【技术领域】 [0001]本实用新型涉及刺绣机的技术领域，特别是一种刺绣机机头的分级主驱动装置的技术领域。 【背景技术】 [0002]近几年电脑绣花市场不断扩大，刺绣方式也随之不断增加，毛巾绣即为其中较为流行的特种绣之一，其刺绣产品具有层次性、新颖性、立体感强等特点，可广泛应用于服装、家居饰品、工艺品等行业，广受消费者和设计师的青睐。 [0003]市场上毛巾绣机头凸轮摇臂机构的摇臂凸轮坏掉后，更换很麻烦：毛巾绣机的所有机头由主驱动轴串联成一串，采用同一动力输入。机头的摇臂凸轮就装在这根主驱动轴(动力输入轴)上，在刺绣时，高速旋转的凸轮摇臂机构带动压脚、针嘴和针做高速上下往复运动。当机器工作较长时间之后，由于各种原因，难免有些摇臂凸轮或者摇臂上的滚珠会出现不正常磨损，致使机器不能正常工作。此时需要更换摇臂凸轮或者凸轮摇臂上的滚珠。摇臂凸轮套在主轴上，而主轴很长，并穿在很多个机头中。维修时若抽掉主轴，则各个机头的摇臂凸轮均需要拆装调试一遍，工作量非常大。而且摇臂凸轮和滚柱已经有了一定的磨损量，调试非常麻烦。目前维修主要手段是将主轴锯断，将需要维修的机头维修好后，再将新旧主轴用轴套连接。此方法存在影响主轴精度、同轴度、传动刚性、使用寿命等问题。 【实用新型内容】 [0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种刺绣机机头的分级主驱动装置，能够方便维修，避免维修采用将主轴锯断的手段造成的相应弊端。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种刺绣机机头的分级主驱动装置，包括主动轴和若干分动轴，所述主动轴与分动轴传动连接，每个所述的分动轴上设有与其相应的机头的摇臂凸轮。 [0006]作为优选，所述主动轴上设有若干主动齿轮，所述分动轴上均设有被动齿轮，所述主动齿轮与相应的被动齿轮之间传动连接。 [0007]作为优选，所述主动齿轮与被动齿轮之间通过过渡齿轮传动连接。 [0008]作为优选，所述过渡齿轮设在支座上，所述支座通过螺钉固定在机头的机壳上。 [0009]作为优选，所述支座上设有与螺钉一一对应并相配合的调节孔。 [0010]本实用新型的有益效果：本实用新型通过将主动轴与分动轴传动连接，每个所述的分动轴上设有与其相应的机头的摇臂凸轮，需要更换摇臂凸轮时，只需拆卸相应的分动轴即可，可以单个机头独立拆装维修，主动轴可以根据轴径和精度要求尽可能做长，避免多处拼接影响精度和机器性能。与现有技术相比，能够方便维修，避免维修采用将主轴锯断的手段造成的相应弊端。 [0011]主动齿轮与被动齿轮之间通过过渡齿轮传动连接，并在支座上设有与螺钉一一对应并相配合的调节孔，方便其调整过度齿轮的位置以满足齿轮之间啮合间隙，使传动稳定，震动小，同时降低机壳上齿轮轴的安装孔的孔距要求，也降低对主动齿轮和被动齿轮的尺寸精度要求。 [0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 【附图说明】 [0013]图1是本实用新型一种刺绣机机头的分级主驱动装置的结构示意图； [0014]图2是本实用新型一种刺绣机机头的分级主驱动装置设在机壳上的结构示意图 [0015]图中：1-主动轴、2-分动轴、3-调节孔、4-摇臂凸轮、5-主动齿轮、6-被动齿轮、7-过渡齿轮、8-支座、9-螺钉、10-机壳。 【具体实施方式】 [0016]参阅图1、2，本实用新型一种刺绣机机头的分级主驱动装置，包括主动轴1和若干分动轴2，所述主动轴1与分动轴2传动连接，每个所述的分动轴2上设有与其相应的机头的摇臂凸轮 4，所述主动轴1上设有若干主动齿轮 5，所述分动轴2上均设有被动齿轮6，所述主动齿轮5与相应的被动齿轮6之间传动连接，所述主动齿轮5与被动齿轮6之间通过过渡齿轮7传动连接，所述过渡齿轮7设在支座8上，所述支座8通过螺钉9固定在机头的机壳10上，所述支座8上设有与螺钉9一一对应并相配合的调节孔3。 [0017]本实用新型工作过程： [0018]本实用新型一种刺绣机机头的分级主驱动装置在工作过程中，主动轴1转动带动主动齿轮5转动，主动齿轮5通过过渡齿轮7带动被动齿轮6转动，被动齿轮6带动分动轴2转动，分动轴2带动摇臂凸轮4转动。 [0019]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。