技术领域 [0001]本实用新型涉及了纤维毯除针领域，具体的是一种陶瓷纤维生产线在线除针装置。 背景技术 [0002]纤维毯针扎，是将松散的陶瓷纤维散棉针扎成具有一定厚度、强度的毯状产品的工艺。此工艺是陶瓷纤维毯生产过程中的一个必不可少的工艺，但同时，断针残留也是一个隐患。 [0003]在以陶瓷纤维毯及陶瓷纤维组块为耐火隔热层的应用中，无论是工厂在纤维毯和纤维组块的生产制作过程中，以及客户或施工队在筑炉作业的过程中。如果有断针残留都具有安全隐患，有造成人体轻伤甚至重伤事故的可能性。在目前的生产工艺中，断针是几乎无法被检测并找出的，去除就更为困难了。 [0004]残留断针所含有的金属成分，变相的增加了纤维毯中的杂质含量。在某些行业中，会造成杂质的混入，影响终端客户的产品性能，甚至造成不可估量的损失。因此，由于断针的存在，在一定程度上，限制了陶瓷纤维毯在这些行业的应用，阻碍了陶瓷纤维的推广和发展。 [0005]目前去除断针的常用的方法，是在针扎机出口处，设置一块长条形或者长棒形的强力磁铁，利用强磁力来将针吸出。但是，此种方法只能去除表面或者1-2mm浅层的断针残留。但实际上有一半左右的断针，都是在棉毯内部深处的，这些无法通过强力磁铁去除，也无法通过目测或常规方法快速找出。 [0006]除了磁板外，我们之前也设计开发了专业的在线检针机，检针机的检出率达到了95％，而且一旦有针，不管能否检出都会发出报警并在在有断针的棉毯边料上进行喷墨，但是对于报警后检针机未检出的那5％成卷的棉毯产品来说，还是需要再花费人工进行再检查和除针如果没有检出。仍然会有断针混入产品流出引起客户投诉的情况发生。而且在棉反复卷曲除针以及搬运过程中，会带来产品的外观不良，再检品种有50％的最终只能废弃处理，使总体的成品率降低。 实用新型内容 [0007]为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种陶瓷纤维生产线在线除针装置，其将不良率降低从10％降低至5％以下，品质得到有提升。 [0008]为实现上述目的，本申请实施例公开了一种陶瓷纤维生产线在线除针装置，包括： [0009]输送网带，所述输送网带设置在针扎机的下游，棉毯经过针扎机的加工后进入所述输送网带； [0010]第一固定架，所述第一固定架设置在所述输送网带的下方，所述第一固定架上设有变频电机；所述变频电机的转动轴上设有第一链轮； [0011]两个第二固定架，其中一个所述第二固定架设置在所述第一固定架的上方，两个所述第二固定架上分别设有一个带座轴承，两个所述带座轴承之间设有主动辊，所述主动辊两端的小轴分别设置在所述带座轴承上；所述第二固定架上设有第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮通过链条传动连接； [0012]第三固定架，所述第三固定架上设有两个可调式轴承座，两个所述可调式轴承座上分别设有轴承，两个所述轴承之间设有磁辊，所述磁辊两端的小轴分别与所述轴承装配。 [0013]输送带，所述输送带设置在所述主动辊和所述磁辊上。 [0014]优选的，两个所述第二固定架分别设置在所述输送网带的两侧。 [0015]优选的，所述磁辊为铁钕硼永磁磁辊，表磁大于等于5000高斯。 [0016]优选的，所述输送带设置在所述输送网带的上方10-15mm的位置。 [0017]优选的，所述第二固定架上设有托盘，所述托盘设置在所述传送带的下游。 [0018]优选的，所述托盘上设有断针收集盒。 [0019]本实用新型的有益效果如下： [0020]1、断针去除率达到99％以上； [0021]2、检针效率提高，由以前的在线针对标记位置检查后再进行人工针对位置的复检，省时省力，基本不会造成再检带来的不良品废弃。基本消除了由断针引起的成品率下降。 [0022]为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。 附图说明 [0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0024]图1是本实用新型实施例中陶瓷纤维生产线在线除针装置的结构示意图； [0025]以上附图的附图标记： [0026]1、输送网带；11、第一固定架；12、变频电机；13、第一链轮； [0027]2、第二固定架；21、带座轴承；22、主动辊；23、第二链轮；24、链条； [0028]3、第三固定架；31、可调式轴承；32、磁辊； [0029]4、输送带； [0030]5、托盘；51、断针收集盒； [0031]6、纤维毯。 具体实施方式 [0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。 [0034]为达到上述目的，请参照图1，本实用新型提供一种陶瓷纤维生产线在线除针装置，包括： [0035]输送网带1，所述输送网带1设置在针扎机的下游，棉毯经过针扎机的加工后进入所述输送网带1； [0036]第一固定架11，所述第一固定架11设置在所述输送网带1的下方，所述第一固定架11上设有变频电机12；所述变频电机12的转动轴上设有第一链轮13； [0037]两个第二固定架2，其中一个所述第二固定架2设置在所述第一固定架11的上方，两个所述第二固定架2上分别设有一个带座轴承21，两个所述带座轴承21之间设有主动辊22，所述主动辊22两端的小轴分别设置在所述带座轴承21上；所述第二固定架2上设有第二链轮23，所述第二链轮23与所述第一链轮13通过链条24传动连接； [0038]第三固定架3，所述第三固定架3上设有两个可调式轴承31座，两个所述可调式轴承31座上分别设有轴承，两个所述轴承之间设有磁辊32，所述磁辊32两端的小轴分别与所述轴承装配。 [0039]输送带4，所述输送带4设置在所述主动辊22和所述磁辊32上。 [0040]在本实施例中，请参照图1，两个所述第二固定架2分别设置在所述输送网带1的两侧。 [0041]在本实施例中，请参照图1，所述磁辊32为铁钕硼永磁磁辊32，表磁大于等于5000高斯。 [0042]在本实施例中，请参照图1，所述输送带4设置在所述输送网带1的上方10-15mm的位置。 [0043]在本实施例中，请参照图1，所述第二固定架2上设有托盘5，所述托盘5设置在所述传送带的下游。 [0044]在本实施例中，请参照图1，所述托盘5上设有断针收集盒51。 [0045]借由上述结构，请参考图1，所述装置设置在针扎机下游的输送网带1上部，当纤维毯6生产时，纤维毯6经过针扎后进入此段输送网带1时，根据输送网带1的速度(与产品品种，熔浆流量等相关)调整在线除针装置的变频电机12的转速，使输送带4速度与输送网带1的速度匹配并且方向相反，根据不同产品的厚度调整永磁磁辊32的高度，一般距离纤维毯6上方10-15mm位置，纤维毯6被输送至磁辊32下部靠近输送带4与磁辊32切点位置附近时，受磁力线影响，纤维毯6内的铁质断针被吸引至磁辊32输送带4并随着磁辊32输送带4向上输送，当离开永磁磁辊32与输送带4上方切点时，随着磁力线减弱并消失，断针被磁辊32输送带4带至主动辊22后切点后落入下方断针收集盒51内，该过程断针基本被去除，只需定期清理容器内断针即可，作为防止万一，后端可配合在线检针装置使用。 [0046]本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。