1.一种高温导热油加热的玻璃釜，其特征在于，包括具有工作区域的釜体、安装在所述釜体内的产品轨道、隔风装置、导热油换热器、搅拌装置及冷却装置；所述产品轨道位于所述工作区域底部；所述隔风装置位于所述工作区域的相对两侧，且所述隔风装置与所述釜体的内壁之间设有通风风道；所述导热油换热器安装在所述通风风道内；所述搅拌装置安装在所述釜体的釜尾，所述搅拌装置用于抽取所述工作区域内的气体，使气体沿着所述通风风道流动，与所述导热油换热器换热后，再将热量传递给所述工作区域内的产品，形成换热循环；所述冷却装置安装在所述搅拌装置与所述工作区域之间。
2.根据权利要求1所述的高温导热油加热的玻璃釜，其特征在于，所述釜体的釜头部分安装有釜盖，所述釜盖与所述釜头部分为密封连接；所述釜体的顶部安装有用于控制所述釜盖打开或合拢的摆动装置。
3.根据权利要求1所述的高温导热油加热的玻璃釜，其特征在于，所述釜体的内壁还设有保温装置，所述保温装置与所述导热油换热器之间具有通风间隙。
4.根据权利要求1所述的高温导热油加热的玻璃釜，其特征在于，所述通风风道分为侧风道及气流循环风口，所述侧风道、气流循环风口、工作区域形成换热循环。
5.根据权利要求4所述的高温导热油加热的玻璃釜，其特征在于，所述隔风装置与所述搅拌装置之间还设有气流补偿风口，所述气流补偿风口的口径小于所述侧风道的口径。
6.根据权利要求1所述的高温导热油加热的玻璃釜，其特征在于，所述导热油换热器包括换热器本体、上集箱及下集箱，所述换热器本体包括多个的换热管及翅片，各所述换热管为并排设置且与所述上集箱、下集箱形成横向S型流动结构。
7.根据权利要求6所述的高温导热油加热的玻璃釜，其特征在于，所述换热器本体内的热油沿着气流风向从所述釜体的釜尾流向釜头的方向流动。
8.根据权利要求1所述的高温导热油加热的玻璃釜，其特征在于，所述冷却装置包括冷却盘管、盘管进口及盘管出口，所述冷却盘管安装在所述搅拌装置与所述工作区域之间，所述盘管进口位于所述釜体的底部，所述盘管的出口位于所述釜体的顶部。
