技术领域 [0001]本实用新型涉及一种电热装饰板结构。 背景技术 [0002]中国专利文献号CN 208447097 U于2019年02月01日公开了一种防雾LED灯镜，包括钢化玻璃镜子，钢化玻璃镜子的背面设有智能电控机构，钢化玻璃镜子的背面还设有悬挂座和两个高度相等的椎形支撑柱，悬挂座的底部固定在钢化玻璃镜子的上端背面，悬挂座的顶部设有悬挂梁，悬挂梁的中部设有悬挂孔，椎形支撑柱的底面粘贴固定在钢化玻璃镜子的背面，椎形支撑柱的高度大于智能电控机构的厚度，椎形支撑柱的顶部设有用于与安装墙面接触的圆球；智能电控机构包括电源盒、触控盒、LED灯条、LED灯电源、电热膜和温控器，LED灯条与LED灯电源进行电性连接，电源盒用于连接外部供电电源，触控盒、LED灯电源、电热膜和温控器均与电源盒进行电性连接，钢化玻璃镜子的表面设有触控面板、显示屏及透光窗，触控盒的触控面贴紧着钢化玻璃镜子的底面，使触控盒的触控面与触控面板的位置相对应，透光窗设置于钢化玻璃镜子的边缘，LED灯条与透光窗的形状相同，LED灯条的安装位置与透光窗的位置相对应，使LED灯条工作时的光线沿透光窗向外照射，电热膜紧贴于钢化玻璃镜子的背面中部，当电热膜通电时可对钢化玻璃镜子进行加热，温控器安装在电热膜的表面，用于感应及控制电热膜的温度。这种防雾LED灯镜结构复杂，成本较高，有待改进。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制作成本低的电热装饰板结构，以克服现有技术中的不足之处。 [0004]按此目的设计的一种电热装饰板结构，包括设置在面板上的边框，其结构特征是所述面板与边框共同围成装配腔，发泡棉层和第一电热膜设置在装配腔内，其中，发泡棉层的一侧通过第一双面胶层与面板相粘接，发泡棉层的另一侧通过第二双面胶层与第一电热膜的一侧相粘接，背板通过粘胶层与第一电热膜的另一侧、边框分别粘接，发泡棉层、第一双面胶层、第二双面胶层和第一电热膜共同与边框之间设置间隙并构成用于过线的线槽。 [0005]进一步，所述的电热装饰板结构，还包括第二电热膜，所述发泡棉层的一侧通过第一双面胶层与第二电热膜的一侧相粘接，第二电热膜的另一侧通过第三双面胶层粘接在面板上。 [0006]进一步，所述面板的正面下部设置有带童锁的开关按钮、时间调节按钮和温度调节按钮。 [0007]进一步，所述开关按钮、时间调节按钮和温度调节按钮分别为电容式触摸按键。 [0008]进一步，所述背板上设置有装配孔，控制器的下壳体嵌设在装配孔中，温控器电路板设置在下壳体中； [0009]其中，第一双面胶层、发泡棉层、第二双面胶层和第一电热膜共同避开装配孔所在区域，与第一电热膜分别电连接的火线、零线以及温度检测探头线插入下壳体内，火线、零线以及温度检测探头线分别与温控器电路板电连接； [0010]或者，第二电热膜、第一双面胶层、发泡棉层、第二双面胶层和第一电热膜共同避开装配孔所在区域，与第一电热膜和第二电热膜分别电连接的火线、零线以及温度检测探头线插入下壳体内，火线、零线以及温度检测探头线分别与温控器电路板电连接。 [0011]进一步，所述控制器的下壳体上设置有两个以上的插脚或插槽，控制器的上壳体与其对应设置，上壳体卡装在下壳体上，上壳体上设置有防水插座。 [0012]进一步，所述开关按钮、时间调节按钮和温度调节按钮并排设置，用于显示面板当前温度的温度进度显示器嵌设在面板上且设置在开关按钮的上方；与温控器电路板电连接的触摸芯片设置在温度进度显示器的下方。 [0013]进一步，所述面板和背板、边框的边缘处分别设置有弧形过渡面。 [0014]进一步，所述面板和背板、边框分别为陶瓷板、石板、岩板或玻璃板。 [0015]进一步，所述玻璃板的表面设置有遮光涂层。 [0016]本实用新型中的面板与边框共同围成装配腔，发泡棉层和第一电热膜设置在装配腔内，其中，发泡棉层的一侧通过第一双面胶层与面板相粘接，发泡棉层的另一侧通过第二双面胶层与第一电热膜的一侧相粘接，背板通过粘胶层与第一电热膜的另一侧、边框分别粘接，发泡棉层、第一双面胶层、第二双面胶层和第一电热膜共同与边框之间设置间隙并构成用于过线的线槽；在不使用自动涂胶机的前提下，通过采用第一双面胶层、第二双面胶层就可以准确控制用胶量，在确保粘接牢靠的基础上，能够控制加工质量，提高加工效率，从而降低加工成本。 [0017]本实用新型中的面板的正面下部设置有带童锁的开关按钮、时间调节按钮和温度调节按钮；通过设置带童锁的开关按钮，可以防止小孩误操作，能够有效防止烫坏用户物品或烫伤用户，提高了产品的安全性能。 [0018]本实用新型中的开关按钮、时间调节按钮和温度调节按钮并排设置，用于显示面板当前温度的温度进度显示器设置在开关按钮的上方；用户通过温度进度显示器可以直观获得当前温度。 [0019]综上所述，本实用新型具有结构简单合理、制作成本低的特点。 附图说明 [0020]图1为本实用新型一实施例的局部分解结构示意图。 [0021]图2为本实用新型组装后的局部剖切结构示意图。 [0022]图3为本实用新型组装后的主视结构示意图。 [0023]图4为本实用新型组装后的右视结构示意图。 [0024]图中：1为面板，2为边框，3为第一双面胶层，4为发泡棉层，5为第二双面胶层，6为第一电热膜，7为背板，8.1为开关按钮，8.2为时间控制按钮，8.3为温度控制按钮，8.4为温度进度显示器，9为线槽，10为上壳体， 具体实施方式 [0025]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 [0026]第一实施例 [0027]参见图1-图4，一种电热装饰板结构，包括设置在面板1上的边框2，所述面板1与边框2共同围成装配腔，发泡棉层4和第一电热膜6设置在装配腔内，其中，发泡棉层4的一侧通过第一双面胶层3与面板1相粘接，发泡棉层4的另一侧通过第二双面胶层5与第一电热膜6的一侧相粘接，背板7通过粘胶层与第一电热膜6的另一侧、边框2分别粘接，发泡棉层4、第一双面胶层3、第二双面胶层5和第一电热膜6共同与边框2之间设置间隙并构成用于过线的线槽9。 [0028]在本实施例中，发泡棉层4既具有缓冲来自于面板1的冲击，以及保温的效果，还具有隔水防潮的作用，能够有效隔断来自面板1的渗水，以切实保护位于发泡棉层4的各类电子元器件，从而提高了产品的安全性能。 [0029]所述面板1的正面下部设置有带童锁的开关按钮8.1、时间调节按钮8.2和温度调节按钮8.3。 [0030]所述开关按钮8.1、时间调节按钮8.2和温度调节按钮8.3分别为电容式触摸按键。 [0031]所述背板7上设置有装配孔，第一双面胶层3、发泡棉层4、第二双面胶层5和第一电热膜6共同避开装配孔所在区域，控制器的下壳体嵌设在装配孔中，温控器电路板设置在下壳体中，与第一电热膜6分别电连接的火线、零线以及温度检测探头线插入下壳体内，火线、零线以及温度检测探头线分别与温控器电路板电连接。 [0032]在本实施例中，下壳体上设置有二个以上的插脚，上壳体10上设置有插脚相对应的插孔，上壳体10插装在下壳体上。上壳体10上设置有防水插座。外接市电通过防水插头与防水插座插装在一起。 [0033]所述开关按钮8.1、时间调节按钮8.2和温度调节按钮8.3并排设置，用于显示面板1当前温度的温度进度显示器8.4嵌设在面板1上且设置在开关按钮8.1的上方。与温控器电路板电连接的触摸芯片设置在温度进度显示器8.4的下方。 [0034]在本实施例中，温度进度显示器8.4为长度方向的进度显示器。 [0035]所述面板1和背板7、边框2的边缘处分别设置有弧形过渡面1.1。 [0036]所述面板1和背板7、边框2分别为陶瓷板、石板、岩板或玻璃板。 [0037]当边框2采用玻璃板时，所述玻璃板的表面设置有遮光涂层。 [0038]第二实施例 [0039]在本实施例中，还包括第二电热膜，所述发泡棉层4的一侧通过第一双面胶层3与第二电热膜的一侧相粘接，第二电热膜的另一侧通过第三双面胶层粘接在面板1上。通过增设第二电热膜可以增加发热量，加快发热速度，为用户增加了选择。 [0040]第二电热膜、第一双面胶层3、发泡棉层4、第二双面胶层5和第一电热膜6共同避开装配孔所在区域，与第一电热膜6和第二电热膜分别电连接的火线、零线以及温度检测探头线插入下壳体内，火线、零线以及温度检测探头线分别与温控器电路板电连接。 [0041]其余未述部分见第一实施例，不再赘述。 [0042]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 [0043]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。