【技术领域】 【0001】 椅子 技术领域本发明涉及一种适用于办公室等场所的前后左右斜向可移动的椅子。 [背景技术] 【0002】 2.相关技术的描述例如,专利文献1和2公开了座椅可以在前后左右方向上倾斜的椅子。 【0003】 专利文献1描述了一种构造,其中多个流体袋通过流路连接并且座椅通过空气运动倾斜。 【0004】 专利文献2描述了一种构造,其中多个独立的气垫被覆盖构件覆盖并且装配到座椅的凹部中以在座椅就座时提供缓冲性能。 [现有技术文件] 【专利文献】 【0005】 【专利文献1】 JP-A-2009-82521 【专利文献2】 日本专利申请公开号 2009-297319 【发明概要】 【发明要解决的问题】 【0006】 然而,在专利文献1和专利文献2的构造中,座椅可以在缓冲作用下自由移动,但是座椅变形的自由度太高,以至于所谓的张力没有效果,所以the seat cannot be seated. 坐着的人不是跟着坐着的人移动,而是跟着座位的移动。 【0007】 作为该问题的解决方案,设想提供彼此相对的滚动表面,使得滚动表面在360°方向上滚动,并且将座附接到上滚动表面以使其能够摆动。 【0008】 但是,为了构成这样的相对的滚动面,从防止异物进入的观点和设计外观的观点来看,需要隐藏在滚动面之间,这一点并不广为人知。 这样的问题不限于相对表面彼此接触的情况,而是普遍存在于广泛相对的摆动表面之间的间隙被遮蔽的结构中。 【0009】 发明内容本发明是鉴于这样的问题而做出的,其目的在于实现一种前所未有的能够适当地隐藏相对的摆动面之间的空间的椅子。 [解决问题的方法] 【0010】 为了实现该目的,本发明采用以下手段。 【0011】 即,本发明的椅子具有相对的摆动面,摆动面之间的空间可前后左右360°摆动,至少在其附近之间设置有松紧带。其特征在于,所述摇臂的外周缘之间设有可伸缩的片材,以覆盖相对的摇臂面之间的间隙,包括所述弹性件。 【0012】 通常,当覆盖相对的摆动表面时,习惯上用覆盖物覆盖包括这些摆动表面的大范围并将覆盖物固定到适当的位置。 另一方面,根据本发明,由于将伸缩性片材简单地配置在相对的摆动面的外周缘之间,因此能够仅覆盖必要的部分。 此外,由于在摆动面之间配置有弹性部件,伸缩性片材隐藏包含弹性部件的摆动面间的空间,因此弹性片材和弹性部件能够防止异物进入摆动面之间。另外,弹性件防止伸缩片材松弛和起皱,伸缩片材还起到防止弹性件从缝隙中伸出的作用。 【0013】 为了保持可伸缩片材的适当外观,可伸缩片材应该足够大以在间隙变窄时不起皱并且在间隙加宽时不干扰摇摆表面的操作,并且具有弹性。 【0014】 为了均匀地覆盖间隙的周边,可伸缩片材最好是管状的。 在该情况下,除了将伸缩性片材缝制成筒状以外,也可以从一开始就将伸缩性片材成形为筒状。 【0015】 为了进一步提高罩部件的追随性,优选罩部件变形而追随摆动面间的间隙的移动。 【0016】 此外,如上所述的结构在应用于滚动表面的椅子时特别有用,在该滚动表面中,彼此相对的表面经由弹性构件接触,其中至少一个弹性构件是弯曲的,并且接触部分随着移动而变化。椅子摆动。 【0017】 此外,为了实现上述效果,理想的是弹性构件较厚并且布置在两个摆动表面的外周附近的内侧。 【0018】 为了实现即使摆动也容易安装且不易脱落的结构,在对置的摆动面的外周缘附近设置有沿外周缘延伸且向相反方向开口的槽。彼此,并提供一个弹性片。希望有一个覆盖件,其边缘附有可变形条带,并通过将条带推入覆盖件来隐藏面对的摇摆表面之间的间隙槽。 【0019】 为了容易地附接盖构件并且容易地保持三维形状,优选的是凹槽和带构件各自成对。 【发明效果】 【0020】 由于本发明具有上述结构,因此可以提供一种前所未有的椅子,其中相对的摆动表面之间的空间可以被适当地隐藏。 【图纸简要说明】 【0021】 【图1】 附图说明图1是本发明一实施例的椅子的立体图。 【图2】 同样的正面图。 [图3] 同样的右视图。 【图4】 省略座位的一部分而表示相同的椅子的立体图。 [图5] 同样的平面图。 [图6] 图3是表示构成同一椅子的移动机构、座位和腿的关系的图。 [图7] 同一移动机构的俯视图。 [图8] 相同的上透视图。 [图9] 下透视图相同。 [图10] 其分解立体图。 [图11] 图11为图10进一步分解后的俯视立体图。 [图12] 下透视图相同。 [图13] 图4是用于说明构成移动机构的相对的滚动面的图。 [图14] 图3是表示移动机构附带的阻尼机构的内置结构的图。 [图15] 表示安装在移动机构上的复位弹簧的内置结构的图。 【图16】 图8是图7的XVI-XVI剖视图。 [图 17] 右侧视图显示座椅向前倾斜的状态。 [图18] 右侧视图显示座椅向后倾斜的状态。 [图19] 图17是前倾时的与图16对应的剖视图。 [图20] 图17是向后倾斜时的与图16对应的剖视图。 [图21] 图8是图7的XXI-XXI剖视图。 [图22] 图3是表示座椅左右倾斜的状态的主视图。 [图23] 图22是左右倾斜时的与图21对应的剖视图。 [图24] 图为表示伴随移动机构的销的内置结构的图。 [图25] 图2是表示罩部件的安装结构的图。 [实施发明的方式] 【0022】 下面将参考附图描述本发明的实施例。 【0023】 图1至图3表示本实施方式的椅子的外观,图4及图5表示座椅1的一部分省略的图。 如这些图所示,该椅子由移动机构3可移动地支撑在座位1和腿部2之间,并且附接靠背4以与座位1一体移动。附接肘部5以使其不移动连同背面 4. 图17和图18表示座椅1沿前后方向移动的状态,图22表示座椅1沿左右方向移动的状态。 【0024】 座椅1具有座体11,座体11外包有软垫12,并通过座壳13固定在移动机构3上。 座壳13具有贴附于座体11下表面的座内壳131和支撑座内壳131并与移动机构3连接的座外壳132。 【0025】 支腿2在支腿21的下端设有脚轮22,支腿21的中部竖立有支腿23。支腿23的上端可转动地安装有座椅1。 腿撑杆23通过内置于图6所示的气弹簧机构GS而能够伸缩。 图中标号24表示的是用于操作气弹簧机构GS的被操作部23a的操作杆。 【0026】 如图6至11所示,移动机构3将上基部31和下基部32布置在彼此面对的位置,将下基部32附接至腿支撑件23,并附接上基部31上底座部31上安装有座椅1。 在上基部31与下基部32之间夹设有弹性部件33。 如图19、20、23、25所示,弹性部件33的周围被盖部件6覆盖,但在除此以外的图中省略了盖部件6。 在图10、13等中,省略了弹性部件33。 【0027】 移动机构3使上基部31相对于下基部32在图19~图21所示的前后方向以及图19~图21所示的左右方向移动。 360° 方向包括。 【0028】 如图10所示,上底座部31包括圆盘状的座托311和安装在座托311下方的圆盘状的上底板312。 虽然图7至图10等所示的座椅支撑件311被示为单个单元,但它实际上与周围的座椅外壳132一体成型,如图5等所示。 上底板312上设有高螺母312s,座架311相应位置设有凸台孔311s,高螺母312s的上表面与座支架311的下表面接触上底板312和座椅支架311通过穿过它们的螺栓(未示出)连接。 【0029】 如图10所示,下基部32由安装在支腿23上端的圆盘状的支撑基体321和安装在支撑基体321上的圆盘状的下底板322构成。 图中标号322y表示的是设在下底板322上的卡合爪。卡合爪322y与支撑基部321的周缘部卡合,使下底板322与支撑基部成为一体。 321. 目标。 如图6和图9所示,支撑座321的下表面设置有腿部安装部321a,用于安装腿部支撑件23,腿部安装部321a由径向延伸的肋321b形成,以增加刚度和加强。 用于操作气弹簧的被操作部分23a设置在腿支撑件23的上端,并且在腿支撑件23插入腿安装部分321的状态下,被操作部分23a可以由操作部分24操作.放置到位。 【0030】 图13是构成移动机构3的滚动面的示意图,省略了弹性部件33。 如图所示,上基部31和下基部32的相对面(在本实施方式中,表示构成上基部31和下基部32的上基板312的相对面312a) ).下基板322的相对面322a)构成相互滚动的滚动面。 