技术领域 [0001]本发明涉及渔具生产设备技术领域，具体为一种用于渔具生产的鱼竿喷漆装置。 背景技术 [0002]为了防止鱼竿的表面被腐蚀，需要对鱼竿的表面进行喷漆处理，能够延长鱼竿的使用寿命。 [0003]公开号为CN215197828U的实用新型专利公开了一种渔具生产用的鱼竿喷漆装置，电动伸缩杆可带动喷头上下运动，调节喷头的上下位置，第三电机可带动喷头对鱼竿进行喷涂工作，将鱼竿放在固定夹板和移动夹板之间，转动调节螺纹杆，在转轴一的配合下，调节螺纹杆转动带动移动夹板向固定夹板移动，进而可对鱼竿进行夹持固定，但是在对鱼竿表面喷涂时，鱼竿表面喷涂不均匀，导致效果不理想，从而影响鱼竿的使用质量。 发明内容 [0004]本发明的目的在于提供了一种用于渔具生产的鱼竿喷漆装置，通过电动推杆推动导向板在导向槽中运动，实现了导向板的定向平稳运动，之后导向板带动着覆压辊向鱼竿加工件的方向靠近，当两个覆压辊与鱼竿加工件的外表面贴合时，喷涂液体附着在鱼竿加工件外表面以及两个覆压辊上，鱼竿加工件转动的同时带动着两个覆压辊同时转动，提高了鱼竿加工件表面的喷涂均匀程度，进而使得鱼竿加工件的产品质量更高，使用寿命更长，以解决上述背景技术中提到的问题。 [0005]本发明可以通过以下技术方案实现：一种用于渔具生产的鱼竿喷漆装置，包括加工仓、鱼竿加工件以及用于对鱼竿加工件表面喷涂的喷淋机构，所述加工仓的内腔底面安装有废料室，所述废料室的顶面连接有覆压框架，所述覆压框架的内腔安装有两组辊压机构，所述鱼竿加工件的两端连接有卡位机构； [0006]每组所述辊压机构包括固定安装在覆压框架内壁上的电动推杆，所述覆压框架的一端内壁与电动推杆相邻的位置设有导向槽，所述电动推杆的伸缩端固定连接有导向板，所述导向板的一侧表面支架转动安装有覆压辊，且导向板与导向槽滑动连接，两个所述覆压辊与鱼竿加工件的外表面贴合。 [0007]本发明的进一步技术改进在于：所述覆压框架的底面设有上弧形槽，且覆压框架的底面固定连接有限位杆，所述废料室的顶面设有下弧形槽，且废料室的顶面设有与限位杆配合使用的限位槽。 [0008]本发明的进一步技术改进在于：所述废料室的底面设有出口，且废料室的底面设置有弧形引导面，出口的表面嵌入安装有止水阀。 [0009]本发明的进一步技术改进在于：所述卡位机构包括安装在废料室一侧的固定架以及安装在废料室另一侧的移动架，所述加工仓的内腔底面设有用于移动架底部滑动的导轨，且加工仓的一侧外壁安装有水平气缸，所述水平气缸的活塞杆端部与移动架的底部固定。 [0010]本发明的进一步技术改进在于：所述固定架和移动架的内部均安装转动筒，其中一个所述转动筒的一端与外部电机的输出端相连，另一个所述转动筒的一端通过轴承与移动架的内壁转动连接，所述转动筒的内壁设有卡槽，所述鱼竿加工件的外表面安装有与卡槽配合使用的导向块。 [0011]本发明的进一步技术改进在于：所述喷淋机构包括安装在加工仓内腔顶面的无杆气缸，所述无杆气缸的滑座底面安装有喷头，所述喷头与鱼竿加工件平行设置，所述喷头的一端连接有软管，所述加工仓的内腔顶部壁面上安装有用于对软管引导的引导板。 [0012]与现有技术相比，本发明具备以下有益效果： [0013]1、通过电动推杆推动导向板在导向槽中运动，实现了导向板的定向平稳运动，之后导向板带动着覆压辊向鱼竿加工件的方向靠近，当两个覆压辊与鱼竿加工件的外表面贴合时，喷涂液体附着在鱼竿加工件外表面以及两个覆压辊上，鱼竿加工件转动的同时带动着两个覆压辊同时转动，提高了鱼竿加工件表面的喷涂均匀程度，进而使得鱼竿加工件的产品质量更高，使用寿命更长； [0014]2、首先将鱼竿加工件装入到固定架中的转动筒内，安装之前，将导向块对准卡槽的位置，实现了鱼竿加工件一端的限位插入，此时鱼竿加工件的位置得到初步固定，之后由水平气缸推动移动架在导轨中运动，此时鱼竿加工件的另一端进入到移动架内的另一个转动筒内，实现了鱼竿加工件的稳定安装，通过外部电机驱动鱼竿加工件转动，提高鱼竿加工件表面的喷涂质量。 附图说明 [0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。 [0016]图1为本发明的外部结构示意图； [0017]图2为本发明废料室与覆压框架的立体结构示意图； [0018]图3为本发明图2中A处的局部放大图； [0019]图4为本发明鱼竿加工件与转动筒的结构连接示意图。 [0020]图中：1、加工仓；2、废料室；3、固定架；4、移动架；5、水平气缸；6、导轨；7、鱼竿加工件；8、气道；9、无杆气缸；10、喷头；11、软管；12、引导板；13、下弧形槽；14、上弧形槽；15、覆压框架；16、覆压辊；17、导向板；18、电动推杆；19、导向槽；20、转动筒；21、卡槽；22、导向块。 