1.一种自动化生产补墙板的方法，其特征在于，所述补墙板由玻璃纤维自粘网布、增强板和防粘纸组合而成，所述增强板设置在所述玻璃纤维自粘网布的上方，所述防粘纸设置在所述增强板的上方；其具体制作方法如下：
S1、将玻璃纤维自粘网布布卷安装在放卷装置上，玻璃纤维自粘网布由放卷装置进入输送带，且有粘性的一面向上；
S2、将增强板放置在玻璃纤维自粘网布上，使增强板粘附在玻璃纤维自粘网布上，增强板放置时采用机械臂进行增强板的连续放置，机械臂放置时通过需要的补墙板的大小再结合输送带的传动速度得到机械臂动作的间隔时间，增强板的外形尺寸小于所述玻璃纤维自粘网布；
S3、将热熔压敏胶经熔胶设备熔融后通过挤压辊挤压到网纹辊上，所述熔胶设备的热熔温度为130℃；
S4、当粘附在玻璃纤维自粘网布上面的增强板被输送至网纹辊下方时，网纹辊将热熔压敏胶热转移到增强板板面上，涂胶量为10-200g/m2，所述挤压辊和网纹辊均为内加热管辊，挤压辊和网纹辊的温度为110-180℃，热熔压敏胶通过网纹辊在热的状态下转移涂布到增强板上；
S5、将增强板输送至防粘纸放纸卷下方，将防粘纸贴合到增强板上得到补墙板初品；
S6、将补墙板初品进入裁切装置进行裁切，得到单片成品补墙板。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产补墙板的方法，其特征在于，所述S1输送带的传动速度为10-50米/分钟。
3.据权利要求1所述的一种自动化生产补墙板的方法，其特征在于，所述S6成品补墙板的防粘纸大小与所述玻璃纤维自粘网布的相等。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产补墙板的方法，其特征在于，所述增强板为带孔或者不带孔的金属薄板或者非金属薄板，其厚度小于1mm。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产补墙板的方法，其特征在于，所述S6的裁切装置包括伸缩夹头和电动剪刀，所述伸缩夹头夹住所述补墙板初品的前端，所述电动剪刀对所述补墙板初品的后端进行裁切，得到单品补墙板成品。