在本实施例中,下基板322的滚动面322a为平面,而上基板312的滚动面312a为朝向下基板322的滚动面322a凸出的曲面。因此如图中的假想线所示,上基部31与下基部32之间的接触部分根据滚动运动而变化。 当然,也可以是下基板312侧为曲面,上基板322侧为平面,或者上基板312侧和下基板322侧均为曲面。 【0031】 曲面具有大致局部球形或大致弓形横截面,换句话说,碗状或凸R形,并且上基部31在下基部32上滚动,包括前、后、左, 和右斜方向. 可以移动 360°. 该曲面即使离开参考位置N也具有恒定的曲率,参考位置N是两个基部31和32在没有附加负载时的接触位置。它可以以多种方式实现,例如变化,前后左右不同曲率模式,前后不同曲率模式。 【0032】 如图所示,上底板312和下底板322形成相对的表面(滚动面)312a和322a,为了隐藏322a之间的间隙,它还作为安装件,用于安装盖件6 ,这将在后面参考图5进行描述。 参照图10至图12,例如,当上底板312和下底板322设置在不构成彼此面对的表面的位置处时,或者当盖构件6以不同方式移动到移动机构3时。在部分隐藏的位置安装的情况下,座椅支撑件311的下表面和支撑基座321的上表面可以是彼此面对的表面(滚动表面)。 在这种情况下,可以去除上基板312和下基板322本身。 【0033】 如图11和图12所示,弹性体33的上表面33a和下表面33b分别与滚动面312a、322a接触而安装,由发泡弹性体构成。 作为树脂发泡弹性体,可以使用高弹性聚氨酯泡沫、低弹性聚氨酯泡沫等。 高弹性聚氨酯泡沫在受到外力时通过瞬间变形起到减震作用,而低弹性聚氨酯泡沫在受到外力时通过逐渐变形起到延迟作用。 【0034】 在该实施例中,由于其低温度依赖性和优异的耐久性而使用高弹性聚氨酯泡沫。 当然,可以使用低弹性聚氨酯泡沫作为弹性构件,或者可以使用诸如弹性片的薄构件。 【0035】 如图19、20、23等所示,当上基部31接收附加载荷并相对于下基部32沿包括前后左右倾斜方向的任意方向移动360°时。然后,上底板312的滚动面312a移动,同时将弹性件33压在下底板322的滚动面322a之间,相应地,上底板312沿移动方向向下倾斜。 在座椅1中,根据就座者的这种运动,通过上基部31实现朝向运动方向向下倾斜的摆动运动。 【0036】 通常,作为移动机构,可以考虑在上基部和下基部之间设置由凸轮和从动件构成的引导机构,或者用连杆机构连接上基部和下基部。 相较于此结构,本实施例的移动机构3主要通过滚动面312a、322a实现座椅1的倾斜移动,而非水平移动。 本实施例的椅子进行这样的操作,在人们离座和就座比较频繁的场景下尤其方便。 【0037】 滚动表面312a和322a的曲率被设定为使得座椅的重心位置G上升到G',如图中实线到虚线所示。这构成了产生返回力的重力返回机构GRM根据体重使座椅1回到参考位置N,即没有附加负载时的位置。 【0038】 如图11和12所示,移动机构3包括第一连接件34,其固定上基部31和下基部32以使其不分离并限制相对转动;引入第二连接件35给3一个阻尼器功能。 之所以设置阻尼功能,是因为本实施例的移动机构3是滚动动作,而弹性件33是由变形快的高弹性聚氨酯泡沫制成。这是为了倍增 【0039】 与此同时,上基部31、下基部32和弹性构件33设置有用于沿第一线L1插入构成第一连接构件34的销341的第一连接构件。孔31P至33P和第二孔用于沿第二线L2插入形成第二连接构件35的轴351的孔31Q至33Q被打开。 在本说明书中孔31P、32P、33P、31Q、32Q和33Q在销341和轴351避免与滚动表面312a和322a以及弹性构件33干涉的意义上也被称为“释放孔” . . 【0040】 第一连接部件34主要由三个销341构成,这些销341与凸缘部342一体化而构成。 每个销341设置在上基部31的第一孔31P(即座椅支撑件311的第一孔31P、上底板312的第一孔31P)、弹性件的第一孔33P中。如图33所示,插入下基部32的第1孔32P(即,下基板322的第1孔32P),与构成下基部32的支承基部321相撞的位置。 ,从下面看。用螺栓固定(未显示)。 