【技术领域】 [0001]本实用新型涉及单晶炉加料设备的技术领域，特别是涉及一种单晶炉连续加料装置。 【背景技术】 [0002]众所周知的：根据晶体生长方式不同，当前制备单晶硅技术主要分为悬浮区熔法和直拉法两种，直拉法相对来说成本更低，生长速率较快，更适合大尺寸单晶硅棒的拉制，目前我国90％以上的太阳能级单晶硅通过直拉法进行生产。 [0003]如专利公开号为CN213596454U所公开的一种能够便于单晶硅连续拉伸生产过程中的硅料连续添加；能够保证添加硅料的连续性和添加硅料为细小颗粒硅料的连续拉晶单晶炉的加料装置。该连续拉晶单晶炉的加料装置包括储料筒；所述储料筒下端为锥形端，所述锥形端连接有振动筒；所述锥形端下端与振动筒之间设置有放料阀；振动筒上设置有振动器；所述振动筒内设置有一层振动筛板、二层振动筛板；所述振动筒的一侧设置有第一漏料盒和第二漏料盒；振动筒下端设置有导料管；所述储料筒上方设置有入料管；所述储料筒内设置有搅拌装置。采用该连续拉晶单晶炉的加料装置能够保证硅料加入到坩埚内能够在较短时间内融化，同时保证送料的连续性；并且能够保证单晶硅的晶棒的拉伸质量。 [0004]上述实用新型主要利用搅拌装置打散硅料，在利用振动筛板对硅料进行过滤，使小的硅料进入至单晶炉内，而大的硅料则会进入至漏料盒内进行收集，但单晶炉加料时，需要把控硅料的加入量，在人员把控加入量时，一般在加入前事先对硅料进行称重，硅料称重完成后，在将物料加热至单晶炉内，实现物料的加料，而通过上述实用新型对硅料进行打散，大硅料进行收集，则会造成人员不易对硅料加入比进行控制，易造成加入过量或过少的情况。 【实用新型内容】 [0005]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种单晶炉连续加料装置，能够增加硅料加入的精准度。 [0006]为实现上述目的，本实用新型提出了一种单晶炉连续加料装置，包括加料箱、旋转连接在加料箱内的搅拌件以及竖直方向滑动连接在加料箱本体内的筛选件，所述搅拌件能够对硅料进行搅拌，所述筛选件能够对硅料进行筛选； [0007]所述加料箱上具有内置空腔，并与其固定连接的支撑箱，所述支撑箱上开设有与加料箱相通的进料口，该进料口靠近筛选箱，所述支撑箱上竖直方向滑动连接有支撑板，所述支撑板上摆动连接有倾斜板，所述支撑箱上开设有与进料箱相通的出料口，所述出料口上固定连接有导向框。 [0008]作为优选，所述支撑箱内旋转连接有丝杠，该丝杠与支撑板螺纹连接，所述支撑箱上固定连接有主电机，该主电机输出轴与丝杠固定连接。 [0009]作为优选，所述倾斜板底面滑动连接有移动块，所述支撑板底板固定连接有主电动推杆，该主电动推杆输出轴与移动块旋转连接。 [0010]作为优选，所述支撑箱上固定连接有导向块。 [0011]作为优选，所述导向块上具有向倾斜板摆动的支撑块，该支撑块与导向块通过扭簧连接，所述倾斜板上固定连接有挡板。 [0012]作为优选，所述搅拌件包括旋转连接在加料箱内的搅拌杆，所述加料箱上固定连接有次电机，该次电机输出轴与搅拌杆固定连接。 [0013]作为优选，所述筛选件包括竖直方向滑动连接在加料箱上的过滤网以及固定连接在加料箱上的震动器，所述震动器与过滤网通过弹簧伸缩杆固定连接。 [0014]本实用新型的有益效果：与现有技术对比，本实用新型通过合理运用支撑板传输大颗粒硅料靠近出料口，这时倾斜板倾斜，利用倾斜板对硅料导向后，并传输至导向框内，由导向框传输硅料进入至加料箱内，实现硅料的循环，通过将硅料进行循环，使大颗粒硅料不断的打散，使人员可一次性称重完成后，直接投入，减少硅料需要不断称重的情况，进一步提升硅料加料的精准度。 [0015]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 【附图说明】 [0016]图1是本实用新型的结构示意图； [0017]图2是本实用新型加热箱的内部示意图； [0018]图中：1、加料箱；2、筛选件；3、空腔；4、支撑箱；5、进料口；6、支撑板；7、倾斜板；8、出料口；9、导向框；10、丝杠；11、主电机；12、移动块；13、主电动推杆；14、导向块；15、挡板；16、搅拌杆；17、次电机；18、过滤网；19、震动器；20、支撑块。 【具体实施方式】 [0019]如图1至2，一种单晶炉连续加料装置，包括加料箱1、旋转连接在加料箱1内的搅拌件以及竖直方向滑动连接在加料箱1本体内的筛选件2，所述搅拌件能够对硅料进行搅拌，所述筛选件2能够对硅料进行筛选； [0020]在实际操作中，由于所述加料箱1上具有内置空腔3，并与其固定连接的支撑箱4，所述支撑箱4上开设有与加料箱1相通的进料口5，该进料口5靠近加料箱1，因此硅料在筛选完成后，硅料会进入至支撑箱4内，当硅料进入至支撑箱4内时，硅料会受到自身重力影响进入至旋转连接在支撑板6上的倾斜板7上，这时竖直方向滑动连接在支撑箱4内的支撑板6移动，支撑板6移动至靠近开设在支撑箱4上并与支撑箱4相通的出料口8上，这时倾斜板7转动，通过倾斜板7的倾斜使硅料导向框9内，利用导向框9的导向传输硅料进入至加料箱1内，这时搅拌件对硅料进行打散，并传输至筛选件2内筛选，实现硅料的重复打散以及筛选，进一步增加硅料传输的精准度。 [0021]而支撑板6需移动时，利用固定连接在支撑箱4上的主电机11输出轴与旋转连接在支撑箱4内的丝杠10固定连接，使主电机11驱使丝杠10转动，并使丝杠10在转动过程中带动与丝杠10螺纹连接的支撑板6移动，进而达到支撑板6的移动，进一步提升支撑板6的传输效率。 [0022]当倾斜板7需倾斜时，这时固定连接在支撑板6上的主电动推杆13启动，主电动推杆13输出轴与滑动连接在倾斜板7上的移动块12旋转连接，使主电动推杆13推动移动块12移动，进而达到移动块12带动倾斜板7倾斜，实现硅料的传输，进一步提升硅料的传输效果。 [0023]而利用固定连接在支撑向上的导向块14将硅料导入至倾斜板7上，进一步提升硅料传输的精准度。 [0024]所述导向块14上设置有支撑块20，该支撑块20与导向块14通过扭簧连接，所述倾斜板7上固定连接有挡板15，而支撑块20用于挡住硅料，在硅料数量到达一定值时，扭簧转动，使支撑块20驱使硅料进入至倾斜板7上，挡板15用于遮挡硅料。 [0025]在硅料需打散时，由于搅拌件包括旋转连接在加料箱1内的搅拌杆16，因此固定连接在加料箱1上的主电机11启动，通过主电机11输出轴与搅拌杆16固定连接，因此主电机11驱使搅拌杆16转动，使搅拌杆16在转动过程中打散硅料，进一步提升硅料的打散效果。 [0026]而硅料需筛选时，由于筛选件2包括竖直方向滑动连接在加料箱1上的过滤网18以及固定连接在加料箱1上的震动器19，且震动器19与过滤网18通过弹簧伸缩杆固定连接，因此震动器19驱使弹簧伸缩杆震动，使弹簧伸缩杆驱使过滤网18震动，进而达到过滤网18对硅料进行筛选，进一步提升硅料的筛选效果。 [0027]本实用新型原理：利用支撑板6传输硅料至出料上，倾斜板7倾斜，使硅料进入至导向框9内，利用导向框9的导向进入至加料箱1内进行搅拌，在搅拌完成后，硅料进入至筛选网内筛选，重复上述步骤，增加硅料加料的精准度。 [0028]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。