得翘起。 [0058]实施例3。 [0059]本实施例提供的一种窗帘轨道，包括实施例1或实施例2的窗帘防漏光仿回弹闭合器，所述窗帘防漏光仿回弹闭合器固定于窗帘轨道3上，所述窗帘防漏光仿回弹闭合器的左侧弹性夹11供左侧窗帘的最右侧窗帘滑轮滑入，所述窗帘防漏光仿回弹闭合器的右侧弹性夹12供右侧窗帘的最左侧窗帘滑轮滑入。 [0060]由于左侧弹性夹11和右侧弹性夹12的两个弹性臂15之间的最小间距小于窗帘滑轮的厚度，因此，当人手稍微用力将窗帘拉进弹性夹后，弹性夹对窗帘滑轮有卡紧作用，窗帘不会自动弹开，可防止窗帘漏光，而当需要拉开窗帘时，只需要一只手稍微用力就可以实现将窗帘从弹性夹上脱离，用户体验较好。 [0061]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。