技术领域 [0001]本实用新型涉及纺织品制备技术领域，具体为一种制备防水纺织品的轧机。 背景技术 [0002]用于制备防水纺织品的轧机通常包含两个压辊，而两个压辊之间存在有缝隙，将纺织品布料从里面穿过，然后把防水涂料倒入缝隙，并通过两个压辊将涂料渗透到布料内，实现涂料的涂覆过程，因此，需要设计一种制备防水纺织品的轧机。 [0003]现有的制备防水纺织品的轧机还存在一定的缺陷，只能够对特定厚度和宽度的纺织品进行涂料使用，适用性差，且需要使用的涂料量比较多，比较浪费资源，为此，我们提出一种制备防水纺织品的轧机。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种制备防水纺织品的轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0006]一种制备防水纺织品的轧机，包括主体，所述主体的两侧均设置有侧盖板，所述主体的内部设置有收集盒，所述主体的内部且位于收集盒的上方分别设置有第一压辊和第二压辊，所述主体的两内侧面之间靠近两侧顶部均活动安装有辅助杆。 [0007]作为本实用新型的进一步方案，所述主体的两侧均设置有空腔，且主体的一侧且位于空腔的内部设置有两组驱动电机，两组所述驱动电机的输出端均安装有转动轴，且第一压辊和第二压辊分别固定套接在两组转动轴的外侧，第一压辊和第二压辊的外径大小一致。 [0008]作为本实用新型的进一步方案，所述主体的后侧面靠近两侧中间位置均贯穿设置有第一调节螺杆，两组所述第一调节螺杆靠近转动轴的一端均活动安装有第一滑块，所述主体的后侧面靠近两侧顶部均固定连接有固定板，两组所述固定板上设置有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的外侧面靠近两侧均套设有第二滑块，两组所述第二滑块靠近主体的一侧均固定连接有限位杆。 [0009]作为本实用新型的进一步方案，两组所述第一调节螺杆均与主体螺纹连接，主体的两内侧壁靠近中间位置均贯穿开设有滑口，且两组第一滑块分别位于两组滑口的内部，所述第二调节螺杆的外侧面设置有对称螺纹段，两组所述第二滑块均与第二调节螺杆螺纹连接，两组所述限位杆分别与两组辅助杆滑动连接。 [0010]作为本实用新型的进一步方案，所述收集盒的下表面且位于两侧边缘位置均固定连接有限位滑杆，所述主体的前侧面靠近两侧底部均活动安装有转动杆，两组所述转动杆的外侧面均固定连接有转动挡板，所述收集盒的内部靠近前侧设置有两组增压泵，两组所述增压泵的进水口均固定连接有抽水管，两组所述抽水管的上端均固定连接有排水管，两组所述排水管之间连接有连接管，所述连接管的外侧面靠近中间位置固定连接有若干组喷管。 [0011]作为本实用新型的进一步方案，两组所述转动挡板分别通过转动杆活动安装在主体的前侧，收集盒通过两组限位滑杆滑动安装在主体的内底面，两组所述排水管的形状均呈L型设置，所述连接管的形状呈U字型设置，若干组所述喷管等距离分布在连接管上。 [0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0013]1、通过旋转与主体螺纹连接的两组第一调节螺杆，从而带动两组第一滑块分别沿着两组滑口进行移动，进而改变第二压辊与第一压辊之间的距离，接着旋转两组固定板上的第二调节螺杆，从而在对称螺纹段的配合下带动两组第二滑块相对移动，进而带动两组限位杆沿着辅助杆进行相对滑动，能够对不同厚度和不同宽度的纺织品进行涂料使用，具有很好的适用性。 [0014]2、通过两组限位滑杆配合两组转动杆外侧的转动挡板将收集盒卡装在主体的内部，再启动收集盒内部的两组增压泵，以将收集盒内收集的涂料经由抽水管和排水管抽入到连接管的内部，并通过若干组喷管将涂料导入到两组压辊之间，能够对掉落收集的涂料进行反复使用，减少了新的涂料的使用，比较节省资源。 附图说明 [0015]图1为本实用新型的整体结构示意图。 [0016]图2为本实用新型中第一压辊与第二压辊的分布结构示意图。 [0017]图3为本实用新型中收集盒的连接结构示意图。 [0018]图4为本实用新型的俯视示意图。 [0019]图中：1、主体；2、侧盖板；3、收集盒；4、第一压辊；5、第二压辊；6、驱动电机；7、转动轴；8、第一调节螺杆；9、第一滑块；10、固定板；11、第二调节螺杆；12、第二滑块；13、限位杆；14、辅助杆；15、限位滑杆；16、转动杆；17、转动挡板；18、增压泵；19、抽水管；20、排水管；21、连接管；22、喷管。 