1.一种高分子合成纤维的高效风冷固化装置，其特征在于：风冷固化装置包括有冷却箱（1）、中部通道（2）、上部风腔（3）、下部风腔（4）以及直吹装置（5），所述冷却箱（1）成型为封闭的箱体结构，其中部竖直向设置有中部通道（2），中部通道（2）的上部和下部分别为进料口和出料口，进料口朝向喷丝板的工作面设置，喷出的纤维向下通过中部通道（2），在冷却箱（1）中的上部和下部分别设置上部风腔（3）和下部风腔（4），中部通道（2）通过中间隔板与上部风腔（3）和下部风腔（4）隔断，在上部风腔（3）接通设置有进风管（6），进风管（6）与冷区气源连接，在上部风腔（3）的内壁设置有螺旋导风槽（7），螺旋导风槽（7）导流冷却风进入到下部风腔（4），在下部风腔（4）的中间隔板上设置有多个侧向的出口孔（8），冷却风侧向对纤维进行冷却。
2.根据权利要求1所述的高分子合成纤维的高效风冷固化装置，其特征在于：所述上部风腔（3）和下部风腔（4）之间通过空气过滤网（9）分隔设置，上部风腔（3）中的冷却风定向流向下部风腔（4）。
3.根据权利要求1所述的高分子合成纤维的高效风冷固化装置，其特征在于：所述直吹装置（5）固定在中部通道（2）的上端，其包括有固定架（10），固定架（10）上设置有多个转向风管（11），转向风管（11）的末端的出风方向与纤维的运行方向同向设置。
4.根据权利要求1所述的高分子合成纤维的高效风冷固化装置，其特征在于：所述冷却箱（1）采用厚度均匀的箱体结构，其侧壁光滑平整，在侧边的转角成型为圆角的过渡结构，螺旋导风槽（7）为采用条形材料焊接在冷却箱（1）的内壁。
5.根据权利要求1所述的高分子合成纤维的高效风冷固化装置，其特征在于：所述中间隔板采用平直的板材形成平滑的通道结构，其外侧边通过焊接与冷却箱（1）体的接触部分进行焊接。
