技术领域 [0001]本实用新型涉及皮革生产技术领域，特别涉及一种皮革生产用废料收集装置。 背景技术 [0002]目前，皮革生产是通过纺织布基或无纺布基上由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成的，而现有的皮革废料的收集方式都是通过卷绕机构收集存在一定的局限性。 [0003]公开号为CN212712111U，公开了一种皮革废料的收集装置，属于皮革生产装置技术领域。皮革废料的收集装置底座的上方设置有卷轴。 [0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：通过卷绕机构收集具有一定的局限性，且卷绕机构无法实时更换运输。为此，我们提出一种皮革生产用废料收集装置。 实用新型内容 [0005]本实用新型的主要目的在于提供一种皮革生产用废料收集装置，可以有效解决背景技术中的问题。 [0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为： [0007]一种皮革生产用废料收集装置，包括收集通道，所述收集通道顶部两侧均设置有固定架，所述固定架一侧表面中心位置均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆，所述收集通道底部设有收集仓，所述收集仓底部外围均匀设置有可刹车滚轮。 [0008]进一步地，所述收集通道一侧表面中心位置通过开设口以及螺栓设置有观察窗。 [0009]进一步地，所述收集仓顶部外围表面通过螺钉设置有磁吸块，所述收集仓通过磁吸块吸附于收集通道底部，所述收集仓一侧表面顶部通过螺钉设置有握把；通过收集仓具有一定的容量以替代卷绕收集机构提升废料收纳性。 [0010]进一步地，所述螺纹抵杆一端位于固定架内侧均通过螺钉设置有定位块，所述定位块为橡胶材料；通过旋转螺纹抵杆带动定位块挤压生产机构两侧以实现对收集通道的固定。 [0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果： [0012]1、通过设置收集通道和收集仓，利用收集通道安装于皮革生产切割机构底部，并利用收集通道将废料引入收集仓内收集，通过收集仓具有一定的容量以替代卷绕收集机构提升废料收纳性。 [0013]2、通过设置观察窗、磁吸块和可刹车滚轮，利用观察窗以便于人员实时查看收集仓是否满仓，利用磁吸块使得收集仓吸附于收集通道底部，并利用可刹车滚轮以便于收集仓满仓后运输移动。 附图说明 [0014]图1为本实用新型一种皮革生产用废料收集装置的整体结构示意图。 [0015]图2为本实用新型一种皮革生产用废料收集装置的磁吸块结构示意图。 [0016]图中：1、收集通道；2、固定架；3、螺纹抵杆；4、定位块；5、观察窗；6、收集仓；7、磁吸块；8、可刹车滚轮；9、握把。 具体实施方式 [0017]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 [0018]如图1-2所示，一种皮革生产用废料收集装置，包括收集通道1，所述收集通道1顶部两侧均设置有固定架2，所述固定架2一侧表面中心位置均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆3，所述收集通道1底部设有收集仓6，所述收集仓6底部外围均匀设置有可刹车滚轮8。 [0019]其中，所述收集通道1一侧表面中心位置通过开设口以及螺栓设置有观察窗5。 [0020]本实施例中如图1所示，通过观察窗5以便于人员实时查看收集仓6内的收集情况。 [0021]其中，所述收集仓6顶部外围表面通过螺钉设置有磁吸块7，所述收集仓6通过磁吸块7吸附于收集通道1底部，所述收集仓6一侧表面顶部通过螺钉设置有握把9。 [0022]本实施例中如图1、2所示，通过握把9以便于人员抓握。 [0023]其中，所述螺纹抵杆3一端位于固定架2内侧均通过螺钉设置有定位块4，所述定位块4为橡胶材料。 [0024]本实施例中如图1所示，通过固定架2配合螺纹抵杆3旋转带动定位块4挤压生产机构两侧。 [0025]需要说明的是，本实用新型为一种皮革生产用废料收集装置，安装时，人员将收集通道1放置于皮革生产切割机构底部并通过旋转螺纹抵杆3带动定位块4挤压生产机构两侧以实现固定，工作时，通过收集通道1接等被切割的皮革废料，并引入收集仓6内收集，通过收集仓6具有一定的容量以替代卷绕收集机构提升废料收纳性，此时，人员可通过观察窗5实时查看收集仓6内的收集情况，待满仓时，人员可抓握握把9拉扯收集仓6使得磁吸块7脱离收集通道1底部，以便于人员更换收集仓6，再将满仓的收集仓6运输至下一步处理，从而大幅度提升了运输便捷性。 [0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。