具体实施方式 [0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0021]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0022]实施例1： [0023]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制备防水纺织品的轧机，包括主体1，主体1的两侧均设置有侧盖板2，主体1的内部设置有收集盒3，主体1的内部且位于收集盒3的上方分别设置有第一压辊4和第二压辊5，主体1的两内侧面之间靠近两侧顶部均活动安装有辅助杆14； [0024]本实施例参照图1、2所示，主体1的两侧均设置有空腔，且主体1的一侧且位于空腔的内部设置有两组驱动电机6，两组驱动电机6的输出端均安装有转动轴7，且第一压辊4和第二压辊5分别固定套接在两组转动轴7的外侧，第一压辊4和第二压辊5的外径大小一致，主体1的后侧面靠近两侧中间位置均贯穿设置有第一调节螺杆8，两组第一调节螺杆8靠近转动轴7的一端均活动安装有第一滑块9，主体1的后侧面靠近两侧顶部均固定连接有固定板10，两组固定板10上设置有第二调节螺杆11，第二调节螺杆11的外侧面靠近两侧均套设有第二滑块12，两组第二滑块12靠近主体1的一侧均固定连接有限位杆13，两组第一调节螺杆8均与主体1螺纹连接，主体1的两内侧壁靠近中间位置均贯穿开设有滑口，且两组第一滑块9分别位于两组滑口的内部，第二调节螺杆11的外侧面设置有对称螺纹段，两组第二滑块12均与第二调节螺杆11螺纹连接，两组限位杆13分别与两组辅助杆14滑动连接； [0025]具体的，通过旋转与主体1螺纹连接的两组第一调节螺杆8，从而带动两组第一滑块9分别沿着两组滑口进行移动，进而改变第二压辊5与第一压辊4之间的距离，接着旋转两组固定板10上的第二调节螺杆11，从而在对称螺纹段的配合下带动两组第二滑块12相对移动，进而带动两组限位杆13沿着辅助杆14进行相对滑动，能够对不同厚度和不同宽度的纺织品进行涂料使用，具有很好的适用性。 [0026]实施例2： [0027]本实施例参照图1、3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种制备防水纺织品的轧机，收集盒3的下表面且位于两侧边缘位置均固定连接有限位滑杆15，主体1的前侧面靠近两侧底部均活动安装有转动杆16，两组转动杆16的外侧面均固定连接有转动挡板17，收集盒3的内部靠近前侧设置有两组增压泵18，两组增压泵18的进水口均固定连接有抽水管19，两组抽水管19的上端均固定连接有排水管20，两组排水管20之间连接有连接管21，连接管21的外侧面靠近中间位置固定连接有若干组喷管22，两组转动挡板17分别通过转动杆16活动安装在主体1的前侧，收集盒3通过两组限位滑杆15滑动安装在主体1的内底面，两组排水管20的形状均呈L型设置，连接管21的形状呈U字型设置，若干组喷管22等距离分布在连接管21上； [0028]具体的，通过两组限位滑杆15配合两组转动杆16外侧的转动挡板17将收集盒3卡装在主体1的内部，再启动收集盒3内部的两组增压泵18，以将收集盒3内收集的涂料经由抽水管19和排水管20抽入到连接管21的内部，并通过若干组喷管22将涂料导入到两组压辊之间，能够对掉落收集的涂料进行反复使用，减少了新的涂料的使用，比较节省资源。 [0029]工作原理：对于本实用新型，首先工作人员通过两组限位滑杆15配合两组转动杆16外侧的转动挡板17将收集盒3卡装在主体1的内部，再旋转与主体1螺纹连接的两组第一调节螺杆8，从而带动两组第一滑块9分别沿着两组滑口进行移动，进而改变第二压辊5与第一压辊4之间的距离，接着旋转两组固定板10上的第二调节螺杆11，从而在对称螺纹段的配合下带动两组第二滑块12相对移动，进而带动两组限位杆13沿着辅助杆14进行相对滑动，能够对不同厚度和不同宽度的纺织品进行涂料使用，具有很好的适用性，在使用时，通过启动空腔内部的两组驱动电机6，分别带动两组转动轴7进行旋转，从而带动第一压辊4与第二压辊5相对旋转，然后将涂料导入到两组压辊之间，而一部分涂料会掉落在收集盒3的内部进行收集，同时启动收集盒3内部的两组增压泵18，以将收集盒3内收集的涂料经由抽水管19和排水管20抽入到连接管21的内部，并通过若干组喷管22将涂料导入到两组压辊之间，能够对掉落收集的涂料进行反复使用，减少了新的涂料的使用，比较节省资源，完成操作。 [0030]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。