技术领域 [0001]本实用新型涉及石膏砂浆领域，特别涉及一种高效石膏砂浆搅拌装置。 背景技术 [0002]石膏砂浆是由石膏粉和石砂加入混合液制成，石膏砂浆粘结性好，适用于多种基材，质轻，施工操作性好，落地灰少，凝结硬化很快，很大程度上节约了工期，加快了施工速度，干燥收缩力小，所以墙面不容易空鼓和开裂，同时防火功能很好，造价低，绿色环保，节能效果好，隔音以及隔热，石膏砂浆在进行初步混合后，要通过搅拌装置对其进行搅拌。 [0003]目前市场上对石膏砂浆进行搅拌的装置，将石膏砂浆的原料倒入搅拌桶内，启动搅拌装置对石膏砂浆进行搅拌。 [0004]然而现有的石膏砂浆搅拌装置，由于石砂具有一定的粒径，在水中溶解速度较慢，搅拌装置难以高效地将石砂、石膏粉与混合液搅拌完全，为此，我们提出一种高效石膏砂浆搅拌装置。 实用新型内容 [0005]本实用新型的主要目的在于提供一种高效石膏砂浆搅拌装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的高效石膏砂浆搅拌装置存在的由于石砂具有一定的粒径，在水中溶解速度较慢，搅拌装置难以高效地将石砂、石膏粉与混合液搅拌完全的问题。 [0006]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高效石膏砂浆搅拌装置，包括搅拌桶、固定设置于搅拌桶底部的漏斗、设于搅拌桶内的预碎机构以及设于预碎机构下方的搅拌机构，所述搅拌桶的内部开设有搅拌腔，所述搅拌桶的顶部开设有进料口； [0007]所述预碎机构包括固定设置于搅拌腔侧壁的减速电机、固定设置于减速电机输出端的破碎件、固定设置于搅拌腔侧壁的第一电机和第二电机以及分别固定设置于第一电机和第二电机输出端的第一粉碎齿和第二粉碎齿，所述破碎件位于进料口的下方，所述第一粉碎齿和第二粉碎齿活动连接，且位于破碎件的下方，所述破碎件包括固定设置于减速电机输出端的连接轴以及固定设置于连接轴一侧的破碎刀片，所述破碎刀片呈弯曲状； [0008]所述搅拌机构包括固定设置于漏斗底部的驱动电机、固定设置于驱动电机输出端的搅拌轴、固定设置于搅拌轴一侧的连接杆以及固定设置于连接杆另一端的搅拌件，所述搅拌件包括固定设置于连接杆底部的搅拌杆以及固定设置于搅拌杆两侧和底部的搅拌爪。 [0009]所述搅拌桶的顶部固定设置有进料斗，所述进料斗的内部与搅拌腔相连通。设置的进料斗便于将混合后的石膏砂浆倒入搅拌桶内。 [0010]所述破碎刀片设置有三组，三组所述破碎刀片关于连接轴呈圆周分布。设置三组破碎刀片便于将石膏砂浆内的大颗粒物质破碎。 [0011]所述搅拌腔的顶部固定设置有两组第一导流板，两组所述第一导流板分别位于破碎件两侧的上方。设置的第一导流板便于将石膏砂浆导流至破碎件上。 [0012]所述搅拌腔的侧壁固定设置有两组第二导流板，两组所述第二导流板呈倾斜设置，且位于第一粉碎齿和第二粉碎齿连接处的上方。设置的两组第二导流板便于将破碎件破碎后的石膏砂浆导流至第一粉碎齿和第二粉碎齿之间。 [0013]所述搅拌桶内固定设置有承载板，所述搅拌轴的顶部活动设置于承载板内，所述承载板上开设有若干组通孔。承载板对搅拌轴的顶部进行限位，便于搅拌轴转动，且防止搅拌轴偏移，开设的若干组通孔便于石膏砂浆流入漏斗内。 [0014]所述连接杆以及搅拌件形成的整体结构设置有若干组，若干组所述连接杆以及搅拌件形成的整体结构交叉设置。连接杆以及搅拌件形成的整体结构设置若干组，便于加速搅拌的效率。 [0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果： [0016]本实用新型中，通过减速电机带动破碎件转动，破碎件将石膏砂浆内的大颗粒物质进行破碎，接着石膏砂浆流至第一粉碎齿和第二粉碎齿的连接处，第一电机和第二电机转动，使得第一粉碎齿和第二粉碎齿相对转动，将石膏砂浆内的颗粒物质完全粉碎，便于减少搅拌机构搅拌的时间，接着石膏砂浆流至漏斗内，驱动电机工作，带动搅拌轴、连接杆以及搅拌件进行转动，搅拌件由固定设置于连接杆底部的搅拌杆以及固定设置于搅拌杆两侧和底部的搅拌爪组成，增大搅拌机构与石膏砂浆接触的面积，提高搅拌的效率。 