技术领域 [0001]本申请涉及石墨加工设备领域，尤其是涉及一种易清理的球形石墨离心机。 背景技术 [0002]球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。球形石墨生产过程通常需要进行提纯加工，提纯过程通常是在石墨中添加相应的化学试剂，将石墨粉中的杂质溶解，随后对混合浆料进行离心处理，将液体与石墨颗粒分开，从而得到纯度较高的石墨粉。 [0003]现有技术中对石墨粉进行离心干燥过程中，石墨在离心桶的离心力作用下贴紧在离心桶的内周壁，石墨颗无法穿过离心桶甩出，石墨颗粒中的液体则可以通过离心桶甩出到离心桶外，从而将石墨颗粒进行离心干燥，干燥完毕后通常采用机械刮除的方式将附着在离心桶内周壁的石墨颗粒刮除。 [0004]针对上述中的相关技术，发明人发现由于离心桶高速转动导致石墨颗粒固结在离心桶内周壁，后续清理时部分石墨颗粒会卡在离心桶的筛孔内，还有部分石墨颗粒则粘在离心桶内周壁，采用机械刮刀刮除的方式无法对这部分附着在离心桶内壁的石墨颗粒进行清理。 实用新型内容 [0005]为了便于对石墨离心机进行清理，减少石墨附着残留，本申请提供一种易清理的球形石墨离心机。 [0006]本申请提供的一种易清理的球形石墨离心机采用如下的技术方案： [0007]一种易清理的球形石墨离心机，包括机架、机壳、离心电机和离心桶，离心电机能够带动离心桶转动，离心桶侧壁开设有多个筛孔，机壳顶部靠近离心桶的内周壁位置处设置有清理装置，清理装置包括回转气缸、固定轴、伸缩气缸、连接块、水箱和多个输水软管，回转气缸连接于机壳顶部，固定轴固接于回转气缸的活塞杆，回转气缸能够带动固定轴转动，伸缩气缸固接于固定轴远离回转气缸一端，伸缩气缸的活塞杆竖直设置，伸缩气缸的活塞杆固接有连接块，连接块的轴向竖直设置，连接块一侧连接有多个刮刀，刮刀能够抵接于离心桶的内周壁，连接块远离刮刀一侧固接有多个高压喷头，每个高压喷头均与输水软管相连通，每个输水软管均与水箱相连通。 [0008]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户开启离心电机，离心电机带动离心桶转动，随后用户将石墨粉喂入离心桶内，石墨粉在离心力作用下贴紧在离心桶的内周壁，形成固结的石墨层，石墨中的液体通过离心桶的筛孔甩出离心桶，当石墨粉离心干燥完毕后用户开启伸缩气缸，伸缩气缸带动连接块和刮刀向下移动，随后用户慢速启动离心电机，从而将固结在离心桶内周壁的石墨粉刮除，当石墨粉离心干燥完毕需要清理离心桶时，用户开启回转气缸，回转气缸带动固定轴、伸缩气缸和连接块转动，从而将高压喷头和毛刷转动到靠近离心桶内周壁位置处，随后用户开启高压喷头并启动离心电机，离心电机带动离心桶慢速转动，高压喷头和离心桶发生相对移动，高压喷头喷出水流将附着在离心桶内壁上的石墨颗粒冲洗掉，从而起到清洁石墨离心机的作用。 [0009]可选的，所述清理装置还包括多个毛刷，毛刷固接于连接块靠近高压喷头位置处，毛刷能够抵接于离心桶的内周壁。 [0010]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户慢速启动离心电机，离心电机带动离心桶慢速转动，多个毛刷能够起到刷除和清理离心桶内周壁的石墨附着的作用，进一步提高石墨离心机的清理效果。 [0011]可选的，每个所述刮刀远离离心桶位置处均开设有连接孔，连接块对应每个刮刀的连接孔位置处均固接有支撑杆，支撑杆滑动连接于刮刀的连接孔内，刮刀能够沿支撑杆的长度方向滑移，每个支撑杆外侧均设置有减震弹簧，减震弹簧一端固接于连接块，减震弹簧远离连接块一端固接于刮刀靠近自身连接孔位置处，减震弹簧为刮刀提供使刮刀远离连接块的作用力。 [0012]通过采用上述技术方案，用户使用时，减震弹簧对刮刀施加使刮刀向远离连接块方向移动的作用力，从而使减震弹簧抵在离心桶的内周壁，当刮刀与离心桶发生相对转动时，刮刀能够刮除固结在离心桶内周壁的石墨层，便于后续对石墨粉进行收集以及对离心桶进行清理。