技术领域 [0001]本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及坯布疏导检测机。 背景技术 [0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。随着织机技术的发展，坯布效率和质量相对稳定的基础上，织造下游工序中往往需要卷装更多的坯布，从而卷装后的坯布质量相差较大，因此需要工人对这些坯布进行检测，观察这些坯布是否存在有破损的地方。 [0003]现有的坯布检测机通常采用收卷输送的方式，这涉及到对坯布收卷辊的拆装更换，需要在检测完一卷坯布后更换另一卷的坯布，但是现有的收卷辊更换方式较为复杂，更换效率较低，导致时间被大量的浪费，不利于提高工作效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的坯布疏导检测机。 [0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0006]坯布疏导检测机，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定有固定架，且两个固定架的两侧均设置安装机构，所述安装机构包括转轴、固定于转轴一端的套筒、固定于套筒一端内壁的第一弹簧和固定于第一弹簧一端的夹块，两个所述固定架的相对一侧外壁两端均转动连接有导向辊，且两个导向辊之间设置有照射灯，两个所述固定架的顶部均插接有调节机构，且调节机构包括调节辊、转动连接于调节辊两端的连接块、插接于连接块底部两端的插杆和套设滑动于插杆外壁上的第二弹簧。 [0007]优选的，所述固定架的两侧外壁均固定有固定板，且固定板与转轴转动连接，其中一个固定板的一侧外壁安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴连接固定。 [0008]优选的，所述套筒的两侧内壁均开设有滑槽，且夹块的两侧外壁均固定有与滑槽相适配的滑块，夹块与套筒形成滑动配合。 [0009]优选的，两个所述固定架的相对一侧外壁均安装有安装座，且两个安装座分别与照射灯的两端连接。 [0010]优选的，所述照射灯位于调节辊的正下方，且照射灯位于两个导向辊的正中间。 [0011]优选的，所述固定架的顶部两端均开设有与插杆相适配的插孔，且插杆与固定架形成滑动配合，第二弹簧位于固定架与连接块之间。 [0012]本实用新型的有益效果为： [0013]1、通过设置的安装机构，将收卷有坯布的收卷辊一端插入套筒内对夹块进行挤压，夹块挤压第一弹簧进行收缩，使收卷辊整体向套筒内部一端，此时收卷辊的另一端与对面的另一个套筒的开口对齐，然后将收卷辊的另一端插入另一个套筒内，松开手后，两个套筒内的第一弹簧通过夹块对收卷辊的两端挤压形成相对平衡，使收卷辊安装在安装机构内，且收卷辊的拆装更换方便，有利于提高工作效率； [0014]2、通过设置的调节机构，坯布在装置上进行输送检测时，根据伺服电机转速的不同，坯布对调节辊的压力不同，而通过第二弹簧的伸缩可以使调节辊能够适应坯布带来的不同压力，从而使坯布的输送变得稳定，使装置能够适应不同的检测速度，使装置具有良好的灵活性。 附图说明 [0015]图1为本实用新型提出的坯布疏导检测机的整体结构示意图； [0016]图2为本实用新型提出的坯布疏导检测机的安装机构结构示意图； [0017]图3为本实用新型提出的坯布疏导检测机的调节机构结构示意图。 [0018]图中：1底板、2固定架、3固定板、4安装机构、5转轴、6套筒、601滑槽、7第一弹簧、8夹块、801滑块、9伺服电机、10导向辊、11照射灯、12调节机构、13调节辊、14连接块、15插杆、16第二弹簧。 具体实施方式 [0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0020]实施例1： [0021]参照图1-3，坯布疏导检测机，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定有固定架2，两个固定架2的两侧均设置安装机构4，安装机构4包括转轴5、套筒6、第一弹簧7和夹块8，固定架2的两侧外壁均固定有固定板3，固定板3与转轴5转动连接，其中一个固定板3的一侧外壁安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴通过联轴器与转轴5连接固定，套筒6固定于转轴5的一端，第一弹簧7固定于套筒6的一端内壁，夹块8固定于第一弹簧7的一端，套筒6的两侧内壁均开设有滑槽601，夹块8的两侧外壁均固定有与滑槽601相适配的滑块801，夹块8与套筒6形成滑动配合； [0022]两个固定架2的相对一侧外壁两端均转动连接有导向辊10，两个导向辊10之间设置有照射灯11，两个固定架2的相对一侧外壁均安装有安装座，两个安装座分别与照射灯11的两端连接，两个固定架2的顶部均插接有调节机构12； [0023]调节机构12包括调节辊13、连接块14、插杆15和第二弹簧16，连接块14分别转动连接于调节辊13的两端，插杆15分别插接于连接块14的底部两端，第二弹簧16套设滑动于插杆15的外壁上，固定架2的顶部两端均开设有与插杆15相适配的插孔，插杆15与固定架2形成滑动配合，第二弹簧16位于固定架2与连接块14之间。 [0024]通过设置的安装机构4，将收卷有坯布的收卷辊一端插入套筒6内对夹块8进行挤压，夹块8挤压第一弹簧7进行收缩，使收卷辊整体向套筒6内部一端，此时收卷辊的另一端与对面的另一个套筒6的开口对齐，然后将收卷辊的另一端插入另一个套筒6内，松开手后，两个套筒6内的第一弹簧7通过夹块8对收卷辊的两端挤压形成相对平衡，使收卷辊安装在安装机构4内，且收卷辊的拆装更换方便，有利于提高工作效率； [0025]通过设置的调节机构12，坯布在装置上进行输送检测时，根据伺服电机9转速的不同，坯布对调节辊13的压力不同，而通过第二弹簧16的伸缩可以使调节辊13能够适应坯布带来的不同压力，从而使坯布的输送变得稳定，使装置能够适应不同的检测速度，使装置具有良好的灵活性。 [0026]实施例2： [0027]本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是： [0028]照射灯11位于调节辊13的正下方，照射灯11位于两个导向辊10的正中间； [0029]通过照射灯11与两个导向辊10的距离相同，当坯布在调节辊13与导向辊10上输送时，照射灯11与坯布的照射距离也相同，使得装置能够同时在两侧对坯布进行观察，使得对坯布的观察能够更加的准确，可以节省后续二次观察的时间。 [0030]工作原理： [0031]进行坯布收卷辊的安装时，将收卷有坯布的收卷辊一端插入套筒6内对夹块8进行挤压，夹块8挤压第一弹簧7进行收缩，使收卷辊整体向套筒6内部一端，此时收卷辊的另一端与对面的另一个套筒6的开口对齐，然后将收卷辊的另一端插入另一个套筒6内，松开手后，一端的第一弹簧7推动夹块8将收卷辊向另一端推动，收卷辊的另一端推动夹块8使第一弹簧7收缩，最终两个第一弹簧7通过夹块8对收卷辊的两端挤压形成相对平衡，使收卷辊安装在安装机构4内； [0032]拆除时，同样先将收卷辊的一端向其中一个套筒6内进行挤压，便可以将收卷辊的另一端从另一个套筒6内抽出，进而将整个收卷辊抽出； [0033]坯布沿着导向辊10靠近照射灯11的一侧、调节辊13的顶部在装置上进行输送时，工人对坯布进行观察检测，根据工作效率的要求，伺服电机9转速的不同，坯布对调节辊13的压力不同，而通过第二弹簧16的伸缩使调节辊13能够适应坯布带来的不同压力，从而使坯布的输送变得稳定。 [0034]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。