技术领域 [0001]本实用新型涉及喷丝板相关技术领域，具体为一种聚丙烯熔喷装置的喷丝板。 背景技术 [0002]喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等，喷丝板在较高的温度和压力下工作，要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度，喷丝板可分为普通型，其中又可分为熔纺喷丝板(其外形有圆形、矩形、扇形)和湿纺喷丝板(又称喷丝帽)，异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的，复合喷丝板以制造复合纤维，故此亟需一种聚丙烯熔喷装置的喷丝板。 [0003]目前使用的聚丙烯熔喷装置喷丝板，在使用完成后不便于对板槽内进行清洁，并且喷丝板之间不便于进行拼接延长，另外喷丝板上的孔底部没有导向措施，熔液或熔体在流入孔中时可能会导致下落方向偏斜的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯熔喷装置的喷丝板，以解决上述背景技术中提出的目前使用的聚丙烯熔喷装置喷丝板，在使用完成后不便于对板槽内进行清洁，并且喷丝板之间不便于进行拼接延长，另外喷丝板上的孔底部没有导向措施，熔液或熔体在流入孔中时可能会导致下落方向偏斜的问题。 [0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯熔喷装置的喷丝板，包括板体、清洁机构和连接机构，所述板体的顶端两侧均焊接有护栏，且护栏的内壁开设有滑槽，所述清洁机构设置在滑槽的内壁，所述板体的外壁一端开设有卡槽，且板体的外壁另一端设置有卡块，所述连接机构设置在板体的底端。 [0006]优选的，所述清洁机构包括滑块、活动轴、活动臂、清洁刷和固定杆，所述滑块设置在滑槽的内壁，所述滑块的顶端设置有活动轴，且活动轴的顶端设置有活动臂，所述活动臂的底端一侧固定连接有清洁刷，且活动臂的内壁固定连接有固定杆。 [0007]优选的，所述清洁刷通过滑块与护栏滑动连接，且清洁刷以板体的中轴线为轴对称设置。 [0008]优选的，所述清洁刷通过固定杆与活动臂螺纹连接，且固定杆的外壁与活动臂的内壁均为螺纹状设置。 [0009]优选的，所卡块与卡槽为一一对应设置，且卡块的外壁尺寸与卡槽的内壁尺寸吻合。 [0010]优选的，所述连接机构包括连接座、连接柱和固定螺母，所述连接座安装在板体的底端，所述连接座的底端焊接有连接柱，且连接柱的外壁螺钉连接有固定螺母。 [0011]优选的，所述固定螺母与连接柱之间为螺纹连接，且固定螺母的内壁与连接柱的外壁均为螺纹状设置。 [0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0013]1、该一种聚丙烯熔喷装置的喷丝板，通过设置的清洁机构，这样便于在使用完成后，通过活动轴带动活动臂旋转至板体内壁的板槽中，将清洁刷通过固定杆与活动臂进行固定连接，通过推动滑块从而带动清洁刷在板槽中进行清洁，同时在清洁完成后，通过固定杆可以将清洁刷进行拆卸清洗； [0014]2、该一种聚丙烯熔喷装置的喷丝板，通过设置的卡槽与卡块，这样便于在使用时，如板体的长度达不到工艺标准时，可以将多块板体通过卡块插入另一个板体的卡槽中，从而将板体进行拼接延长，适用于不同长度的熔喷装置； [0015]3、该一种聚丙烯熔喷装置的喷丝板，通过设置的连接机构，这样便于将聚丙烯熔液倒入板体内壁的板槽中时，聚丙烯熔液通过孔落下时，通过连接柱可以起到导向的作用，避免聚丙烯熔液落下时位置偏斜。 附图说明 [0016]图1为本实用新型俯视图； [0017]图2为本实用新型侧视剖视图； [0018]图3为本实用新型清洁机构零件图； [0019]图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。 [0020]图中：1、板体；2、护栏；3、滑槽；4、清洁机构；401、滑块；402、活动轴；403、活动臂；404、清洁刷；405、固定杆；5、卡槽；6、卡块；7、连接机构；701、连接座；702、连接柱；703、固定螺母。 具体实施方式 [0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0022]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚丙烯熔喷装置的喷丝板，包括板体1、清洁机构4和连接机构7，板体1的顶端两侧均焊接有护栏2，且护栏2的内壁开设有滑槽3，清洁机构4设置在滑槽3的内壁，清洁机构4包括滑块401、活动轴402、活动臂403、清洁刷404和固定杆405，滑块401设置在滑槽3的内壁，滑块401的顶端设置有活动轴402，且活动轴402的顶端设置有活动臂403，活动臂403的底端一侧固定连接有清洁刷404，且活动臂403的内壁固定连接有固定杆405，清洁刷404通过滑块401与护栏2滑动连接，且清洁刷404以板体1的中轴线为轴对称设置，清洁刷404通过固定杆405与活动臂403螺纹连接，且固定杆405的外壁与活动臂403的内壁均为螺纹状设置，通过设置的清洁机构4，这样便于在使用完成后，通过活动轴402带动活动臂403旋转至板体1内壁的板槽中，将清洁刷404通过固定杆405与活动臂403进行固定连接，通过推动滑块401从而带动清洁刷404在板槽中进行清洁，同时在清洁完成后，通过固定杆405可以将清洁刷404进行拆卸清洗； [0023]板体1的外壁一端开设有卡槽5，且板体1的外壁另一端设置有卡块6，所卡块6与卡槽5为一一对应设置，且卡块6的外壁尺寸与卡槽5的内壁尺寸吻合，通过设置的卡槽5与卡块6，这样便于在使用时，如板体1的长度达不到工艺标准时，可以将多块板体1通过卡块6插入另一个板体1的卡槽5中，从而将板体1进行拼接延长，适用于不同长度的熔喷装置； [0024]连接机构7设置在板体1的底端，连接机构7包括连接座701、连接柱702和固定螺母703，连接座701安装在板体1的底端，连接座701的底端焊接有连接柱702，且连接柱702的外壁螺钉连接有固定螺母703，固定螺母703与连接柱702之间为螺纹连接，且固定螺母703的内壁与连接柱702的外壁均为螺纹状设置，通过设置的连接机构7，这样便于将聚丙烯熔液倒入板体1内壁的板槽中时，聚丙烯熔液通过孔落下时，通过连接柱702可以起到导向的作用，避免聚丙烯熔液落下时位置偏斜。 [0025]工作原理：在使用时，首先将板体1与熔喷装置进行连接，如板体1的长度达不到工艺标准时，可以将多块板体1通过卡块6插入另一个板体1的卡槽5中，从而将板体1进行拼接延长，适用于不同长度的熔喷装置，然后将聚丙烯熔液倒入板体1内壁的板槽中，聚丙烯熔液通过板槽中开设的微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，并且通过设置的连接机构7，这样便于将聚丙烯熔液倒入板体1内壁的板槽中时，聚丙烯熔液通过孔落下时，通过连接柱702可以起到导向的作用，避免聚丙烯熔液落下时位置偏斜，在使用完成后，通过清洁机构4中的活动轴402带动活动臂403旋转至板体1内壁的板槽中，将清洁刷404通过固定杆405与活动臂403进行固定连接，通过推动滑块401从而带动清洁刷404在板槽中进行清洁，同时在清洁完成后，通过固定杆405可以将清洁刷404进行拆卸清洗，这样就完成了一种聚丙烯熔喷装置的喷丝板的操作流程。 [0026]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。