在这个过程中减震弹簧能够起到降低刮刀移动过程中刮除石墨层所产生的振动，支撑杆起到支撑刮刀防止刮刀发生歪斜的作用。 [0013]可选的，所述离心桶中间位置处固接有转动轴套，转动轴套与离心桶同轴设置，转动轴套沿自身轴向两端的横截面积小于转动轴套中间位置处的横截面积，离心电机的输出轴固接有传动轴，传动轴外周壁固接有限位盘，传动轴穿过限位片设置，限位盘能够抵接于转动轴套靠近上方位置处的内周壁，传动轴对应限位盘下方位置处螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母能够抵接于转动轴套靠近下方位置处的内周壁。 [0014]通过采用上述技术方案，用户使用时，紧固螺母和限位盘共同将转动轴套夹紧，从而起到将转动轴套固定在传动轴上的作用，同时转动轴套固接于离心桶，从而使传动轴能够带动离心桶转动。当用户需要拆卸更换或清洗离心桶时，只需将紧固螺母松开，即可将离心桶拆下，便于用户拆卸清洗和更换离心桶。 [0015]可选的，所述机壳顶部靠近离心桶内周壁位置处开设有喂料口，机壳对应自身喂料口位置处固接有喂料方管，喂料方管的长度方向竖直设置，喂料方管伸入离心桶内，喂料方管靠近离心桶一侧开设有多个出料口，喂料方管内靠近自身每个出料口位置处均固接有倾斜板，倾斜板覆盖喂料方管的横截面设置，倾斜板由远离离心桶的内周壁一端到靠近离心桶的内周壁一端向下倾斜设置，每个倾斜板均从喂料方管对应的出料口伸出喂料方管，每个倾斜板位于喂料方管内的部分均开设有多个滤孔，石墨颗粒能够通过滤孔穿过倾斜板。 [0016]通过采用上述技术方案，用户使用时，用户将石墨粉从喂料方管顶部喂入，石墨粉沿喂料方管下落，部分石墨粉沿着倾斜板滑移，落到离心桶的内周壁上，另一部分石墨粉则穿过倾斜板的滤孔落到下一个倾斜板上，从而继续重复上述过程，能够将石墨粉较为均匀的喂入到离心桶内周壁不同高度，从而进一步提高离心干燥效果。 [0017]可选的，所述机壳内周壁靠近离心桶底部位置处固接有限位环，限位环底部靠近离心桶一侧开设有转动槽，转动槽为环槽，转动槽沿限位环的轮廓开设，离心桶外周壁靠近底部位置处固接有多个连接杆，多个连接杆沿离心桶外周壁呈圆周阵列设置，每个连接杆远离离心桶位置处均转动连接有具有弹性的转动辊，转动辊的轴向竖直设置，转动辊能够抵接于限位环的转动槽内。 [0018]通过采用上述技术方案，用户使用时，离心桶底部的连接杆将具有弹性的转动辊抵在限位环的转动槽内，多个转动辊抵在限位环的转动槽内能够起到防止离心桶远离离心电极一端摆动和振动的作用。 [0019]可选的，所述限位环顶部开设有集液槽，集液槽为环槽，集液槽沿限位环的轮廓开设。 [0020]通过采用上述技术方案，用户使用时，离心桶内石墨中的液体在离心力的作用下从离心桶的筛孔内甩出，并落入限位环顶部的集液槽内，便于用户收集石墨中的液体，防止液体重新接触石墨造成干燥效果降低。 [0021]可选的，所述机壳底部对应离心桶位置处固接有收集仓，收集仓覆盖离心桶的底部设置，收集仓底部固接有排出料斗，排出料斗与收集仓相连通，排出料斗底部固接有阀门，阀门能够覆盖排出料斗的横截面设置。 [0022]通过采用上述技术方案，用户使用时，离心干燥完毕后的石墨粉从离心桶内落入收集仓内，再通过收集仓落入排出料斗内，当石墨离心机工作完成后用户可以开启阀门，使干燥后的石墨粉通过排出料斗排出石墨离心机，便于用户收集离心干燥后的石墨粉。 [0023]可选的，每个所述刮刀底部均开设有切刃，切刃长度方向沿刮刀长度方向设置，切刃的刃尖竖直向下设置。 [0024]通过采用上述技术方案，用户使用时，刮刀底部的切刃能够从顶部切开固结在离心桶内壁的石墨层，便于切刀伸入到固结的石墨层内，从而提高刮刀对离心桶内周壁上的石墨的刮除效果。 [0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果： [0026]1.