1.一种适用于喷胶包覆的汽车内饰PU皮革，其特征在于，所述PU皮革包括依次设置的涂饰层、PU复合膜层、PUR粘接层和防渗透基布层，所述PUR粘接层使用的粘合剂为无溶剂PU粘合剂，所述防渗透基布层为经过防渗透处理的基布织物；
所述基布织物为涤纶织物；
所述防渗处理的方法为将氟素C8水性防水剂，均匀混合于水中，混合比例为所述氟素C8水性防水剂：水=1:1000或1.2:1000或1.3:1000，一浸一轧，烘干焙烘160-180℃，焙烘时间40-60秒；
所述防渗透基布层的渗透率为水在3min内不渗透，所述渗透率的测试方法为将蒸馏水滴加到所述防渗透基布表面；
所述PU复合膜层由依次设置的PU面层和PU高固层构成，所述PU面层位于所述涂饰层和PU高固层之间，所述PU高固层位于所述PU面层和PUR粘结层之间；
所述PU高固层的原料包含高固树脂，所述高固树脂为高固含量聚氨酯树脂。
2.根据权利要求1所述的适用于喷胶包覆的汽车内饰PU皮革，其特征在于：所述PUR粘接层的厚度为0.05~0.15mm。
3.根据权利要求1所述的适用于喷胶包覆的汽车内饰PU皮革，其特征在于：按重量份计，所述无溶剂PU粘合剂的原料配方包括以下组分：
无溶剂粘合剂A料 95-105份；
无溶剂粘合剂B料 48-70份；
促进剂 0.04-0.06份；
熟化剂 0.18-0.3份；
流平剂 0.15-0.25份；
阻燃剂 11-16份；
所述无溶剂粘合剂A料为聚酯多元醇；所述无溶剂粘合剂B料为异氰酸酯预聚体。
4.根据权利要求1所述的适用于喷胶包覆的汽车内饰PU皮革，其特征在于：
按重量份计，所述PU面层的原料配方包括以下组分：
PU树脂 95-105份；
DMF 55-75份；
醋酸乙酯 15-25份；
色浆 7-28份；
按重量份计，所述PU高固层的原料配方包括以下组分：
所述高固树脂 95-105份；
交联剂 6-7.5份；
丙二醇甲醚醋酸酯 2.5-6份；
阻燃剂 10-30份；
流平剂 0.55-0.85份；
色浆 0.01-2份；
发泡剂 0.5-1.5份。
5.根据权利要求1所述的适用于喷胶包覆的汽车内饰PU皮革，其特征在于：所述PU面层的厚度为0.03-0.10mm，所述PU高固层的厚度为0.30-0.50mm。
6.根据权利要求1所述的适用于喷胶包覆的汽车内饰PU皮革，其特征在于，按重量份计，所述涂饰层的原料配方包括以下组分：
半亮消光表面处理剂 50-90份；
增光表面处理剂 10-50份；
交联剂 5-8份；
耐磨剂 3-6份；
流平剂 0.5-2份；
消泡剂 0.1-0.5份；
增稠剂 0.1-3份；
水 10-40份。
7.权利要求1~6中任一项所述的适用于喷胶包覆的汽车内饰PU皮革的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
（1）按配方重量份，使PU树脂、DMF、醋酸乙酯和色浆混合搅拌均匀，制得PU面层的混合料；取一离型纸，将PU面层的混合料涂于离型纸表面上，湿料涂层厚度控制在0.25±0.01mm，在70~125℃条件下烘4±1min，制得PU面层；
（2）按配方重量份，使高固树脂、交联剂、丙二醇甲醚醋酸酯、阻燃剂、流平剂、色浆、发泡剂混合搅拌均匀，制得PU高固层的混合料，将PU高固层的混合料涂在经步骤（1）制得的PU面层上，湿料涂层厚度控制在0.4±0.01mm，在150~165℃条件下烘3±1min，获得包括有PU面层和形成在PU面层上的PU高固层的PU复合膜层；
（3）按配方重量份，使无溶剂粘合剂A料、无溶剂粘合剂B料、促进剂、熟化剂、流平剂和阻燃剂混合搅拌均匀，制得无溶剂PU粘合剂浆料，将无溶剂PU粘合剂浆料涂至经步骤（2）得到PU复合膜层的PU高固层表面，湿料涂层厚度控制在0.25±0.01mm，在100~110℃条件下烘3±1min，然后与防渗透基布贴合，在135~145℃条件下烘10±1min，然后分离离型纸，制得PU皮革半成品；
（4）按配方重量份，使半亮消光表面处理剂、增光表面处理剂、交联剂、耐磨剂、流平剂、消泡剂、增稠剂和水混合搅拌均匀，制得涂饰层混合料，然后将涂饰层混合料涂至步骤（3）制得的PU皮革半成品的PU面层表面，在125~130℃条件下烘2±1min，制得所述PU皮革成品。
