技术领域 [0001]本实用新型涉及混凝土设备技术领域，具体涉及一种混凝土试块生产装置。 背景技术 [0002]混凝土试块又称立方体试块，是用于测定混凝土抗压强度的混凝土试块，我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，混凝土的取样通常是从混凝土罐车中取，当混凝土罐车从搅拌站的存料斗中接收定量混凝土后准备出厂，然后实验检测人员指示混凝土罐车开到指定位置，并采用箱式小推车或者接料桶放到混凝土罐车下方，指示混凝土罐车驾驶员操作放料，放料通常需要多放一些，以便于有足够的混凝土样品进行实验，这一步操作通常都是由人工完成；其中在混凝土试块生产时，由于时间差异，容易造成混凝土长时间静置导致混凝土凝固成型，同时试块生产时，直接往模具内填充混凝土，容易造成试块内填充不充实导致生产的试块强度不够，存在多种问题。 实用新型内容 [0003]针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种混凝土试块生产装置，以提高混凝土试块强度，减少混凝土凝固浪费，解决现存的问题。 [0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种混凝土试块生产装置，包括底座、试块模具、电机和搅拌池，其特征在于：所述底座上固定连接有滑轨，滑轨上滑动连接有试块模具，试块模具上固定连接有轴承的外圈，轴承的内圈固定连接有连杆，连杆上滑动连接有滑杆，滑杆一端固定连接有固定板，靠近试块模具的一端固定连接有压板，所述底座上固定连接有支架，支架上固定连接有搅拌池，所述支架上固定连接有安装架，安装架上开设有通孔，安装架上固定连接有电机，电机转轴穿过安装架上的通孔固定连接有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌池内。 [0005]优选地，所述试块模具设置有若干个，压板数量与试块模具对应，各压板间互不接触，与压板固定连接的滑杆的另一端通过固定板固定连接在一起，固定板上固定连接有第一把手。 [0006]优选地，所述试块模具侧面开设有方形孔，方形孔内滑动连接有底板，底板上固定连接有第二把手。 [0007]优选地，所述搅拌轴上固定连接有搅拌页，搅拌轴与搅拌池同轴心。 [0008]优选地，所述搅拌池呈漏斗状，搅拌池底部铰接有挡板，挡板上固定连接有拨片。 [0009]优选地，所述试块模具上开设有凹槽，通过凹槽与滑轨滑动连接，试块模具侧面固定连接有限位块。 [0010]本实用新型的有益效果体现在：通过添加搅拌池可防止混凝土长时间静置导致的凝固，压板与试块模具配合可有效减少混凝土试块内气泡，提高试块强度，试块脱模方式便捷，生产效率高。 附图说明 [0011]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。 [0012]图1为本实用新型整体结构示意图； [0013]图2为本实用新型俯视图； [0014]图3为本实用新型主视图； [0015]图4为本实用新型侧视图。 [0016]附图中，1、支架，2、安装架，3、电机，4、搅拌轴，5、搅拌页，6、搅拌池，7、挡板，8、试块模具，9、轴承，10、底座，11、压板，12、滑杆，13、固定板，14、第一把手，15、连杆，16、滑轨，17、拨片，18、第二把手，19、底板，20、限位块。 具体实施方式 [0017]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。 [0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 [0019]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。 [0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 [0021]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：如图1-图4所示本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种混凝土试块生产装置，包括底座10、试块模具8、电机3和搅拌池6，其特征在于：所述底座10上固定连接有滑轨16，滑轨16上滑动连接有试块模具8，试块模具8上固定连接有轴承9的外圈，轴承9的内圈固定连接有连杆15，连杆15上滑动连接有滑杆12，滑杆12一端固定连接有固定板13，靠近试块模具8的一端固定连接有压板11，所述底座10上固定连接有支架1，支架1上固定连接有搅拌池6，所述支架1上固定连接有安装架2，安装架2上开设有通孔，安装架2上固定连接有电机3，电机3的转轴穿过安装架2上的通孔固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4位于搅拌池6内。 [0022]试块模具8设置有若干个，压板11数量与试块模具8对应，各压板11间互不接触，与压板11固定连接的滑杆12的另一端通过固定板13固定连接在一起，固定板13上固定连接有第一把手14。 [0023]试块模具8侧面开设有方形孔，方形孔内滑动连接有底板19，底板19上固定连接有第二把手18。 [0024]搅拌轴4上固定连接有搅拌页5，搅拌轴4与搅拌池6同轴心。 [0025]搅拌池6呈漏斗状，搅拌池6底部铰接有挡板7，挡板7上固定连接有拨片17。 [0026]试块模具8上开设有凹槽，通过凹槽与滑轨16滑动连接，试块模具8侧面固定连接有限位块20。 [0027]本实用新型的工作原理为：将试块模具8滑动放置在底座10上，将混凝土倒入搅拌池6内启动电机3搅拌防止混凝土静置凝固，拨动拨片17打开搅拌池6底部的挡板7，使混凝土漏入试块模具8内，每个试块模具8填入混凝土后，将试块模具8前推，离开搅拌池6，手持第一把手14，将连杆15拉起使压板11正对试块模具8开口，下压压板11使压板11与混凝土接触，将混凝土压成所需形状和大小并使混凝土内更均匀减少内部气泡，等混凝土试块成型后，拉开底部底板19拉起试块模具8，使混凝土试块脱模，放入混凝土试块成型室晾晒即可。 [0028]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。