附图说明 [0017]图1为本实用新型一种高效石膏砂浆搅拌装置的立体图； [0018]图2为本实用新型一种高效石膏砂浆搅拌装置的内部正视图； [0019]图3为本实用新型一种高效石膏砂浆搅拌装置的内部侧视图； [0020]图4为本实用新型图2中的A处放大图； [0021]图5为本实用新型图2中的B处放大图。 [0022]图中：1、搅拌桶；2、进料斗；3、进料口；4、第一导流板；5、破碎件；6、第二导流板；7、第一粉碎齿；8、第二粉碎齿；9、承载板；10、漏斗；11、搅拌轴；12、连接杆；13、搅拌件；14、驱动电机。 具体实施方式 [0023]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 [0024]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0025]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0026]请参照图1—5所示，本实用新型为一种高效石膏砂浆搅拌装置，包括搅拌桶1、固定设置于搅拌桶1底部的漏斗10、设于搅拌桶1内的预碎机构以及设于预碎机构下方的搅拌机构，搅拌桶1的内部开设有搅拌腔，搅拌桶1的顶部开设有进料口3； [0027]预碎机构包括固定设置于搅拌腔侧壁的减速电机、固定设置于减速电机输出端的破碎件5、固定设置于搅拌腔侧壁的第一电机和第二电机以及分别固定设置于第一电机和第二电机输出端的第一粉碎齿7和第二粉碎齿8，破碎件5位于进料口3的下方，第一粉碎齿7和第二粉碎齿8活动连接，且位于破碎件5的下方，破碎件5包括固定设置于减速电机输出端的连接轴以及固定设置于连接轴一侧的破碎刀片，破碎刀片呈弯曲状； [0028]搅拌机构包括固定设置于漏斗10底部的驱动电机14、固定设置于驱动电机14输出端的搅拌轴11、固定设置于搅拌轴11一侧的连接杆12以及固定设置于连接杆12另一端的搅拌件13，搅拌件13包括固定设置于连接杆12底部的搅拌杆以及固定设置于搅拌杆两侧和底部的搅拌爪。 [0029]搅拌桶1的顶部固定设置有进料斗2，进料斗2的内部与搅拌腔相连通。设置的进料斗2便于将初步混合后的石膏砂浆倒入搅拌桶1内。 [0030]破碎刀片设置有三组，三组破碎刀片关于连接轴呈圆周分布。设置三组破碎刀片便于将石膏砂浆内的大颗粒物质破碎。 [0031]搅拌腔的顶部固定设置有两组第一导流板4，两组第一导流板4分别位于破碎件5两侧的上方。设置的第一导流板4便于将石膏砂浆导流至破碎件5上。 [0032]搅拌腔的侧壁固定设置有两组第二导流板6，两组第二导流板6呈倾斜设置，且位于第一粉碎齿7和第二粉碎齿8连接处的上方。设置的两组第二导流板6便于将破碎件5破碎后的石膏砂浆导流至第一粉碎齿7和第二粉碎齿8之间。 [0033]搅拌桶1内固定设置有承载板9，搅拌轴11的顶部活动设置于承载板9内，承载板9上开设有若干组通孔。承载板9对搅拌轴11的顶部进行限位，便于搅拌轴11转动，且防止搅拌轴11偏移，开设的若干组通孔便于石膏砂浆流入漏斗10内。 [0034]连接杆12以及搅拌件13形成的整体结构设置有若干组，若干组连接杆12以及搅拌件13形成的整体结构交叉设置。连接杆12以及搅拌件13形成的整体结构设置若干组，便于加速搅拌的效率。 [0035]本实用新型工作原理： [0036]将初步混合后的石膏砂浆倒入搅拌桶1内，石膏砂浆经过进料口3流至破碎件5上，减速电机带动破碎件5转动，破碎件5将石膏砂浆内的大颗粒物质进行破碎，接着石膏砂浆流至第一粉碎齿7和第二粉碎齿8的连接处，第一电机和第二电机转动，使得第一粉碎齿7和第二粉碎齿8相对转动，将石膏砂浆内的颗粒物质完全粉碎，接着石膏砂浆通过承载板9上的通孔流至漏斗10内，驱动电机14工作，带动搅拌轴11、连接杆12以及搅拌件13进行转动，搅拌件13由固定设置于连接杆12底部的搅拌杆以及固定设置于搅拌杆两侧和底部的搅拌爪组成，增大搅拌机构与石膏砂浆接触的面积，提高搅拌的效率，完全搅拌后的石膏砂浆从漏斗10一侧的出口排出。 [0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。