图19等表示该状态。 座架311的第一孔31P对应三个销钉341的位置开设三个位置,而上底板312的第一孔31P允许这三个销钉341同时打开。一个有大开口的洞来容纳。 【0041】 通过这种结构,例如,图16和图21中的第一连接构件34的凸缘部342与支撑基部321之间的相对位置(距离L)被固定。 在图16和图21中,省略了弹性部件33,如实线所示,上基部31几乎下降到最大程度而接近下基部32。但是,夹着压缩部件If 33如果施加的载荷较小,则上基部31上升至图中假想线所示的位置。 【0042】 当座椅1如图19和20所示在前后方向摆动时,或者如图13所示在左右方向摆动时,部分342和支撑基部321之间的范围(更准确地说,是套环部分342和下底板322之间的距离L的范围)是可移动范围。 此时,由于弹性部件33在工作时被压缩,所以当附加力被释放时,上基部31随着弹性部件33的恢复而上升,如图中所示。如实线所示,进一步上升被限制在其一部分抵靠套环部34的位置。 凸缘部342用于防止上基部31向上方脱落,并且用于在上基部31前后左右倾斜时限制倾斜角度。 【0043】 在该实施例中,如图16、19和20所示,套环部342在前后方向上倾斜,使得前端342a高于后端342b。 即,如图19所示,在使上基部31前倾时,凸缘部342的后端342b侧限制上基部31的前倾角,而如图19所示,基部31向后倾斜时,套环部342的前端342a侧限制上基部31向后倾斜的角度,向后倾斜的角度比向前倾斜的角度大。 如图21和图23所示,凸缘部342的左端342c和右端342d位于相同的高度位置,因此在左右方向上相对于上基部31的角度相同。允许倾斜。 【0044】 如图11、20等所示,三个销钉341分别固定在支撑座321上,上底板312和座椅支架311通过销钉341插入。 因此,其中上基板312与座椅支撑件311成为一体的上底座部分31相对于下底座部分32的旋转被限制,其中支撑底座部分321和下底座部分322被限制在其中。也防止弹性件33在平面图中顺时针或逆时针扭曲。 当然,管脚的数量不限于三个。 【0045】 如上所述,第二连接构件35对移动机构3的操作赋予阻尼作用。 具体地,如图14等所示,第二连接部件35主要由7根圆筒状部件的轴351和配置在孔311b之间的作为摩擦材料的O型圈353构成阻尼机构DM,制动机构。 在本实施例中,孔部311b对应于设置在构成上基部31的底座311的底壁中的肋的凹部。孔352是开口的。 提供了七组轴351、孔部311b和O形环353。 当然,组数不限于此。 【0046】 每个轴351是螺栓形的并且在其下端具有大直径的基端部351a。该基端部351a容纳在茧形(见图11、12等)背衬的凹部355a中。板355经由弹性板354。在该状态下,背板355与支撑基座321的下表面接触,并附接螺钉(未示出)。通过固定,如图10所示,轴351以从支承台321向上方突出的状态安装。 【0047】 如图14、图19、图20等所示,基端部351a呈球状或扁球状,夹在基端部351a与背板355之间的弹性板354弹性变形。轴351以能够绕基端部351a摆动的方式与下基部32的支承基部321连结。 即,轴351的基端部351a、弹性板354和背板355的凹部355a形成无方向性的接头UJ(参照图14)。 当然,也可以引入其他结构,例如球窝接头作为允许轴351绕基端摆动的无方向接头。 【0048】 该转轴351穿过下基部32的第二孔32Q(即支撑基部321的第二孔32Q和下基板322的第二孔32Q)、弹性件(图未示) 14).穿过33的第二孔33Q和上基部31的第二孔31Q(即上底板312的第二孔31Q、座托311的第二孔(轴孔)31Q ), 向上突出。 该轴351构成阻尼机构DM。 【0049】 另一方面,如图11、图12、图15等所示,在轴351的外周夹持第三基部31和下基部32而连结。复位弹簧36作为连接件插入。 复位弹簧36在本实施例中是螺旋弹簧。 在上述七个第二孔31Q至33Q中的三个处,下基部32的下底板322形成有凹状保持部322R,该凹状保持部322R在定位状态下支撑复位弹簧36的下端。