技术领域 [0001]本实用新型涉及烟气冷却领域，具体为一种锅炉排烟用烟气冷却设备。 背景技术 [0002]烟气泛指气体和烟尘的混合物。锅炉、工业炉窑、火电厂、炼焦炉、水泥厂、高炉、平炉、转炉、电炉和催化裂化(FCC)装置等化工设备的运行都会产生大量的烟气。 [0003]现有的烟气在冷却时未对烟气中的酸性气体进行处理，烟气中降温后的会产生冷凝水，酸性气体会溶于冷凝水生成腐蚀性液体，从而容易对内部的管道等部件造成腐蚀，影响设备的使用寿命，其次，现有的降温效果差，烟气与冷却媒介接触时间短，进而使得烟气降温不够彻底。 实用新型内容 [0004]基于此，本实用新型的目的是提供一种锅炉排烟用烟气冷却设备，以解决设备使用寿命低一级降温效果差的技术问题。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉排烟用烟气冷却设备，包括储液箱，所述储液箱的顶部分别设置有冷却箱和净化组件，所述净化组件包括有净化箱，所述净化箱的顶部连接有延伸至降温管内部的降温管，所述降温管的外表面设置有散热鳍片，所述储液箱的内部安装有高压泵，所述高压泵的出液端连接有输液管，所述输液管的底端通过旋转接头连接有旋转管，所述旋转管的外表面固定有扇叶，所述旋转管的底端通过安装头安装有喷淋管，所述喷淋管的外表面设置有喷头，所述储液箱的底部安装有制冷基片，所述制冷基片的制冷端连接有导热片。 [0006]进一步的，所述净化箱的内部下方安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面安装有叶轮，所述旋转轴的顶端固定有清洁刷，所述净化箱的一端贯穿有喷气管，所述净化箱的内部自下而上分别安装有过滤网、碱性吸附剂填料层和活性炭层。 [0007]通过采用上述技术方案，喷气管的烟气高速进行会吹动叶轮和旋转轴旋转，因此为清洁刷提供了动力，便于对过滤网进行清理，过滤网能够对粉尘进行阻隔，碱性吸附剂填料层能够对烟气中酸性物质进行吸附，活性炭层可对烟气中其他有害物质进行过滤。 [0008]进一步的，所述导热片设置有多组，多组所述导热片等距排列。 [0009]通过采用上述技术方案，导热片能够将制冷基片上的低温快速传递到储液箱内，因此便于对液体进行快速制冷。 [0010]进一步的，所述散热鳍片采用铝质材料制作而成，所述降温管采用铜质材料制作而成。 [0011]通过采用上述技术方案，铜质材料使得降温管的热传递效果好，而铝质材料使得散热鳍片具有良好的散热性。 [0012]进一步的，所述清洁刷采用钢丝材料制作而成，且所述清洁刷与过滤网的底部相接触。 [0013]通过采用上述技术方案，钢丝刷不易受高温烟气的影响而损坏，进而能够有效的对过滤网进行清洁，避免过滤网堵塞。 [0014]进一步的，所述喷淋管设置有多组，多组所述喷淋管呈弯曲状，且所述喷头的朝向相同。 [0015]通过采用上述技术方案，喷液时会产生反推力，进而使得喷淋管发生旋转，提高了喷淋面积，也为扇叶旋转提供了动力。 [0016]综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果： [0017]1、本实用新型通过设置有净化组件，喷气管将烟气充入净化箱内，烟气会吹动叶轮在旋转轴配合下发生旋转，以此使得清洁刷旋转，过滤网会对烟气中的粉尘进行阻隔，碱性吸附剂填料层会对烟气中的酸性气体进行吸收，活性炭层能够对烟气中的其他有害物质进行过滤，而清洁刷旋转时会对过滤网底部的灰尘进行刷除，避免灰尘粘附在过滤网的底部而堵塞滤孔，保证了烟气的进气量，通过对烟气中的有害物质和粉尘进行过滤，能够对环境友好，且通过对酸性气体进行吸收，进而使得烟气冷却时不会产生腐蚀液，因此不会对管道造成腐蚀，提高设备的使用寿命； [0018]2、本实用新型通过设置有制冷基片、导热片、旋转接头、旋转管、扇叶、喷淋头以及喷头，冷却时，高压泵抽取储液箱内部的液体，进而使得液体通过喷头喷出，而喷头的朝向相同，进而在喷液时会产生反推力，因此在旋转接头和旋转管的配合下，喷淋管和扇叶会发生旋转，进而使得液体能够充分与降温管接触，而扇叶旋转会向下吹风，以此对降温管进行风冷，通过液冷和风冷同时进行，提高了对烟气的降温效果，且降温管为蛇形弯曲状，提高了烟气在冷却箱内的滞留时间，使得烟气冷却更加充分，多余的液体会流入至储液箱内，制冷基片的制冷端通过导热片能够对储液箱内的液体进行制冷，进而能够快速降低液体的温度，一方面达到了液体循环利用的目的，并且采用低温液体对烟气冷却，大大加快了冷却速度。 