CN218842521U 有效 一种高速经编机用防变形的切分机构
技术领域 [0001]本实用新型涉及经编机技术领域,尤其涉及一种高速经编机用防变形的切分机构。 背景技术 [0002]用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,织物称为经编织物,完成这种经编的机器称为经编机 [0003]经检索申请号202122350230.9公开了一种高速经编机用防变形的切分机构本实用新型涉及经编机技术领域,尤其涉及一种高速经编机用防变形的切分机构,解决了现有技术中对编织物切割的方法中,通常会因为编织物质地柔软而导致不容易被切割,容易将编织物的边角切割变形,从而导致了编织物的生产质量降低的问题。 [0004]上述的技术方案中由于编织物质地柔软,将编织物放置在承载板上时不容易控制编织物平行铺设于承载板上,稍不注意就会导致编织物凌乱,即使通过压板对承载板上的编织物进行了夹持,但是没有铺平的编织物在切分时还是会导致切分边缘不平整,同时弹簧的力难以稳定带动压板固定住承载板上的编织物。 [0005]为此,我们提出一种高速经编机用防变形的切分机构。 实用新型内容 [0006]本实用新型主要是解决上述弹簧的力难以稳定带动压板固定住承载板上的编织物导致编织物切分时边缘不平整的技术问题,提供一种高速经编机用防变形的切分机构。 [0007]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种高速经编机用防变形的切分机构,包括经编机机架,所述经编机机架上设有设备箱,所述经编机机架上从左向右依次设有多个编织线收卷辊,通过启动设备箱控制经编机运转,所述经编机机架的内部转动安装有第一导向辊,所述经编机机架的内部设有第二导向辊,编织物依次经过第一导向辊的上表面与第二导向辊的下表面向外导送; [0008]左右对称的两个滑槽之间共同固定安装有固定板,固定板上开设有结构与第二导向辊结构相适配的凹槽,所述第二导向辊和凹槽呈上下对应分布,固定板通电后可以产生磁力并对第二导向辊起吸附作用。 [0009]作为优选,所述经编机机架的内壁面开设有左右对称的滑槽,左右对称两个滑槽之间通过滑块滑动安装有活动长块,活动长块的底面开设有半圆形槽,第二导向辊活动安装在半圆形槽的内部。 [0010]作为优选,所述滑块的顶面设有弹簧,弹簧的上端固定安装在滑槽的内壁面顶面。 [0011]作为优选,所述固定板的侧壁面固定安装有连接板,连接板远离固定板的一侧设有刀具盒且刀具盒上设有刀具。 [0012]作为优选,所述经编机机架的侧壁面固定安装有左右对称的侧板,两个侧板之间转动安装有成品收卷辊,经过第一导向辊和第二导向辊向外导出的编织物被收卷在成品收卷辊上。 [0013]有益效果 [0014]本实用新型提供了一种高速经编机用防变形的切分机构。具备以下有益效果: [0015](1)、该一种高速经编机用防变形的切分机构,经过第一导向辊和第二导向辊向外导出的编织物被收卷在成品收卷辊上,当需要对编织物进行切分时,控制固定板通电,使固定板对第二导向辊进行吸附,这时经过第二导向辊下表面的编织物将被夹持固定在相互吸附的第二导向辊和固定板之间,通过成品收卷辊对编织物的收卷力以及第二导向辊和固定板对编织物的夹持力使编织物保持张力,避免编织物切分时发生形变,控制刀具盒内刀具对呈相对固定状的编织物进行切分,达到了提高编织物切分平整度的效果。 [0016](2)、该一种高速经编机用防变形的切分机构,编织物切分后控制固定板断电,这时第二导向辊在滑块上弹簧的拉力作用下复位,使第二导向辊和固定板相互远离,达到了方便控制第二导向辊复位的效果。 附图说明 [0017]为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。 [0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。 [0019]图1为本实用新型整体立体结构示意图; [0020]图2为本实用新型第一导向辊和第二导向辊位置结构示意图; [0021]图3为本实用新型第二导向辊与固定板立体结构示意图。 [0022]图例说明: [0023]1、经编机机架;2、设备箱;3、编织线收卷辊;4、第一导向辊;5、滑槽;6、活动长块;7、滑块;8、第二导向辊;9、固定板;10、凹槽;11、连接板;12、刀具盒;13、刀具;14、侧板;15、成品收卷辊;16、编织物。 具体实施方式 [0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0025]实施例:一种高速经编机用防变形的切分机构,如图1-图3所示,包括经编机机架1,经编机机架1上设有设备箱2,经编机机架1上从左向右依次设有多个编织线收卷辊3,通过启动设备箱2控制经编机运转; [0026]经编机机架1的内部转动安装有第一导向辊4,通过第一导向辊4将编织好的编织物16向外导出,经编机机架1的内部设有第二导向辊8,经编机机架1的内壁面开设有左右对称的滑槽5,左右对称两个滑槽5之间通过滑块7滑动安装有活动长块6,滑块7的顶面设有弹簧,活动长块6的底面开设有半圆形槽,第二导向辊8活动安装在半圆形槽的内部,活动长块6向下移动时将带着滑块7拉伸弹簧沿着滑槽5向下滑动,编织物16依次经过第一导向辊4的上表面与第二导向辊8的下表面向外导送; [0027]左右对称的两个滑槽5之间共同固定安装有固定板9,固定板9通电后可以产生磁力并对第二导向辊8起吸附作用,固定板9上开设有结构与第二导向辊8结构相适配的凹槽10,第二导向辊8和凹槽10呈上下对应分布,固定板9的侧壁面固定安装有连接板11,连接板11远离固定板9的一侧设有刀具盒12且刀具盒12上设有刀具13,编织物16依次经过第一导向辊4的上表面与第二导向辊8的下表面向外导送,当需要对编织物16进行切分时,控制固定板9通电,使固定板9对第二导向辊8进行吸附,这时经过第二导向辊8下表面的编织物16将被夹持固定在相互吸附的第二导向辊8和固定板9之间,控制刀具盒12内刀具13对呈相对固定状的编织物16进行切分; [0028]经编机机架1的侧壁面固定安装有左右对称的侧板14,两个侧板14之间转动安装有成品收卷辊15,经过第一导向辊4和第二导向辊8向外导出的编织物16被收卷在成品收卷辊15上,通过成品收卷辊15对编织物16的收卷力以及第二导向辊8和固定板9对编织物16的夹持力使编织物16保持张力,避免编织物16切分时发生形变,控制刀具盒12内刀具13对呈相对固定状的编织物16进行切分,编织物16切分后控制固定板9断电,这时第二导向辊8在滑块7上弹簧的拉力作用下复位,使第二导向辊8和固定板9相互远离。 [0029]本实用新型的工作原理: [0030]经过第一导向辊4和第二导向辊8向外导出的编织物16被收卷在成品收卷辊15上,当需要对编织物16进行切分时,控制固定板9通电,使固定板9对第二导向辊8进行吸附,这时经过第二导向辊8下表面的编织物16将被夹持固定在相互吸附的第二导向辊8和固定板9之间,通过成品收卷辊15对编织物16的收卷力以及第二导向辊8和固定板9对编织物16的夹持力使编织物16保持张力,避免编织物16切分时发生形变,控制刀具盒12内刀具13对呈相对固定状的编织物16进行切分。 [0031]编织物16切分后控制固定板9断电,这时第二导向辊8在滑块7上弹簧的拉力作用下复位,使第二导向辊8和固定板9相互远离。 [0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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