CN112624789B 有效 黑色氧化锆陶瓷材料及其制备方法
1.一种黑色氧化锆陶瓷材料,其特征在于:采用氧化锆陶瓷喂料注射成型、黑色色料悬浮液浸渗制得;所述氧化锆陶瓷喂料由氧化锆粉体、造孔剂、粘结剂组成,其中氧化锆粉体、造孔剂、粘结剂的质量比为75~85:5~10:10~20;
造孔剂为二氧化硅、氧化铋、氧化钙的一种或多种;
黑色色料由氧化铁、氧化锰和氧化钼按质量比30~60:20~50:10~30 混合、高温煅烧、球磨获得;
所述黑色氧化锆陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)造孔剂预处理:将造孔剂在700~900℃进行煅烧,再球磨至粒度为400~600μm,得到预处理后的造孔剂;
(2)密炼、造粒:将氧化锆粉体、预处理后的造孔剂、粘结剂加入密炼机混合均匀,形成喂料,取出冷却后进行造粒,得到氧化锆陶瓷喂料;
(3)喂料成型、脱脂及预烧:将氧化锆陶瓷喂料在注射成型机成型为陶瓷生坯,然后进行脱脂、预烧,得到陶瓷预烧坯;
(4)黑色色料制备及预处理:将氧化铁、氧化锰和氧化钼混合、高温煅烧、球磨,得到粒度为 30~80μm 的黑色色料粉体,然后将黑色色料粉体与橄榄油、煤油混合,得到黑色色料悬浮液;
(5)液相浸渍:将陶瓷预烧坯浸渗在黑色色料悬浮液中,置于超声震荡机中处理12~24h后,取出烘干,得到黑色陶瓷预烧坯;
(6)烧结:将黑色陶瓷预烧坯进行烧结,得到黑色氧化锆陶瓷材料;
步骤(3)中,预烧温度为950~1100℃,预烧时间为1~2h;
步骤(4)中,煅烧温度为1100~1200℃,黑色色料粉体、橄榄油、煤油的质量比为1:2~6:4~8;
步骤(6)中,烧结温度为1450~1500℃,烧结时间为2~4h。
2.根据权利要求 1 所述的黑色氧化锆陶瓷材料,其特征在于:氧化锆粉体的粒度为0.35~0.50μm。
3.根据权利要求 1 所述的黑色氧化锆陶瓷材料,其特征在于:粘结剂包括高分子物质与低分子物质;
高分子物质为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚甲基丙烯酸树脂中的一种或者多种;
低分子物质为棕榈蜡、半精炼石蜡、油酸中的一种或多种。
4.根据权利要求 1 所述的黑色氧化锆陶瓷材料,其特征在于:步骤(2)中,密炼机温度设置为180~200℃。
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