附图说明 [0019]图1为本实用新型的结构示意图； [0020]图2为本实用新型的散热鳍片结构示意图； [0021]图3为本实用新型的叶轮结构示意图； [0022]图4为本实用新型的喷淋管俯视结构示意图。 [0023]图中：1、储液箱；2、制冷基片；3、导热片；4、冷却箱；5、净化组件；501、净化箱；502、喷气管；503、旋转轴；504、叶轮； 505、清洁刷；506、过滤网；507、碱性吸附剂填料层；508、活性炭层；6、高压泵；7、输液管；8、旋转接头；9、旋转管；10、扇叶； 11、安装头；12、喷淋管；13、降温管；14、散热鳍片；15、喷头。 具体实施方式 [0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。 [0025]下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。 [0026]一种锅炉排烟用烟气冷却设备，如图1-4所示，包括储液箱1，储液箱1的顶部分别设置有冷却箱4和净化组件5，净化组件5包括有净化箱501，净化箱501的内部下方安装有旋转轴503，旋转轴503 的外表面安装有叶轮504，旋转轴503的顶端固定有清洁刷505，净化箱501的一端贯穿有喷气管502，净化箱501的内部自下而上分别安装有过滤网506、碱性吸附剂填料层507和活性炭层508，喷气管 502的烟气高速进行会吹动叶轮504和旋转轴503旋转，因此为清洁刷505提供了动力，便于对过滤网506进行清理，过滤网506能够对粉尘进行阻隔，碱性吸附剂填料层507能够对烟气中酸性物质进行吸附，活性炭层508可对烟气中其他有害物质进行过滤，净化箱501的顶部连接有延伸至降温管13内部的降温管13，降温管13的外表面设置有散热鳍片14，储液箱1的内部安装有高压泵6，高压泵6的出液端连接有输液管7，输液管7的底端通过旋转接头8连接有旋转管 9，旋转管9的外表面固定有扇叶10，旋转管9的底端通过安装头11 安装有喷淋管12，喷淋管12的外表面设置有喷头15，喷淋管12设置有多组，多组喷淋管12呈弯曲状，且喷头15的朝向相同，喷液时会产生反推力，进而使得喷淋管12发生旋转，提高了喷淋面积，也为扇叶10旋转提供了动力，储液箱1的底部安装有制冷基片2，制冷基片2的制冷端连接有导热片3。 [0027]参阅图1，导热片3设置有多组，多组导热片3等距排列，导热片3能够将制冷基片2上的低温快速传递到储液箱内，因此便于对液体进行快速制冷。 [0028]参阅图1和图2，散热鳍片14采用铝质材料制作而成，降温管 13采用铜质材料制作而，铜质材料使得降温管13的热传递效果好，而铝质材料使得散热鳍片14具有良好的散热性。 [0029]参阅图1和图3，清洁刷505采用钢丝材料制作而成，且清洁刷 505与过滤网506的底部相接触，钢丝刷不易受高温烟气的影响而损坏，进而能够有效的对过滤网506进行清洁，避免过滤网506堵塞。 [0030]本实施例的实施原理为：首先，工作人员将设备安装好，喷气管 502将烟气充入净化箱501内，烟气会吹动叶轮504在旋转轴503配合下发生旋转，以此使得清洁刷505旋转，过滤网506会对烟气中的粉尘进行阻隔，碱性吸附剂填料层507会对烟气中的酸性气体进行吸收，活性炭层508能够对烟气中的其他有害物质进行过滤，而清洁刷 505旋转时会对过滤网506底部的灰尘进行刷除，避免灰尘粘附在过滤网506的底部而堵塞滤孔，经过处理的烟气进入到降温管13内，冷却时，高压泵6抽取储液箱1内部的液体，进而使得液体通过喷头 15喷出，而喷头15的朝向相同，进而在喷液时会产生反推力，因此在旋转接头8和旋转管9的配合下，喷淋管12和扇叶10会发生旋转，进而使得液体能够充分与降温管13接触，而扇叶10旋转会向下吹风，以此对降温管13进行风冷，通过液冷和风冷同时进行，提高了对烟气的降温效果，且降温管13为蛇形弯曲状，提高了烟气在冷却箱4 内的滞留时间，使得烟气冷却更加充分，多余的液体会流入至储液箱 1内，制冷基片2的制冷端通过导热片3能够对储液箱1内的液体进行制冷，进而能够快速降低液体的温度，一方面达到了液体循环利用的目的，并且采用低温液体对烟气冷却，大大加快了冷却速度。 [0031]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。