在弹性构件33和上底板312中的三个位置处开口的第二孔33Q(R)和31Q(R)被构造成具有比复位弹簧大的直径。 在构成上基部31的座椅支撑部311的下表面上设置的七个第二孔31Q中对应的三个位置中设置有在定位状态下容纳复位弹簧36的上端的凹状保持部311R。形成。 【0050】 通过将复位弹簧36配置在以移动机构3的中心位置(图7的符号O)为中心的180°以上(例如270°)的范围内的多个位置(本实施方式中为3个位置) ,当上基部31在包括前、后、左、右倾斜方向的任意方向上倾斜时,倾斜侧的复位弹簧36被压缩以在没有倾斜时使上基部31返回到参考位置N。额外的负载。起到辅助恢复的作用。 另外,由于靠背4一体地安装在座椅1上,因此复位弹簧36也起到支撑包括这些的可动部件的负荷的作用。 作为复位弹簧36的结构,可以采用拉动与倾斜侧相反的一侧的复位弹簧36的结构。 【0051】 如上所述,第二连接部件35通过在作为圆筒部件的销351与孔部311b之间嵌合作为摩擦材料的O形环353而构成。 【0052】 具体地,如图14所示,轴孔352通向构成上基部31的座托311的底壁311a,底壁311a的周边为向上开口的锥孔。 311b。 【0053】 另一方面,按压部件356如图所示,俯视呈C字状,在其边缘形成有向下方突出的锥形突起356b。 【0054】 O形环353的内径被设定为以规定的滑动阻力与轴351嵌合。 虽然在本实施例中使用的O形环353使用了NBR橡胶,但材料不限于此,可以采用各种材料来实现滑动阻力。 【0055】 然后,将O形环353从上方嵌合到穿过轴孔352的轴351上,从上方压入按压工具356,使凸部356b嵌合到孔部311b中。座椅支撑件311的底壁311a实现图1和图2所示的组装状态。 然后,如图11、12等所示,进一步将O型环353紧固在座椅支撑部311的上表面,从而将如图11、12等所示的上基部31固定在座椅支架311的上表面。 此时,图14所示的O形环353变形为扁平的椭圆形,与轴351的外周接触的不是点而是具有一定面积以上的面。 【0056】 轴351是基端部351a以能够摆动的方式安装在下基部32的柱状部件,摩擦部件安装在轴351的座轴承311上。当上基部31摆动时,特定的O形环353改变其相对于轴351的配合位置,同时与孔部311b一起沿着轴351滑动,如图11和12所示。 轴351伴随着O型环351的摆动而摆动,并且随着上基部31相对于下基部32的角度变化而摆动。 此时,作为摩擦部件的孔部311b和O形环353相对于作为构成阻尼机构35的圆筒部件的轴351的相对运动是沿纵向方向的滑动运动轴 351。 轴351可由可弯曲的柔性材料构成。 在这种情况下,即使轴351未被可摆动地支撑,孔部311b和O形环351也能够沿着轴351的纵向移动。 【0057】 即,阻尼机构DM设置在围绕上基部31的中心位置在180°或更大范围(例如270°)的多个位置处,使得座椅1可以在其中移动360°。然而,轴351和O形环353在相对滑动的同时跟随运动,并且上基部31和下基部32之间的距离在两个方向上膨胀和收缩。作为阻尼器通过阻力。 【0058】 对于如上所述构造的该椅子,当没有就座负荷时,包括上底座部分31、座椅1和靠背4在内的移动部分的重心通过上述位于最低位置(参考位置) -提到重力回收机制GRM。)。 此时,弹性件33的回弹力和复位弹簧36的辅助回弹力同时作用,使其总体停在最稳定的位置。 图1至图3表示座椅1位于基准位置N的状态。 【0059】 随着上底板31相对于下底板32的滚动,该椅子的座椅1可以从参考位置N开始在包括前后左右和斜向的360°方向上摆动。 【0060】 观察这种滚动运动的滚动表面,如图14所示,第二孔31Q和32Q用于穿过构成图14所示的第二连接构件的轴341,进而第三连接构件A的凹形保持器322R(参见图11和12)用于容纳复位弹簧,上底板312的复位弹簧插入孔等被打开。 具体地,图24所示的上底板312的第一孔31P具有大开口以避免与三个销341干涉,并且图24所示的第二孔31Q和31Q为每个轴351设置了32Q , 数量很大。 