回转气缸、固定轴、伸缩气缸、连接块、刮刀、高压喷头和毛刷的设计，能够将离心桶内周壁固结的石墨刮除，同时能够将附着在离心桶内周壁的石墨粉进行清理，便于用户对石墨离心机进行清理； [0027]2.限位环、转动槽、转动辊和连接杆的设计，能够起到减小离心桶摆动和振动的作用，避免离心桶高速转动发生损坏； [0028]3.喂料管、出料口、倾斜板和滤孔的设计，能够将石墨粉均匀喂入到离心桶不同的高度，使石墨粉能够均匀贴紧在离心桶的内周壁，提升石墨粉的离心干燥效果。 附图说明 [0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图； [0030]图2是本申请实施例的整体结构剖视图； [0031]图3是本申请实施例的喂料方管结构剖视图； [0032]图4是图3中A部分的放大图； [0033]图5是图3中B部分的放大图。 [0034]附图标记说明：1、机架；11、水箱；12、水泵；2、机壳；21、离心桶；22、喂料口；23、离心电机；24、转动轴套；25、传动轴；26、限位盘；27、紧固螺母；3、喂料方管；31、出料口；32、倾斜板；33、滤孔；4、清理装置；41、安装管；42、回转气缸；43、固定轴；44、伸缩气缸；45、连接块；451、支撑杆；452、减震弹簧；453、刮刀；454、连接孔；455、切刃；46、高压喷头；461、输水软管；47、毛刷；5、限位环；51、转动槽；52、连接杆；53、转动辊；54、集液槽；6、收集仓；61、排出料斗；62、阀门。 具体实施方式 [0035]以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。 [0036]本申请实施例公开一种易清理的球形石墨离心机，参照图1和图2，包括机架1、机壳2、离心桶21、离心电机23、转动轴套24和传动轴25。机壳2固接于机架1中间位置处，机壳2呈圆桶状，机壳2轴向竖直设置。离心桶21位于机壳2内部，离心桶21呈圆管状，离心桶21与机壳2同轴设置，离心桶21的侧壁开设有多个筛孔。转动轴套24位于离心桶21中间位置处，转动轴套24两端的横截面积大于中间位置处的横截面积，转动轴套24与离心桶21同轴设置。离心电机23固接于机壳2顶部对应自身中间位置处，离心电机23的输出轴穿过机壳2并转动连接于机壳2。离心电机23的输出轴固接有传动轴25，传动轴25位于转动轴套24内，传动轴25与转动轴套24同轴设置，传动轴25的外周壁固接有限位盘26，限位盘26能够抵接于转动轴套24靠近上方位置处的内周壁，传动轴25远离离心电机23位置处螺纹连接有紧固螺母27，紧固螺母27能够抵接于转动轴套24靠近下方位置处的内周壁。 [0037]用户使用时，用户开启离心电机23，离心电机23带动传动轴25转动从而带动转动轴套24和离心桶21转动，随后用户将石墨颗粒倒入离心桶21内，石墨颗粒落到离心桶21的内周壁上，离心桶21转动产生的离心力使石墨颗粒贴紧在离心桶21的内周壁，从而将石墨颗粒中的液体通过离心桶21的筛孔甩出到离心桶21外，从而起到离心干燥石墨粉的作用。用户还可以通过将紧固螺母27从传动轴25上拆卸下来，从而便于用户将离心桶21拆卸下来。 [0038]参照图3，机壳2顶部靠近离心桶21的内周壁位置处开设有喂料口22，喂料口22与离心桶21相连通。机壳2的喂料口22位置处固定连接有喂料方管3，喂料方管3覆盖机壳2的喂料口22设置，喂料方管3底部穿过机壳2竖直设置，喂料方管3底部位于离心桶21内，喂料方管3位于离心桶21内部分靠近离心桶21的内周壁位置处开设有多个出料口31，出料口31沿喂料方管3的长度方向阵列设置。喂料方管3内对应自身每个出料口31位置处均固定连接有倾斜板32，倾斜板32由远离离心桶21一端到靠近离心桶21一端向下倾斜设置，倾斜板32靠近离心桶21一端从喂料方管3对应的出料口31伸出。每个倾斜板32位于喂料方管3内位置处均开设有多个滤孔33，石墨粉能够通过滤孔33。 [0039]用户使用时，用户将石墨粉通过喂料方管3顶部倒入喂料方管3内，石墨粉通过倾斜板32时部分石墨粉沿着倾斜板32向离心桶21内壁滑移，另一部分石墨粉则通过倾斜板32的多个滤孔33落到下方的倾斜板32上，从而继续向离心桶21的内周壁滑移。石墨粉能够沿多个倾斜板32分别滑落到离心桶21的的内周壁不同的高度，从而使石墨粉能够均匀分布在离心桶21的内周壁，提高石墨粉离心干燥的效果。 [0040]参照图3和图4，机壳2顶部靠近离心桶21内周壁位置处设置有清理装置4，清理装置4位于机壳2顶部远离喂料方管3位置处。清理装置4包括安装管41，安装管41固定连接于机壳2顶部，安装管41轴向竖直设置，安装管41与机壳2相连通。安装管41的内周壁固定连接有回转气缸42，回转气缸42的输出轴固定连接有固定轴43，固定轴43位于安装管41内回转气缸42下方位置处，回转气缸42能够带动固定轴43转动。固定轴43远离回转气缸42一端固定连接有伸缩气缸44，伸缩气缸44的活塞杆朝向远离回转气缸42方向竖直设置，伸缩气缸44的活塞杆固定连接有连接块45，连接块45长度方向沿离心桶21轴向竖直设置。连接块45一侧固定连接有三个支撑杆451，支撑杆451的长度方向垂直于连接块45的长度方向设置，三个支撑杆451沿连接块45宽度方向交错设置。每个支撑杆451外侧均设置有减震弹簧452，减震弹簧452的轴向沿支撑杆451长度方向设置，减震弹簧452固定连接于连接块45。每个减震弹簧452远离连接块45一端均固定连接有刮刀453，减震弹簧452为刮刀453施加使其远离连接块45的作用力，每个刮刀453靠近连接块45一侧均开设有连接孔454，三个支撑杆451分别滑动连接于对应的刮刀453的连接孔454内，减震弹簧452固定连接于刮刀453的连接孔454外侧。每个刮刀453底部均开设有切刃455，切刃455长度方向沿刮刀453的长度方向设置，切刃455的刃尖竖直向下设置。 [0041]参照图2和图3，连接块45远离支撑杆451一侧固定连接有三个高压喷头46，三个高压喷头46沿连接块45的长度方向阵列设置。每个高压喷头46均固定连接有输水软管461，高压喷头46与输水软管461相莲藕听，输水软管461通过安装管41穿过机壳2设置。机架1顶部固定连接有水箱11，水箱11顶部固定连接有水泵12，水泵12与水箱11相连通，三个输水软管461远离高压喷头46一端均固定连接于水泵12，水泵12与输水软管461相连通。连接块45靠近每个高压喷头46位置处均固定连接有毛刷47，毛刷47能够抵接于离心桶21的内周壁。 [0042]用户使用时，当石墨粉离心完毕后，脱水后的石墨颗粒会固结在离心桶21的内周壁形成石墨层，此时用户开启伸缩气缸44，使伸缩气缸44的活塞杆向下伸出，伸缩气缸44的活塞杆带动连接块45、支撑杆451和减震弹簧452向下移动，从而带动三个切刀向下移动，移动过程中切刀底部的切刃455将石墨层沿竖直方向切开，从而使切刀能够伸入石墨层内。随后用户以慢速启动离心电机23，离心电机23带动离心桶21慢速转动，从而使离心桶21和切刀之间发生相对移动，三个切刀将所在高度的石墨层刮下。当刮刀453所在高度的石墨层刮除完毕后，用户继续启动伸缩气缸44，伸缩气缸44的活塞杆带动刮刀453继续向下移动，从而刮除更靠下的石墨层，直到离心桶21内的石墨层均被刮除。在这个过程中，切刀的切刃455能够便于切刀伸入到石墨层内对石墨层进行刮除，支撑杆451和减震弹簧452则起到减小刮刀453刮除石墨层时的振动，刮刀453在减震弹簧452的弹性作用下抵在离心桶21的内周壁上，进一步提高刮除石墨层的效果。当整个离心桶21均内的石墨层均完成刮刀453刮除后，用户将刮除的石墨块收集完毕从而完成石墨的离心干燥脱水工作。用户需要清理离心桶21时，用户启动回转气缸42，回转气缸42带动连接块45转动，从而使高压喷头46和毛刷47转动到靠近离心桶21的内周壁位置处，随后用户开启高压喷头46和水泵12并慢速启动离心电机23，高压喷头46喷出水流将附着在离心桶21的筛孔内的石墨颗粒冲下，同时毛刷47也起到刷除附着在离心桶21内周壁的石墨颗粒的作用，进一步对离心桶21进行清洁，便于对附着的石墨进行清理。 [0043]参照图3和图5，机壳2内周壁靠近离心桶21底部位置处固定连接有限位环5，限位环5呈圆环状。限位环5底部靠近离心桶21位置处开设有转动槽51，转动槽51沿限位环5的轮廓开设。离心桶21外周壁固定连接有多个连接杆52，连接杆52的长度方向沿离心桶21的径向设置，多个连接杆52沿离心桶21外周壁呈圆周阵列设置。每个连接杆52远离离心桶21位置处均转动连接有具有弹性的转动辊53，转动辊53的轴向沿离心桶21的轴向设置，转动辊53能够抵接于限位环5的转动槽51位置处。每个限位环5顶部均开设有集液槽54，集液槽54为环槽，集液槽54沿限位环5的轮廓开设。 [0044]用户使用时，离心桶21转动使石墨粉贴紧在离心桶21的内周壁，并将石墨粉中的液体从离心桶21的筛孔内甩出，甩出的液体部分沿着机壳2内壁滑落到限位环5的集液槽54内，部分直接落入限位环5的集液槽54内，限位环5的集液槽54起到收集石墨粉中甩出的液体的作用。离心桶21靠近底部的位置处的具有弹性转动辊53抵接在限位环5的转动槽51内，从而起到减少离心桶21远离离心电机23位置处的振动和摆动，起到减震的作用。 [0045]参照图2和图3，机壳2底部对应离心桶21位置处固接有收集仓6，收集仓6覆盖离心桶21的底部设置。收集仓6底部固接有排出料斗61，排出料斗61顶部横截面积大于底部横截面积，排出料斗61与收集仓6相连通，排出料斗61底部固接有阀门62，阀门62能够覆盖排出料斗61的横截面设置。 [0046]用户使用时，当石墨粉在离心桶21内甩干后被刮刀453从离心桶21的内周壁刮落，并沿着离心桶21的内周壁落入收集仓6内，当石墨粉离心干燥完毕后用户开启阀门62，使石墨粉沿着排出料斗61排出，便于用户收集干燥完毕后的石墨粉。 [0047]本申请实施例一种易清理的球形石墨离心机的实施原理为：用户开启离心电机23，离心电机23带动传动轴25和转动轴套24转动，从而带动离心桶21转动。此时用户将需要干燥的石墨粉从喂料方管3顶部倒入喂料方管3内，石墨粉沿着喂料方管3下落，石墨粉分别沿着多个倾斜板32滑落到离心桶21内周壁不同高度上。石墨粉被离心桶21带动在离心力的作用下贴紧在离心桶21的内周壁，此时石墨粉中的液体从离心桶21的筛孔中甩出，并落入限位环5的集液槽54内，最后通过排水管排出到机壳2外。转动过程中，多个具有弹性的转动辊53抵接在限位环5的转动槽51内，起到降低离心桶21远离离心电机23位置处的摆动和振动的作用。当石墨粉离心甩干完毕后，用户开启伸缩气缸44，伸缩气缸44的活塞杆伸出，带动连接块45向下移动，连接块45带动三个支撑杆451、三个减震弹簧452和三个刮刀453向下移动，刮刀453底部的切刃455将固结在离心桶21内周壁的石墨层顶部切开，使刮刀453移入石墨层，随后用户慢速开启离心电机23，离心电机23带动离心桶21慢速转动，刮刀453与离心桶21的内周壁发生相对移动，从而将离心桶21内周壁的石墨刮落，刮落后的石墨粉落入收集仓6，当刮刀453所在高度的石墨层收集完毕后用户继续开启伸缩气缸44，伸缩气缸44的活塞杆继续伸长，从而将下方的石墨层继续刮除，直到离心桶21内壁的石墨层均被刮落。石墨粉干燥收集完毕后用户开启阀门62，使石墨粉从排出料斗61排出。石墨粉收集完毕后用户开启回转气缸42，回转气缸42带动固定轴43转动从而带动伸缩气缸44和连接块45转动，使三个高压喷头46和三个毛刷47转动到靠近离心桶21内周壁位置处，同时用户开启水泵12和高压喷头46，并慢速启动离心电机23，离心电机23带动离心桶21慢速转动，高压喷头46将附着在离心桶21的石墨粉冲下，刷毛同时能够将附着在离心桶21内壁的石墨刷除，从而便于清理石墨离心机。 [0048]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。