1.面料绣印复合工艺，其特征在于：包括如下步骤；
步骤一：绣花，取一个布卷，将布卷展开后在面料上利绣花机进行绣花，绣花完成之后，将面料重新卷成布卷；
步骤二：面料定位，利用放卷辅助定位机对布卷进行放卷和定位；
步骤三：扫描定位，利用电脑控制扫描仪扫描放卷辅助定位机上放卷后的面料布面上绣花花型，捕捉绣花花型的位置；
步骤四：制作彩稿，在电脑上利用绘图软件根据扫描出来的绣花花型及其位置为基准制作彩稿；
步骤五：印花，根据扫描仪扫描捕捉的绣花花型的位置，利用电脑控制印花机在绣花花型区域进行印花，给绣花进行上色或者印出与绣花相配合的图案；
步骤六：成品收料，利用放卷辅助定位机对印花完成的面料进行收卷。
2.如权利要求1所述的面料绣印复合工艺，其特征在于：所述放卷辅助定位机包含第一支架(1)、传送带(2)、驱动轴(21)、伺服电机(22)、第一吸气孔(201)、托板(3)、安装盲孔(31)、第二吸气孔(32)、真空吸盘(4)、放卷转棍(5)、第一放卷导向辊(51)、第二放卷导向辊(52)、第三放卷导向辊(53)、收卷转棍(6)、第一收卷导向辊(61)、第二收卷导向辊(62)、第三收卷导向辊(63)、导轨(7)、滑块(71)、热风机(8)，所述第一支架(1)中部设有左右方向设置的传送带(2)，传送带(2)内侧设有驱动轴(21)，驱动轴(21)的一端设有伺服电机(22)，传送带(2)环面中部设有均匀设置的若干个第一吸气孔(201)，传送带(2)内侧设有托着传送带(2)上端带体的托板(3)，托板(3)下端面设有安装盲孔(31)，安装盲孔(31)孔底均匀设置的若干个第二吸气孔(32)，安装盲孔(31)设有与若干个第二吸气孔(32)相配合的真空吸盘(4)，传送带(2)右侧设有放卷转棍(5)，放卷转棍(5)左上方设有第一放卷导向辊(51)，第一放卷导向辊(51)右上方设有第二放卷导向辊(52)，第二放卷导向辊(52)左下方设有第三放卷导向辊(53)，传送带(2)左侧设有收卷转棍(6)，收卷转棍(6)右上方设有第一收卷导向辊(61)，第一收卷导向辊(61)左上方设有第二收卷导向辊(62)，第二收卷导向辊(62)右下方设有第三收卷导向辊(63)，传送带(2)上方设有固定在第一支架(1)上的导轨(7)，导轨(7)靠近放卷转棍(5)设置，导轨(7)上端设有相匹配的滑块(71)，传送带(2)上方设有固定在第一支架(1)上的热风机(8)，热风机(8)靠近收卷转棍(6)设置。
3.如权利要求2所述的面料绣印复合工艺，其特征在于：所述驱动轴(21)、放卷转棍(5)、第一放卷导向辊(51)、第二放卷导向辊(52)、第三放卷导向辊(53)、收卷转棍(6)、第一收卷导向辊(61)、第二收卷导向辊(62)、第三收卷导向辊(63)、导轨(7)平行。
4.如权利要求2所述的面料绣印复合工艺，其特征在于：所述第二放卷导向辊(52)、第三放卷导向辊(53)均设在传送带(2)右侧，且第二放卷导向辊(52)底端与传送带(2)上端面共面。
5.如权利要求2所述的面料绣印复合工艺，其特征在于：所述第二收卷导向辊(62)、第三收卷导向辊(63)均设在传送带(2)左侧，且第二收卷导向辊(62)底端与传送带(2)上端面共面。
6.如权利要求2所述的面料绣印复合工艺，其特征在于：所述传送带(2)侧方设有与真空吸盘(4)连接的真空泵(41)。
7.如权利要求2所述的面料绣印复合工艺，其特征在于：所述滑块(71)上端设有第二支架(72)，第二支架(72)靠近放卷转棍(5)的一端设有扫描仪(73)，第二支架(72)靠近收卷转棍(6)的一端设有印花机(74)。
8.如权利要求2所述的面料绣印复合工艺，其特征在于：所述第三放卷导向辊(53)、第二收卷导向辊(62)的一端均设有计米器(8)，第三放卷导向辊(53)、第二收卷导向辊(62)中部均设有同轴的环状压力传感器(9)。
9.如权利要求2所述的面料绣印复合工艺，其特征在于：所述传送带(2)前后两侧的第一支架(1)上端均设有安装槽(11)，安装槽(11)槽底与传送带(2)上端面共面，导轨(7)两端均固定在安装槽(11)槽底。
