技术领域 [0001]本实用新型涉及管料定径技术领域，尤其是涉及一种定径声测管的装置。 背景技术 [0002]声测管是现代建筑中不可缺少的声波检测管，在灌注桩超声检测系统占用重要作用，也是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道，利用声测管可以检测出桩的质量好坏。 [0003]声测管管壁的厚度以及管的形状对检测结果都有直接的影响，为了确保检测结果的准确性，需要保证声测管的形状规则化。现有技术中声测管定径装置结构过于复杂，且需要许多外加设置，大大提升了生产成本。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是提供一种定径声测管的装置，结构简单，操作方便，降低成本。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种定径声测管的装置，包括机架、设置于机架上方的横向调节装置和纵向调节装置，所述横向调节装置和纵向调节装置交替分布在机架上，且相邻横向调节装置通过联动杆连接； [0006]所述横向调节装置下方设置有横向底座，所述横向底座的上方两端设置有第一横向调节轮和第二横向调节轮； [0007]所述纵向调节装置包括设置于机架上下两端的第一传动轴、第二传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴一端通过纵向传动组件与机架连接，其另一端通过纵向固定块与机架连接，且轴承座和纵向固定块之间设置有纵向调节轮套设于第一传动轴和第二传动轴上。 [0008]优选的，所述联动杆通过设置于相邻横向调节装置上的第二横向调节轮连接。 [0009]优选的，所述横向底座两端分别设置有第一圆孔和滑槽，所述第一圆孔和和第一横向调节轮连接，所述滑槽通过滑块和第二横向调节轮连接，所述滑块与穿过横向底座的丝杆连接，所述丝杆与设置于横向底座一侧的电机连接。 [0010]优选的，所述纵向传动组件上设置有轴承座与第一传动轴、第二传动轴相连，所述轴承座一侧设置有垂直连接的纵向锥形齿轮和横向锥形齿轮。 [0011]优选的，所述纵向锥形齿轮分别套设在第一传动轴、第二传动轴上，所述横向锥形齿轮通过伸缩传动轴与双向驱动电机连接。 [0012]优选的，所述双向驱动电机与设置于轴承座之间的电机固定块连接，所述与第一传动轴相连的轴承座上端通过固定轴与机架连接。 [0013]优选的，所述纵向调节轮上方设置有安装杆，所述安装杆两端与机架相连，且安装杆的中部设置有带有螺纹的喷水安装孔。 [0014]因此，本实用新型采用上述一种定径声测管的装置，其技术效果如下： [0015](1)横向调节装置底部设置有丝杆，方便根据声测管的规格调节第一横向调节轮和第二横向调节轮之间的距离，相邻横向调节装置通过联杆连接，可以使得相邻横向调节装置同时移动相同的距离。 [0016](2)纵向调节装置上设置有可伸缩传动轴调节纵向调节轮之间的距离。 [0017](3)每个纵向调节装置自带一个双向驱动电机，不需要再外接设备，增加场地占有率和生产成本。 [0018](4)每个纵向调节装置都带有喷水安装孔，可以及时的对第二模具和声测管降温。 [0019]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 附图说明 [0020]图1是本实用新型一种定径声测管的装置的示意图； [0021]图2是本实用新型一种定径声测管的装置横向调节装置的示意图； [0022]图3是本实用新型一种定径声测管的装置横向调节组件的示意图； [0023]图4是本实用新型一种定径声测管的装置纵向调节装置的示意图。 [0024]附图标记 [0025]1、机架；2、横向调节装置；3、纵向调节装置；4、第一横向调节轮；5、第二横向调节轮； [0026]6、横向底座；61、第一圆孔；62、滑槽；63、滑块；64、丝杆；65、电机；7、联动杆； [0027]8、第一传动轴；9、第二传动轴；10、纵向固定块；11、纵向调节轮；12、安装杆； [0028]13、纵向传动组件；131、纵向锥形齿轮；132、横向锥形齿轮；133、固定轴；134、双向驱动电机；135、轴承座；136、可伸缩传动轴； [0029]14、电机固定块。 具体实施方式 [0030]以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。 [0031]除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。 [0032]如图所示，本实用新型一种定径声测管的装置包括机架1、设置于机架1上方的横向调节装置2和纵向调节装置3，横向调节装置2和纵向调节装置3交替分布在机架1上，且相邻横向调节装置2通过联动杆7连接，使得当其中一个横向调节装置2发生移动时，另一个横向调节装置2也发生相同的移动。 [0033]横向调节装置2下方设置有横向底座5，横向底座5的上方两端设置有第一横向调节轮4和第二横向调节轮5。横向底座6两端分别设置有第一圆孔61和滑槽62，第一圆孔61和和第一横向调节轮4连接，滑槽62通过滑块63和第二横向调节轮5连接，滑块63与穿过横向底座的丝杆64连接，丝杆64与设置于横向底座一侧的电机65连接。 [0034]当声测管的规格发生改变时，电机65可以带动丝杆64转动，从而带动滑块63发生移动，滑块63可以带动第二横向调节轮5在滑槽62内移动。同时相邻横向调节装置2上通过第二横向调节轮5与联动杆7连接，使得当其中一个横向调节装置2发生移动时另一个横向调节装置2已发生移动，且移动的距离相同。联动杆7的高度，高于第一传动轴8，不影响第一传动轴8的上下移动。 [0035]纵向调节装置3包括设置于机架1上下两端的第一传动轴8、第二传动轴9，第一传动轴8、第二传动轴9一端通过纵向传动组件13与机架连接，其另一端通过纵向固定块10与机架1连接，且轴承座135和纵向固定块10之间设置有纵向调节轮11套设于第一传动轴8和第二传动轴9上。 [0036]当第一传动轴8和第二传动轴9发生转动时，纵向调节轮11也发生同向转动，既可以对声测管在纵向上调整形状，又可以带动声测管向一个方向转动。 [0037]纵向传动组件13上设置有轴承座135与第一传动轴8、第二传动轴9相连，轴承座135一侧设置有垂直连接的纵向锥形齿轮131和横向锥形齿轮132，纵向锥形齿轮131分别套设在第一传动轴8、第二传动轴9上，横向锥形齿轮132通过可伸缩传动轴136与双向驱动电机134连接。 [0038]双向驱动电机134通过可伸缩传动轴136带动横向锥形齿轮132转动，横向锥形齿轮132带动纵向锥形齿轮131转动，纵向锥形齿轮131带动第一传动轴8和第二传动轴9发生转动，从而带动声测管移动，对声测管在纵向上调整。同时可伸缩传动轴136可以根据声测管的规格调整第一传动轴8和第二传动轴9之间的距离，从而调整纵向调节轮11之间的距离。 [0039]双向驱动电机134与设置于轴承座135之间的电机固定块14连接，与第一传动轴8相连的轴承座135上端通过固定轴133与机架1连接，避免轴承座135、第一传动轴8、纵向锥形齿轮131和横向锥形齿轮132的重量全部压在双向驱动电机134上，从而影响双向驱动电机134、纵向锥形齿轮131和横向锥形齿轮132的运转，影响设备的运转。 [0040]纵向调节轮11上方设置有安装杆12，安装杆12两端与机架1相连，且安装杆12的中部设置有带有螺纹的喷水安装孔。可以外接喷水装置，对纵向调节轮11喷水，在对声测管调整的过程中，纵向调节轮11带动声测管移动会产生大量的热，对声测管和纵向调节轮11喷水降温，降低安全隐患。 [0041]未加工的声测管进入纵向调节装置后，进入纵向调节轮之间。双向驱动电机带动第一传动轴和第二传动轴发生转动，带动纵向调节轮同向转动，纵向调节轮在纵向上调整声测管的形状，同时通过喷水安装孔的水喷向声测管和纵向调节轮，纵向调节轮带动声测管进入横向调节装置，进入第一横向调节轮和第二横向调节轮之间，第一横向调节轮和第二横向调节轮在横向上调节声测管的形状，同时声测管带动第一横向调节轮和第二横向调节轮转动，再次进入纵向调节装置再次对声测管的形状纵向调整，之后声测管再次进入横向调节装置，对声测管进行调整横向，交替调节，声测管需经过四次纵向调整装置、横向调整装置。电机可通过丝杆调节第一横向调节轮和第二横向调节轮之间的距离，可伸缩传动轴可调节纵向调节轮之间的距离，从而适应不同规格的声测管。 [0042]因此，本实用新型采用上述一种定径声测管的装置，结构简单，操作方便，降低成本。 [0043]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。