具体实施方式 [0021]为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。 [0022]请参阅图1-图4所示，一种用于渔具生产的鱼竿喷漆装置，包括加工仓1、鱼竿加工件7以及用于对鱼竿加工件7表面喷涂的喷淋机构，加工仓1的内腔底面安装有废料室2，废料室2的顶面连接有覆压框架15，覆压框架15的内腔安装有两组辊压机构，鱼竿加工件7的两端连接有卡位机构； [0023]每组辊压机构包括固定安装在覆压框架15内壁上的电动推杆18，覆压框架15的一端内壁与电动推杆18相邻的位置设有导向槽19，电动推杆18的伸缩端固定连接有导向板17，导向板17的一侧表面支架转动安装有覆压辊16，且导向板17与导向槽19滑动连接，两个覆压辊16与鱼竿加工件7的外表面贴合。 [0024]覆压框架15的底面设有上弧形槽14，且覆压框架15的底面固定连接有限位杆，废料室2的顶面设有下弧形槽13，且废料室2的顶面设有与限位杆配合使用的限位槽，下弧形槽13以上弧形槽14均与鱼竿加工件7的外表面贴合。 [0025]废料室2的底面设有出口，且废料室2的底面设置有弧形引导面，出口的表面嵌入安装有止水阀。 [0026]喷淋机构包括安装在加工仓1内腔顶面的无杆气缸9，无杆气缸9的滑座底面安装有喷头10，喷头10与鱼竿加工件7平行设置，喷头10的一端连接有软管11，加工仓1的内腔顶部壁面上安装有用于对软管11引导的引导板12。 [0027]在使用过程中，首先将鱼竿加工件7放入到废料室2上的下弧形槽13中，之后将覆压框架15放在废料室2的顶面，废料室2与覆压框架15通过限位杆和限位槽插接，之后由无杆气缸9推动与滑座相连的喷头10往复运动，由于喷头10与鱼竿加工件7平行设置，保证喷淋液体的落料，通过引导板12实现软管11的限位伸缩，在对鱼竿加工件7的表面喷漆时，电动推杆18处于伸长状态，推动着导向板17在导向槽19中运动，实现了导向板17的定向平稳运动，之后导向板17带动着覆压辊16向鱼竿加工件7的方向靠近，当两个覆压辊16与鱼竿加工件7的外表面贴合时，喷涂液体附着在鱼竿加工件7外表面以及两个覆压辊16上，鱼竿加工件7转动的同时带动着两个覆压辊16同时转动，提高了鱼竿加工件7表面的喷涂均匀程度，进而使得鱼竿加工件7的产品质量更高，使用寿命更长；另外喷涂产生的废料落在废料室2内集中收集，避免对加工仓1造成的污染。 [0028]卡位机构包括安装在废料室2一侧的固定架3以及安装在废料室2另一侧的移动架4，加工仓1的内腔底面设有用于移动架4底部滑动的导轨6，且加工仓1的一侧外壁安装有水平气缸5，水平气缸5的活塞杆端部与移动架4的底部固定。 [0029]固定架3和移动架4的内部均安装转动筒20，其中一个转动筒20的一端与外部电机的输出端相连，另一个转动筒20的一端通过轴承与移动架4的内壁转动连接，转动筒20的内壁设有卡槽21，鱼竿加工件7的外表面安装有与卡槽21配合使用的导向块22。 [0030]加工仓1的顶面还设有两个用于喷漆后使用的气道8，气道8的内部安装有风机。 [0031]在对鱼竿加工件7使用时，移动架4远离固定架3的一侧，首先将鱼竿加工件7装入到固定架3中的转动筒20内，安装之前，将导向块22对准卡槽21的位置，实现了鱼竿加工件7一端的限位插入，此时鱼竿加工件7的位置得到初步固定，之后由水平气缸5推动移动架4在导轨6中运动，此时鱼竿加工件7的另一端进入到移动架4内的另一个转动筒20内，实现了鱼竿加工件7的稳定安装，通过外部电机驱动鱼竿加工件7转动，提高鱼竿加工件7表面的喷涂质量，在喷涂结束后，风机产生的气流通过气道8进入到加工仓1的内部，并作用在鱼竿加工件7的表面，持续吹干，降低成型时间。 [0032]工作原理： [0033]本发明在使用时，首先将鱼竿加工件7装入到固定架3中的转动筒20内，安装之前，将导向块22对准卡槽21的位置，实现了鱼竿加工件7一端的限位插入，此时鱼竿加工件7的位置得到初步固定，之后由水平气缸5推动移动架4在导轨6中运动，此时鱼竿加工件7的另一端进入到移动架4内的另一个转动筒20内，实现了鱼竿加工件7的稳定安装，通过外部电机驱动鱼竿加工件7转动，提高鱼竿加工件7表面的喷涂质量； [0034]通过电动推杆18推动导向板17在导向槽19中运动，实现了导向板17的定向平稳运动，之后导向板17带动着覆压辊16向鱼竿加工件7的方向靠近，当两个覆压辊16与鱼竿加工件7的外表面贴合时，喷涂液体附着在鱼竿加工件7外表面以及两个覆压辊16上，鱼竿加工件7转动的同时带动着两个覆压辊16同时转动，提高了鱼竿加工件7表面的喷涂均匀程度，进而使得鱼竿加工件7的产品质量更高，使用寿命更长。 [0035]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。