此外,其中三个具有较大的直径以允许复位弹簧36从其中穿过,如图2和3所示。 【0061】 在这些孔31P、32P、31Q、32Q等中,滚动面312a、322a的连续性受损,即所谓的曲率不同的区域。 因此,如果形成上基部31的上基板312直接在形成下基部32的下基板322上滚动,则上基部31拾取曲率变化并且上基部31滚动。可能会发生嘎嘎声。 这种反冲在座位 1 中传播为反冲。 【0062】 另一方面,在本实施例中,弹性构件33介于该区域和对方的相应区域之间。 当上基部31的滚动表面312上的孔31P、31Q等的开口周缘抵靠下基部32的相对滚动表面322时,弹性部件33降低稳定性。这降低了侧基部32的滚动面322a的孔32P、32Q的开口周缘与相对的上基部31的滚动面312a接触时的稳定性。 换句话说,弹性件33起到使滚动表面312a和322a在滚动表面312a和322a的曲率变化的地方容易地相互滚动,从而平滑曲率变化的作用。 当然,即使没有孔,或者滚动表面312a和322a的表面精度差或劣化,也可以减少由此引起的嘎嘎声。 【0063】 如图20、23等所示,作为彼此相对的滚动表面的上基部31和下基部32之间的距离在上基部31的倾斜侧较小,在上基部31的倾斜侧较大。对面。成为。 由于弹性部件33夹在上基部31和下基部32之间,所以较宽侧的弹性部件33弹性恢复,较窄侧的弹性部件33极薄地被压缩。 弹性构件33在第一孔33P和第二孔33Q中容纳形成第一连接构件34的主体的销341和形成第二连接构件35的轴351。虽然销341和轴351被隐藏,但是上基部31和下基部32之间的间隙没有被隐藏,没有防止异物进入间隙的作用。 与滚动表面312a和322a不同,它们不直接接触或铰接接触,但情况是相同的,因为必须封闭一对摆动表面,包括彼此面对的表面。 【0064】 因此,在本实施方式中,如图20、图25(a)等所示,弹性部件33配置在从相对的两摆动面312a的外周缘312z、322z附近延伸的部分。另外,在外周缘312z、322z之间设置有伸缩性的片材60,以隐藏相对的摆动面312a、322a之间的间隙,包括弹性部件33。 【0065】 具体而言,在相对的摆动面312a、322a的外周缘312z、322z的附近设置有沿外周缘312z、322z延伸且向相反方向开口的槽312x、322x,构成罩部件。 6具有连接到其边缘的可变形条带61、62。 然后,如图25(b)和25(c)所示,依次将带状构件61和62推入凹槽312x和322x中以安装用作摆动的上底板312a和下底板322a。彼此相对的表面。它们之间的间隙由盖构件6覆盖。 先安装哪个凹槽是任意的。 【0066】 伸缩性片材60例如使用将聚酯纤维编织而成的材料构成。 在本实施方式中,伸缩性片材60被缝合或成型为圆筒状,在上端和下端一体地设置有薄板环状的树脂条61、62。 伸缩性片材60的尺寸和弹性被设定为在将间隙缩小到最大时不会起皱,在将间隙扩大时不会妨碍摇摆面的动作。 凹槽312x、322x与条带61、62之间的关系是一一对应的,以绕行的长度设置。 当然,伸缩性片材60的材质不限于此,可以使用布料、布料、机织物、针织物等各种材质,只要是能够伸缩且能够包覆内部的材料即可。 可伸缩片材60用于隐藏内部,但不排除使用允许内部稍微透明的材料。 【0067】 当上基部31相对于下基部32移动时,盖构件6随着滚动表面312a和322a之间的间隙的移动而膨胀和收缩,如图3和3所示。此外,它在这里跟随变形并始终隐藏上基部31与下基部32之间的伸缩间隙。 【0068】 如图1所示,靠背4在靠背支撑杆41的上端具有靠背主体42,如上所述与座椅1一起摆动地安装。 具体地,如图5所示,座椅外壳132的后缘132a设置有向后开口的扁平插入口132b。 另一方面,构成靠背4的靠背支撑杆41的下前边缘41a具有沿着座椅外壳132的后边缘132a的形状,并且能够插入到座椅外壳132的插入开口312b中。提供部分41b。 在将插入部312b插入插入口132b的状态下,将螺栓(未图示)插入螺栓孔132c、41c而将两者结合。 