技术领域 [0001]本实用新型涉及颗粒离心机领域，更具体地说，涉及一种颗粒药物生产用离心机。 背景技术 [0002]药物在生产过程中会使用到相应的离心机，以对颗粒药物中的颗粒和杂质进行分级，现有的离心机在工作时，其分离出的颗粒物料会置于离心筒内部，杂质置于分离筒的外侧，离心工作结束后操作人员要清理内部的残渣，导致药物的浪费同时影响离心的效率。 实用新型内容 [0003]1.要解决的技术问题 [0004]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种颗粒药物生产用离心机，它可以实现在离心机内部设置有可以转动的导料盘，将分离出的杂质运输。 [0005]2.技术方案 [0006]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。 [0007]一种颗粒药物生产用离心机，包括工作台、底座和离心网筒，所述工作台上表面设置有防护桶，所述防护桶内部中空，所述防护桶顶部设置有上盖，所述防护桶前侧下方设置有出料板，所述出料板与防护桶内部贯通，所述离心网筒通过轴承垂直安装在工作台上表面，所述离心网筒置于防护桶内部，所述离心网筒底部呈T型，所述离心网筒外侧底部设置有拨动杆，所述工作台上表面通过轴承垂直安装有齿轮，所述齿轮置于防护桶内部，所述防护桶内部通过轴承安装有导料盘，所述导料盘置于离心网筒外侧，所述导料盘截面呈L型，所述导料盘内侧表面下方镶嵌有内齿圈。 [0008]进一步的，所述齿轮与内齿圈相互啮合，所述拨动杆与齿轮相互啮合，所述防护桶靠近出料板的一侧内部设置有挡板，所述挡板底部与导料盘上表面相接触。 [0009]进一步的，所述离心网筒底部设置有从动带轮，所述从动带轮置于工作台的下方，所述工作台上表面一侧设置有电机，所述电机输出轴端安装有主动带轮，所述主动带轮置于工作台下方，所述从动带轮和主动带轮之间连接有皮带。 [0010]进一步的，所述工作台底部对称设置有立柱，四个所述立柱底部均设置有支撑杆。 [0011]进一步的，所述底座置于工作台的下方，所述底座上表面开设有限位孔，所述支撑杆底部滑动安装在限位孔内。 [0012]进一步的，所述支撑杆表面套设有弹簧，所述弹簧置于立柱和底座之间。 [0013]3.有益效果 [0014]相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种颗粒药物生产用离心机，在离心机内部设置有可以缓慢转动的导料盘，通过料盘的转动将分离出的杂质进行运输，然后经过通过相应的出料板将杂质导出，无需人工进行清理，以提高对颗粒物料的离心效率，防止造成浪费。 附图说明 [0015]图1为本实用新型的整体结构示意图； [0016]图2为本实用新型的防护筒内侧结构示意图； [0017]图3为本实用新型的纵向正剖视结构示意图； [0018]图4为本实用新型的图3的A区放大结构示意图。 [0019]图中标号说明： [0020]1、工作台；2、立柱；3、支撑杆；4、底座；5、限位孔；6、弹簧；7、防护桶；8、上盖；9、出料板；10、挡板；11、离心网筒；12、从动带轮；13、拨动杆；14、齿轮；15、电机；16、主动带轮；17、皮带；18、导料盘；19、内齿圈。 具体实施方式 [0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0022]实施例1： [0023]请参阅图1-4，一种颗粒药物生产用离心机，包括工作台1、底座4和离心网筒11，工作台1上表面设置有防护桶7，防护桶7内部中空，防护桶7顶部设置有上盖8，防护桶7前侧下方设置有出料板9，出料板9与防护桶7内部贯通，通过出料板9对杂质进行引导。 [0024]请参考图3所示，离心网筒11通过轴承垂直安装在工作台1上表面，离心网筒11置于防护桶7内部，防护桶7可以有效对内部机构进行保护，同时对分离出来的杂质进行清理。 [0025]请参考图4所示，离心网筒11底部呈T形，离心网筒11底部尺寸小于顶部尺寸，以保留一定的空间，便于齿轮14的安装，同时保证可以与导料盘18相互接触，防止两者之间的缝隙过大，有杂质进入，离心网筒11外侧底部设置有拨动杆13，拨动杆13每转动一圈可以对齿轮14拨动一个齿的角度，工作台1上表面通过轴承垂直安装有齿轮14，齿轮14置于防护桶7内部，齿轮14置于离心网筒11的底部，防护桶7内部通过轴承安装有导料盘18，导料盘18置于离心网筒11外侧，导料盘18截面呈L形，其垂直部分贴近离心网筒11以减小间隙，同时与防护桶7之间形成一个储存空间，导料盘18正常呈环形，导料盘18内侧表面下方镶嵌有内齿圈19。 [0026]其中，齿轮14与内齿圈19相互啮合，拨动杆13与齿轮14相互啮合，通过齿轮14的传动可以对导料盘18的转动进行有效减速，防止对杂质输送的稳定性，防护桶7靠近出料板9的一侧内部设置有挡板10，挡板10底部与导料盘18上表面相接触，挡板10为固定设置，当导料盘18发生转动时，挡板10会为其内侧的杂质进行阻挡，以便于杂质的排出。 [0027]请参考图3所示，离心网筒11底部设置有从动带轮12，从动带轮12置于工作台1的下方，工作台1上表面一侧设置有电机15，电机15输出轴端安装有主动带轮16，主动带轮16置于工作台1下方，从动带轮12和主动带轮16之间连接有皮带17，通过调整两个带轮之间的直径比例，可以调整相应的转速和扭矩。 [0028]其中，工作台1底部对称设置有立柱2，四个立柱2底部均设置有支撑杆3，底座4置于工作台1的下方，底座4上表面开设有限位孔5，支撑杆3底部滑动安装在限位孔5内，以保证支撑杆3必定垂直与地面，同时弹簧6可以使得装置具有一定的缓震作用，支撑杆3表面套设有弹簧6，弹簧6置于立柱2和底座4之间。 [0029]在使用时：将上盖8开启后将颗粒物料倒入离心网筒11内部后，将上盖8盖上，保证上盖8与防护桶7之间形成密封，然后启动电机15，电机15的启动会带动主动带轮16发生转动，继而通过皮带17带动从动带轮12发生转动，继而带动离心网筒11在防护桶7内部发生高度转动，离心网筒11在转动时其底部外侧设置的一个拨动杆13会绕离心网筒11的轴心发生转动，每转动一圈会对齿轮14发生一次拨动，使得齿轮14发生一定角度的转动，并通过齿轮14带动导料盘18发生缓慢转动，离心网筒11置于导料盘18内侧，且结构呈L形，导料盘18与防护桶7的内壁形成一个空间以便于将分离出来的物料进行收集，导料盘18会绕离心网筒11的轴心发生转动，带动脱离出的物料发生移动，当出料板9的区域时，会通过挡板10的阻挡将物料通过出料板9排出，同时在离心网筒11发生高速转动时工作台1会发生一定的震动，支撑杆3受到限位孔5的限位，保证工作台1得到有效支撑，同时由于弹簧6的存在使得一方面可以使得工作台1得到有效的减震，另一方面轻微的振动可以带动导料盘18更加便于对物料的运输工作。 [0030]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。