本实施例的背身42使用木质材料。 【0069】 如图1所示,肘部5在肘杆51的上端设有肘托52,并如上所述固定在座椅1和靠背4上,不会摆动。 具体地,如图3和图9所示,在支撑座321的下表面未设置茧形垫板355的后部设置有弯头安装处321s。 另一方面,左右肘托52由肘杆51连接,肘杆51的基端与共用的支架53连接。 然后,将托架53配置在肘部安装部位321s,将螺栓(未图示)从下方穿过托架53的孔53a和设置在支承台321的下表面的孔321h并紧固。 肘杆51从该位置沿座椅1的下表面向左右延伸,从座椅1的后缘附近向上上升后,在向前延伸的位置设置肘托52。 【0070】 如上所述,本实施方式的椅子具有相对的摆动面(滚动面)312a、322a,摆动面312a、322a之间的空间在前后左右360°方向摆动。 ……,弹性部件33被配置成至少位于两个摆动面312a、322a的外周缘312z、322z的附近和相对的摆动面312a的外周缘312z、322z之间。 322a、设置可伸缩的片材60以隐藏它们之间的间隙,包括弹性件33。 【0071】 通常,当覆盖彼此相对的摆动表面时,习惯上覆盖包括这些摆动表面在内的较宽范围,并将覆盖物固定到适当的位置。 另一方面,根据本实施方式,伸缩性片材60简单地配置在相对的摆动面312a、322a的外周缘312z、322z之间,能够仅覆盖必要的部分。 此外,弹性件33设置于摆动面312a与322a之间靠近外缘312z与322z的位置,弹性片材60包括弹性件33以遮蔽摆动面312a与322a之间的空间。弹性片材60和弹性件33起到防止异物进入摆动面312a和322a之间的作用,弹性件33防止弹性片材60松弛起皱。也防止弹性件33突出。从缝隙。 【0072】 另外,伸缩性片材60设定为在间隙变窄时不会起皱、在间隙变宽时不妨碍摆动面312a、322a的动作的大小和弹性。弹性片材60的外观适当可以维护。 【0073】 由于伸缩性片材60也是圆筒状,因此即使摆动面312a、322a在前后左右360°的任意方向摆动,也能够均匀地覆盖间隙的周围。 【0074】 另外,由于盖构件6被构造成随着摆动表面312a和322a之间的间隙的移动而变形,因此相对的摆动表面312a和322a的摆动运动不受影响,并且盖可以移动。构件6不仅伸缩而且变形,从而可以达到更容易跟随的状态。 【0075】 另外,相对面312a、322a经由弹性部件33抵接,上基部31侧的面312a弯曲,随着下基部32的摆动而改变与下基部32的接触部分。需要防止物体被夹在移动表面的滚动表面312a和322a之间,具有上述结构的盖构件6特别有效。 【0076】 弹性构件33可以是仅位于摆动面312a、322a的外周缘312z、322z附近的环状构件,但在本实施方式中,弹性构件33也配置于外周缘附近的内侧。边缘312z和322z。由于是柱状体,弹性件33可以做得较厚以达到上述效果。 【0077】 作为具体的安装结构,在摆动面312a、322a的相对的外周缘312z、322z附近设置有沿外周缘延伸且开口方向相反的槽312x、322x,伸缩性片材覆盖构件6通过在边缘安装可变形的条带61和62而构成,并且通过将条带61和62推入凹槽312x和322x中,相对的摆动表面312a和322a之间的间隙被覆盖由于被6隐藏,所以安装容易,并且即使摆动也能够维持条带61、62不易从槽312x、322x脱离的状态。 【0078】 在这种情况下,由于312x、322x和条带61、62成对设置,因此条带61、62能够沿着外周缘312z、322z嵌合在槽312x、322x中,并且能够容易地安装盖。盖部件6容易保持盖部件6的三维形状。 【0079】 以上,对本发明的一个实施方式进行了说明,但各部分的具体结构不限于上述实施方式,在不脱离本发明的主旨的范围内可以进行各种变更。 【符号说明】 【0080】 6…封面成员 31…上底座部分 32…底座下部 33…弹性件 60...弹性板材 61,62…表带材质 312a、322a……摆动面(滚动面) 312z, 322z...外缘 312x, 322x…凹槽 322y…接合爪